一种塑封包装生产用缺片检测装置的制作方法

本技术涉及塑封包装生产,具体涉及一种塑封包装生产用缺片检测装置。
背景技术:
1、药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分、封、装、贴签等操作,为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称,其功能主要有三方面,即保护功能、方便应用和商品宣传,薄膜常用来包装散装药片或医疗器具等使用,可以自由改变成分及形体样式,目前检测缺片的方式为人工目检,长时间检测的话会对眼镜造成损伤,另外人工目检的方式会出现漏检的情况,塑封包装的质量得不到保证,因此对于现有缺片检测装置的改进,设计一种新型塑封包装生产用缺片检测装置以解决上述技术缺陷,提高整体缺片检测装置的实用性,显得尤为重要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塑封包装生产用缺片检测装置,该装置通过升降组件能够将塑封包装位移至检测相机的下方,方便检测相机对其进行检测,当检测相机检测到缺片的塑封包装时,通过区别组件能够对其进行滴墨处理,从而能够对其进行区分,方便进行处理,通过整体的设计,使得能够自动对塑封包装进行检测,无法人目检测,效率较高,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种塑封包装生产用缺片检测装置,包括传送带主体,所述传送带主体的顶部设有连接罩,所述连接罩的内部设有检测相机,还包扣:
4、升降组件,所述升降组件位于传送带主体的内部,且所述升降组件用于将塑封包装位移至检测相机下方进行检测;
5、区别组件,所述区别组件位于连接罩的顶部,且所述区别组件用于区分塑封包装。
6、作为本实用新型优选的方案,所述升降组件由固定板、移动杆、移动块、第一驱动齿轮、啮合件、第二驱动齿轮和连接板组成,所述固定板位于传送带主体的内部,所述移动杆位于固定板的内部,所述移动块位于移动杆的外侧,所述第一驱动齿轮滑动连接于移动杆的外侧,所述啮合件啮合连接于第一驱动齿轮的外侧,所述第二驱动齿轮啮合连接于啮合件的内部且远离第一驱动齿轮的一端,所述连接板转动连接于移动杆远离移动块的一端。
7、作为本实用新型优选的方案,所述传送带主体的外侧开设有多组通槽,所述通槽的内部结构大小与移动块的外部结构大小呈相对应设计,且所述通槽与移动块为滑动连接。
8、作为本实用新型优选的方案,所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮与固定板均为转动连接,所述第二驱动齿轮延伸至固定板的内侧固定连接有第一驱动电机的驱动端。
9、作为本实用新型优选的方案,所述固定板的外侧设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的驱动端与连接板固定连接,所述连接板与传送带主体的内部滑动连接。
10、作为本实用新型优选的方案,所述区别组件由连接壳、伸缩气囊、连接管、导向管、输送管、连接筒、连接块和驱动螺杆组成,所述连接壳位于连接罩的顶部,所述伸缩气囊位于连接壳的内部,所述连接管位于伸缩气囊的内部,所述导向管位于连接管延伸至连接壳外侧的一端,所述输送管位于导向管的外侧且延伸至连接罩的内部,所述连接筒位于导向管的外侧且位于连接罩的外侧,所述连接块位于伸缩气囊的顶部,所述驱动螺杆转动连接于连接壳的内部且位于伸缩气囊的外侧。
11、作为本实用新型优选的方案,所述连接块与驱动螺杆为螺纹连接,所述输送管延伸至连接罩的内部设有滴头,所述驱动螺杆延伸至连接壳的外侧固定连接有第二驱动电机的驱动端,所述连接块通过滑动杆与连接壳连接。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、本实用新型中,通过升降组件和检测相机以及区别组件的设计,在对塑封包装进行检测时,通过升降组件能够将塑封包装位移至检测相机的下方,启动伸缩气缸,带动连接板进行位移,使得移动杆能够进行位移,带动移动块进行位移,从而能够将移动块顶部的塑封包装位移至检测相机的检测处,启动第一驱动电机,带动第二驱动齿轮进行转动,使得啮合件能够进行位移,带动第一驱动齿轮进行位移,从而使得移动杆能够进行旋转,带动移动块进行旋转,方便检测相机对其进行检测,当检测相机检测到缺片的塑封包装时,通过区别组件能够对其进行滴墨处理,启动第二驱动电机,带动驱动螺杆进行转动,使得连接块能够进行位移,对伸缩气囊进行挤压、拉伸,在伸缩气囊受到拉伸时,通过连接管使得导向管能够将连接筒内部的液体导入输送管的内部,挤压伸缩气囊,通过连接管将输送管内部的液体导入滴头的内部,使得液体能够滴在塑封包装的表面,从而能够对其进行区分,方便进行处理,通过整体的设计,使得能够自动对塑封包装进行检测,无法人目检测,效率较高。
