一种真空灭弧室用电镀后砂氧化工装的制作方法

本技术属于电镀，涉及一种真空灭弧室用电镀后砂氧化工装。

背景技术：

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，能提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等而得到广泛应用，当代智能制造业更是离不开电镀工艺，比如五金卫浴、航天航空、船舶及5g信息等。

2、为了保证镀银质量的稳定性，槽镀的工艺在电镀行业内应用较广泛，槽镀过程中由于气、液两相交界处容易发生界面现象及镀银槽酸碱液体的裸铜部位容易产生黑线、氧化，这种氧化在电镀后需要进行打磨处理，且部分氧化部位在凹槽里面，打磨不方便、工作量大且打磨一致性不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中电镀后打磨不方便且打磨一致性低的技术问题，提供一种真空灭弧室用电镀后砂氧化工装。

2、为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

3、本实用新型公开了一种真空灭弧室用电镀后砂氧化工装，包括固定件；所述固定件为圆柱体结构；固定件一端连接有驱动件，所述驱动件能够驱动固定件以其轴心为自转轴进行自转运动；固定件另一端的外壁周向固定有清洁件，所述清洁件用于对待砂氧化部位进行打磨。

4、进一步地，所述固定件与驱动件之间通过螺杆连接，螺杆通过紧固件固定于固定件一端。

5、进一步地，所述紧固件为螺母。

6、进一步地，所述螺杆采用m10螺杆。

7、进一步地，所述固定件的直径与待砂氧化部位的直径之差为2mm～3mm。

8、进一步地，所述固定件采用耐磨材料制成。

9、进一步地，所述耐磨材料为聚四氟乙烯。

10、进一步地，所述驱动件为电机。

11、进一步地，所述清洁件为百洁布。

12、进一步地，所述清洁件与固定件之间的固定方式为绑扎。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型公开了一种真空灭弧室用电镀后砂氧化工装，固定件的一端缠绕有百洁布并伸入待砂氧化部位中，固定件的另一端与电机连接，电机转动带动百洁布实现砂氧化效果。本实用新型能够实现由手工打磨变成机器打磨，提高打磨效率及外观质量，降低操作人员劳动强度。且本实用新型选用耐磨的聚四氟乙烯的材料，清洁件方便更换，进一步降低了成本，具有更好的经济效益，更广阔的应用前景。

1.一种真空灭弧室用电镀后砂氧化工装，其特征在于，包括固定件(3)；所述固定件(3)为圆柱体结构；固定件(3)一端连接有驱动件，所述驱动件能够驱动固定件(3)以其轴心为自转轴进行自转运动；固定件(3)另一端的外壁周向固定有清洁件(4)，所述清洁件(4)用于对待砂氧化部位(5)进行打磨。

2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室用电镀后砂氧化工装，其特征在于，所述固定件(3)与驱动件之间通过螺杆(1)连接，螺杆(1)通过紧固件固定于固定件(3)一端。

3.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室用电镀后砂氧化工装，其特征在于，所述紧固件为螺母(2)。

4.根据权利要求3所述的一种真空灭弧室用电镀后砂氧化工装，其特征在于，所述螺杆(1)采用m10螺杆。

5.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室用电镀后砂氧化工装，其特征在于，所述固定件(3)的直径与待砂氧化部位(5)的直径之差为2mm～3mm。

6.根据权利要求5所述的一种真空灭弧室用电镀后砂氧化工装，其特征在于，所述固定件(3)采用耐磨材料制成。

7.根据权利要求6所述的一种真空灭弧室用电镀后砂氧化工装，其特征在于，所述耐磨材料为聚四氟乙烯。

8.根据权利要求7所述的一种真空灭弧室用电镀后砂氧化工装，其特征在于，所述驱动件为电机。

9.根据权利要求8所述的一种真空灭弧室用电镀后砂氧化工装，其特征在于，所述清洁件(4)为百洁布。

10.根据权利要求9所述的一种真空灭弧室用电镀后砂氧化工装，其特征在于，所述清洁件(4)与固定件(3)之间的固定方式为绑扎。