一种高耐温永磁过滤棒的制作方法

本技术属于磁性过滤器领域，尤其涉及一种高耐温永磁过滤棒。

背景技术：

1、钢铁制造和金属材料加工行业都必须对金属表面进行除锈，常用的除锈方法有高压水射流除锈法、喷沙除锈法、激光除锈法、酸洗脱脂除锈法、碱洗脱脂除锈法、加热处理法、超声波脱脂除锈法等，不论那一种表面除锈方法，都会产生大量的铁锈、粉尘、油脂等杂质，如果不处理含有这些杂质的废液，时间一长，液体会发臭、变黑。磁性过滤器由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成，是一种用于过滤废液中铁锈等磁性杂质的一种工具。

2、现有的磁性过滤器如申请公布号为cn102228760a的中国专利申请公布的永磁体过滤棒，包括外套管及安装于外套管内分段的永磁体棒，各段永磁体棒之间由普通钢管段隔离和连接；外套管与分段的永磁体棒和普通钢管段在径向有间隙；在外套管的两个端面分别由铁片封闭，并采用密封圈密封。

3、上述磁性过滤器的外套管的两个端面分别由铁片封闭，也就是说，铁片仅在外圈与外套管连接固定，铁片和外套管之间的连接一旦破坏，内部的永磁体棒就会掉出来，导致磁性过滤器损坏；常见的永磁过滤棒使用n性能牌号钕铁硼磁钢，n性能钕铁硼磁钢由于耐温性能相较于高矫顽力磁钢较差，导致工作温度在80摄氏度以上时就会退磁，这个退磁是不可逆的，而永磁过滤棒广泛运用于食品、制药、化工等行业，用于过滤液体中的铁屑、铁粉或导磁材料，使用环境非常容易达到80摄氏度的退磁临界点，导致退磁，危害安全使用；各段永磁体棒之间由普通钢管段隔离，在同等的吸力条件下，磁性过滤器的尺寸较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高耐温永磁过滤棒，以解决现有永磁过滤器端板与外套管连接强度不足易损坏、不耐高温、尺寸较大等问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

3、本实用新型涉及一种高耐温永磁过滤棒，其包括壳体和磁钢组件，所述的壳体包括外壳保护罩、内孔保护罩和两块端板，两块端板的外圈分别与外壳保护罩的两端连接，内孔保护罩的两端分别与两块端板连接，外壳保护罩的内壁与内孔保护罩的外壁之间存在间隙，所述的磁钢组件安装于间隙内。

4、优选地，所述的磁钢组件由若干组h性能钕铁硼磁钢拼接而成，若干组h性能钕铁硼磁钢按照圆周均匀布置，每组h性能钕铁硼磁钢的n级和与其相邻的其中一组的h性能钕铁硼磁钢的n级相对，s级和与其相邻的另一组的h性能钕铁硼磁钢的s级相对。

5、优选地，同组h性能钕铁硼磁钢中的h性能钕铁硼磁钢沿一条直线布置，相邻h性能钕铁硼磁钢紧密接触。

6、优选地，两块所述的端板的相对的一侧均设有凸台，所述的内孔保护罩的两端分别套设在两块端板的凸台上。

7、优选地，所述的h性能钕铁硼磁钢的截面呈扇形，h性能钕铁硼磁钢的内圈紧贴内孔保护罩，h性能钕铁硼磁钢的外圈紧贴外孔保护罩。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

9、1、本实用新型涉及的高耐温永磁过滤棒的两块端板不仅与外壳保护罩连接，还与内孔保护罩的两端连接，即端板采用多点连接的方式固定，连接强度高，不易损坏，内部的磁钢组件不易掉落出来。

10、2、实用新型涉及的高耐温永磁过滤棒内部的磁钢组件采用h性能钕铁硼磁钢，h性能钕铁硼磁钢的耐温性能更好，保证在更高的温度下也不会退磁。

11、3、实用新型涉及的高耐温永磁过滤棒内部的磁钢组件由若干组h性能钕铁硼磁钢拼接而成，若干组h性能钕铁硼磁钢按照圆周均匀布置，同组h性能钕铁硼磁钢中的h性能钕铁硼磁钢沿一条直线布置，相邻h性能钕铁硼磁钢紧密接触，充分利用了壳体内部的空间，在同等吸力情况下，过滤棒的体积更小。

1.一种高耐温永磁过滤棒，其特征在于：其包括壳体和磁钢组件，所述的壳体包括外壳保护罩、内孔保护罩和两块端板，两块端板的外圈分别与外壳保护罩的两端连接，内孔保护罩的两端分别与两块端板连接，外壳保护罩的内壁与内孔保护罩的外壁之间存在间隙，所述的磁钢组件安装于间隙内。

2.根据权利要求1所述的高耐温永磁过滤棒，其特征在于：所述的磁钢组件由若干组h性能钕铁硼磁钢拼接而成，若干组h性能钕铁硼磁钢按照圆周均匀布置，每组h性能钕铁硼磁钢的n级和与其相邻的其中一组的h性能钕铁硼磁钢的n级相对，s级和与其相邻的另一组的h性能钕铁硼磁钢的s级相对。

3.根据权利要求2所述的高耐温永磁过滤棒，其特征在于：同组h性能钕铁硼磁钢中的h性能钕铁硼磁钢沿一条直线布置，相邻h性能钕铁硼磁钢紧密接触。

4.根据权利要求1所述的高耐温永磁过滤棒，其特征在于：两块所述的端板的相对的一侧均设有凸台，所述的内孔保护罩的两端分别套设在两块端板的凸台上。

5.根据权利要求2所述的高耐温永磁过滤棒，其特征在于：所述的h性能钕铁硼磁钢的截面呈扇形，h性能钕铁硼磁钢的内圈紧贴内孔保护罩，h性能钕铁硼磁钢的外圈紧贴外孔保护罩。