技术特征:
1.一种塑封包装生产用缺片检测装置,包括传送带主体(1),所述传送带主体(1)的顶部设有连接罩(2),所述连接罩(2)的内部设有检测相机(4),其特征在于,还包扣:
2.根据权利要求1所述的一种塑封包装生产用缺片检测装置,其特征在于,所述升降组件(3)由固定板(6)、移动杆(7)、移动块(8)、第一驱动齿轮(9)、啮合件(10)、第二驱动齿轮(11)和连接板(12)组成,所述固定板(6)位于传送带主体(1)的内部,所述移动杆(7)位于固定板(6)的内部,所述移动块(8)位于移动杆(7)的外侧,所述第一驱动齿轮(9)滑动连接于移动杆(7)的外侧,所述啮合件(10)啮合连接于第一驱动齿轮(9)的外侧,所述第二驱动齿轮(11)啮合连接于啮合件(10)的内部且远离第一驱动齿轮(9)的一端,所述连接板(12)转动连接于移动杆(7)远离移动块(8)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种塑封包装生产用缺片检测装置,其特征在于,所述传送带主体(1)的外侧开设有多组通槽(13),所述通槽(13)的内部结构大小与移动块(8)的外部结构大小呈相对应设计,且所述通槽(13)与移动块(8)为滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑封包装生产用缺片检测装置,其特征在于,所述第一驱动齿轮(9)和第二驱动齿轮(11)与固定板(6)均为转动连接,所述第二驱动齿轮(11)延伸至固定板(6)的内侧固定连接有第一驱动电机的驱动端。
5.根据权利要求2所述的一种塑封包装生产用缺片检测装置,其特征在于,所述固定板(6)的外侧设有伸缩气缸(14),所述伸缩气缸(14)的驱动端与连接板(12)固定连接,所述连接板(12)与传送带主体(1)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑封包装生产用缺片检测装置,其特征在于,所述区别组件(5)由连接壳(15)、伸缩气囊(16)、连接管(17)、导向管(18)、输送管(19)、连接筒(20)、连接块(21)和驱动螺杆(22)组成,所述连接壳(15)位于连接罩(2)的顶部,所述伸缩气囊(16)位于连接壳(15)的内部,所述连接管(17)位于伸缩气囊(16)的内部,所述导向管(18)位于连接管(17)延伸至连接壳(15)外侧的一端,所述输送管(19)位于导向管(18)的外侧且延伸至连接罩(2)的内部,所述连接筒(20)位于导向管(18)的外侧且位于连接罩(2)的外侧,所述连接块(21)位于伸缩气囊(16)的顶部,所述驱动螺杆(22)转动连接于连接壳(15)的内部且位于伸缩气囊(16)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种塑封包装生产用缺片检测装置,其特征在于,所述连接块(21)与驱动螺杆(22)为螺纹连接,所述输送管(19)延伸至连接罩(2)的内部设有滴头,所述驱动螺杆(22)延伸至连接壳(15)的外侧固定连接有第二驱动电机的驱动端,所述连接块(21)通过滑动杆与连接壳(15)连接。
技术总结
本技术涉及塑封包装生产技术领域,具体涉及一种塑封包装生产用缺片检测装置,包括传送带主体,所述传送带主体的顶部设有连接罩,所述连接罩的内部设有检测相机,还包扣:升降组件,所述升降组件位于传送带主体的内部,且所述升降组件用于将塑封包装位移至检测相机下方进行检测;区别组件,所述区别组件位于连接罩的顶部,且所述区别组件用于区分塑封包装,所述升降组件由固定板、移动杆、移动块、第一驱动齿轮、啮合件、第二驱动齿轮和连接板组成,所述固定板位于传送带主体的内部,所述移动杆位于固定板的内部,所述移动块位于移动杆的外侧,与现有的检测装置相比较,本技术通过设计能够提高检测装置的整体实用性。
技术研发人员:敖培华,余建仁,潘鑫磊,吴树虎
受保护的技术使用者:浙江金焱新材料科技有限公司
技术研发日:20240304
技术公布日:2024/12/19
技术研发人员:敖培华,余建仁,潘鑫磊,吴树虎
技术所有人:浙江金焱新材料科技有限公司
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