一种带缓冲器的木板修边装置的制作方法

本技术涉及修边领域，尤其涉及一种带缓冲器的木板修边装置。

背景技术：

1、目前木板的加工处理中，例如纤维板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等，为了保护板材的边缘，使其不容易受到损坏，并提供美观的边缘处理，在板材的边缘上附加胶合边或贴皮等封边材料，胶合边在封边加工的过程中可能会溢出，贴皮等封边材料可能会歪斜或过长，如此，需要设置修边装置对木板的边缘进行进一步修整。

2、现有的修边装置在一些特定的情况下需要将修边装置悬挂设置，例如对木板的上边进行修边的修边装置，为了适应木板实际修边加工的需求，修边装置安装时一般不做卡死处理，从而可以适应不同厚度的木板，使得不同厚度的木板都能对准修边刀的刃口；但修边装置不做卡死处理，当木板接触修边刀时会带动修边装置上下窜动，影响修边精度。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种带缓冲器的木板修边装置，本实用新型通过设置第一缓冲器实现安装座上下调节，使得修边刀可以适应不同厚度的木板，又通过设置第二缓冲器减缓木板接触修边刀造成安装座的大幅度上下窜动，从而提高修边刀在修边过程中的稳定性，避免修边刀在修边过程中大幅度上下窜动，提高修边精度。

2、本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

3、一种带缓冲器的木板修边装置，包括：

4、机架，机架包括第一固定架、第二固定架、吊杆以及安装座，吊杆的一端与第一固定架连接，吊杆的另一端与安装座连接，安装座悬挂在吊杆上；

5、修边刀，修边刀设置在安装座上；

6、缓冲组件，缓冲组件包括第一缓冲器以及第二缓冲器，第一缓冲器的一端与吊杆连接，第一缓冲器的另一端与安装座连接，第二缓冲器的一端与安装座连接，第二缓冲器的另一端与第二固定架连接。

7、在一个优选的实施方式中，第一缓冲器为支撑弹簧。

8、在一个优选的实施方式中，第二缓冲器为阻尼器。

9、在一个优选的实施方式中，安装座以及第一缓冲器均套设在吊杆上，第一缓冲器支撑在安装座的下方，吊杆的下部设置有限位块。

10、在一个优选的实施方式中，吊杆为螺纹杆，吊杆与第一固定架螺纹连接。

11、在一个优选的实施方式中，修边刀具有刃口，刃口为圆角或斜角。

12、在一个优选的实施方式中，修边刀的上下两侧分别设置有第一定位轮以及第二定位轮，第一定位轮以及第二定位轮均设置在安装座上，第一定位轮的侧面用于贴合木块的侧面，第二定位轮的侧面用于贴合木板的顶面。

13、在一个优选的实施方式中，第二固定架的两侧均设置有导柱，安装座套设在导柱上，安装座与导柱可移动连接。

14、在一个优选的实施方式中，安装座上设置有电机，电机用于驱动修边刀转动。

15、在一个优选的实施方式中，安装座上设置有吸尘头，吸尘头对准修边刀。

16、综上，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型通过设置第一缓冲器实现安装座上下调节，使得修边刀可以适应不同厚度的木板，又通过设置第二缓冲器减缓木板接触修边刀造成安装座的大幅度上下窜动，从而提高修边刀在修边过程中的稳定性，避免修边刀在修边过程中大幅度上下窜动，提高修边精度。

1.一种带缓冲器的木板修边装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的带缓冲器的木板修边装置，其特征在于：所述第一缓冲器为支撑弹簧。

3.根据权利要求1所述的带缓冲器的木板修边装置，其特征在于：所述第二缓冲器为阻尼器。

4.根据权利要求1所述的带缓冲器的木板修边装置，其特征在于：所述安装座以及所述第一缓冲器均套设在所述吊杆上，所述第一缓冲器支撑在所述安装座的下方，所述吊杆的下部设置有限位块。

5.根据权利要求1所述的带缓冲器的木板修边装置，其特征在于：所述吊杆为螺纹杆，所述吊杆与所述第一固定架螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的带缓冲器的木板修边装置，其特征在于：所述修边刀具有刃口，所述刃口为圆角或斜角。

7.根据权利要求1所述的带缓冲器的木板修边装置，其特征在于：所述修边刀的上下两侧分别设置有第一定位轮以及第二定位轮，所述第一定位轮以及所述第二定位轮均设置在所述安装座上，所述第一定位轮的侧面用于贴合木块的侧面，所述第二定位轮的侧面用于贴合木板的顶面。

8.根据权利要求1所述的带缓冲器的木板修边装置，其特征在于：所述第二固定架的两侧均设置有导柱，所述安装座套设在所述导柱上，所述安装座与所述导柱可移动连接。

9.根据权利要求1所述的带缓冲器的木板修边装置，其特征在于：所述安装座上设置有电机，所述电机用于驱动所述修边刀转动。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的带缓冲器的木板修边装置，其特征在于：所述安装座上设置有吸尘头，所述吸尘头对准所述修边刀。