一种高压盖板焊接打磨设备的制作方法

本技术涉及打磨装置，具体涉及一种高压盖板焊接打磨设备。

背景技术：

1、目前，随着经济高速发展，我国电力系统容量急剧扩大，特别是gis等高压电气设备用量越来越多，高压电气设备已广泛应用在电力部门、工矿企业，电气设备工作时，需要将高压设备进行外表面的打磨，才能保证设备的可靠安全运行，在现代电力系统的迅速发展，对其设备安全，平稳可靠的运行也提出了更高的要求。在冶金、化工、电力这样的企业中，高压变压器、高压开关、高压电缆母线等高压电气设备因其电压高、负载大、运行时间长等特点，需要及时对于高压设备上使用的电气部件进行打磨，才能够方便后续高压设备的装配。

2、现有技术中：cn201820978859.3一种用于高压屏蔽罩的打磨设备,本申请提供了一种用于高压屏蔽罩的打磨设备，所述的打磨设备包括底座、设置在底座上的第一带轮组件、第二带轮组件、驱动轮、用于安装所述的高压屏蔽罩的屏蔽罩安装部，所述的第一带轮组件包括一第一带轮，所述的第二带轮组件包括第二带轮，所述的打磨设备还包括依次绕设在所述的第一带轮、第二带轮和驱动轮上的打磨砂带，所述的底座上还设置有沿前后方向延伸的滑轨，所述的屏蔽罩安装部设置在所述的滑轨上并能够沿所述的滑轨前后滑动。

3、虽然现有技术用于高压屏蔽罩的打磨设备，通过沿滑轨调节屏蔽罩安装部的位置，以控制打磨砂带对屏蔽罩的压力，从而控制对高压屏蔽罩的打磨工艺，但是存在不能够进行固定工件打磨，固定的时候工件不够稳固。

技术实现思路

1、本实用新型采用如下技术方案实现：一种高压盖板焊接打磨设备，包括打磨平台，在所述的打磨平台底部设置有底部支撑部件，所述的底部支撑部件为底部支撑台，在所述的底部支撑台上设置有搁置平台，在所述的搁置平台上依靠螺栓固定有打磨平台，在所述的打磨平台上设置有装配夹具，所述的装配夹具上设置有装配凹槽，在所述的装配凹槽内卡入盖板，在装配夹具两侧设置有装配平台，在所述的装配平台上设置有固定杆，在所述的固定杆上设置有挤压部件。

2、所述的挤压部件为挤压螺纹杆，在所述的固定杆上设置有装配孔，在所述的装配孔内装配有挤压螺纹杆。

3、所述的挤压螺纹杆底部设置有挤压胶套，所述的挤压胶套上设置有保护胶片，所述的保护胶片采用圆形胶片。

4、所述的打磨平台顶部设置有搁置架，在所述的搁置架上设置有搁置框，在所述的搁置框内放置有打磨设备。

5、相比现有技术，本实用新型对于打磨设备上设置有装配夹具进行盖板的装夹，能够很好的进行盖板打磨前的固定，使得盖板在后续打磨的时候效率进一步的提升，能够方便操作人员手持打磨设备进行盖板的打磨，同时利用挤压螺纹杆对于盖板上部进行固定，可以让盖板在装配夹具上固定更加的稳固，加工的效果得到保证。

1.一种高压盖板焊接打磨设备，包括打磨平台，在所述的打磨平台底部设置有底部支撑部件，所述的底部支撑部件为底部支撑台，在所述的底部支撑台上设置有搁置平台，在所述的搁置平台上依靠螺栓固定有打磨平台，在所述的打磨平台上设置有装配夹具，其特征在于：所述的装配夹具上设置有装配凹槽，在所述的装配凹槽内卡入盖板，在装配夹具两侧设置有装配平台，在所述的装配平台上设置有固定杆，在所述的固定杆上设置有挤压部件。

2.根据权利要求1所述的一种高压盖板焊接打磨设备，其特征在于：所述的挤压部件为挤压螺纹杆，在所述的固定杆上设置有装配孔，在所述的装配孔内装配有挤压螺纹杆。

3.根据权利要求2所述的一种高压盖板焊接打磨设备，其特征在于：所述的挤压螺纹杆底部设置有挤压胶套，所述的挤压胶套上设置有保护胶片，所述的保护胶片采用圆形胶片。

4.根据权利要求1所述的一种高压盖板焊接打磨设备，其特征在于：所述的打磨平台顶部设置有搁置架，在所述的搁置架上设置有搁置框，在所述的搁置框内放置有打磨设备。