一种铝型材加工用去毛刺装置的制作方法

本技术属于一种去毛刺装置，更具体地说，特别涉及一种铝型材加工用去毛刺装置。

背景技术：

1、铝棒经过挤压机挤压成型为铝型材后，表面会形成凸起和刺状物，也就是通常所说的毛刺，根据生产需求，需要对铝型材进行去毛刺处理，这就需要用到去毛刺装置，其中中国专利号：cn202222236827.5公开了一种铝型材加工用去毛刺装置，包括加工操作台、废料收集机构、转动夹持固定机构、调距式打磨机构、上安装台、连接架和支撑腿，加工操作台焊接在支撑腿顶部，废料收集机构固定安装在加工操作台顶部，转动夹持固定机构数量为两个，且两个转动夹持固定机构分别安装在加工操作台两端的外侧壁上，连接架通过螺栓固定在转动夹持固定机构的一端，上安装台焊接在连接架顶部，调距式打磨机构固定安装在上安装台底部，本实用新型能够对铝型材进行多方位去毛刺处理，可以对不同大小规格的铝型材进行打磨去毛刺，打磨产生的废料通过废料收集机构进行集中，使废料方便清理，适用范围广，工作效率高，实用性强。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：上述专利中的设备可以使废料方便清理，适用范围广，工作效率高，但是在使用的时候，需要手动将材料放置在转动夹持固定机构之间，当转动夹持固定机构固定之后才能松开，较为麻烦。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝型材加工用去毛刺装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝型材加工用去毛刺装置，以解决现在的去毛刺装置在使用时上下料较为麻烦的问题。

2、本实用新型一种铝型材加工用去毛刺装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种铝型材加工用去毛刺装置，包括安装台，所述安装台的表面安装有一组第一支撑板，所述第一支撑板的表面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿第一支撑板与旋转卡盘相连接，所述安装台的表面安装有一组第二支撑板，其中一个所述第二支撑板的表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿移动块与另一个第二支撑板相连接，所述移动块的表面安装有连接板，所述连接板的表面安装有第二气缸，所述第二气缸输出端安装有固定板，所述固定板的表面安装有放置架。

4、进一步的，所述固定板的表面安装有限位块，所述限位块为方形，所述放置架的底部开设有与限位块相匹配的方槽。

5、进一步的，所述安装台的表面安装有安装架，所述安装架的表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装架与第二螺纹杆相连接，所述第二螺纹杆贯穿安装有调距式打磨机构。

6、进一步的，所述安装台的表面安装有输送带，所述安装台的表面开设有直槽，所述直槽位于输送带的末端，所述安装台的底部安装收集仓，所述收集仓内安装有收集盒，所述直槽延伸至收集盒内，所述收集盒的表面安装有拉手。

7、进一步的，所述安装台的表面安装有支撑腿。

8、进一步的，当移动块运行至输送带的边缘时，放置架位于旋转卡盘之间。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型通过第二支撑板、第一电机、第一螺纹杆、移动块、连接板、第二气缸、固定板以及放置架的配合使用，当需要对材料进行打磨时，只需将材料放置在放置架上，然后启动第一电机，第一电机启动会带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转带动移动块移动，移动块移动会带动连接板移动，连接板移动会带动第二气缸移动，第二气缸移动会带动固定板移动，固定板移动会带动放置架移动，从而将材料移动至指定位置，然后启动第一气缸和旋转卡盘对材料进行夹持，然后将放置架复位，通过上述设计，只需将材料放置在放置架上即可将其移动至指定位置，无需人工长时间托举，提高了工作效率和实用性；

11、通过限位块和方槽的使用，可以实现放置架的快速更换，从而适配不同大小的材料，进而提高了适用性；

12、通过输送带、直槽、收集仓、收集盒以及拉手的配合使用，当输送带启动时可以将打磨产生的碎屑输送至直槽，然后因为重力落入收集盒中，当收集盒满时，拉动拉手可以将收集盒拉出，对其内部进行清理。

1.一种铝型材加工用去毛刺装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的表面安装有一组第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的表面安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端贯穿第一支撑板(2)与旋转卡盘(4)相连接，所述安装台(1)的表面安装有一组第二支撑板(5)，其中一个所述第二支撑板(5)的表面安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端安装有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)贯穿移动块(8)与另一个第二支撑板(5)相连接，所述移动块(8)的表面安装有连接板(9)，所述连接板(9)的表面安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)输出端安装有固定板(11)，所述固定板(11)的表面安装有放置架(12)。

2.如权利要求1所述一种铝型材加工用去毛刺装置，其特征在于：所述固定板(11)的表面安装有限位块(13)，所述限位块(13)为方形，所述放置架(12)的底部开设有与限位块(13)相匹配的方槽(14)。

3.如权利要求1所述一种铝型材加工用去毛刺装置，其特征在于：所述安装台(1)的表面安装有安装架(15)，所述安装架(15)的表面安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端贯穿安装架(15)与第二螺纹杆(17)相连接，所述第二螺纹杆(17)贯穿安装有调距式打磨机构(18)。

4.如权利要求1所述一种铝型材加工用去毛刺装置，其特征在于：所述安装台(1)的表面安装有输送带(19)，所述安装台(1)的表面开设有直槽(20)，所述直槽(20)位于输送带(19)的末端，所述安装台(1)的底部安装收集仓(21)，所述收集仓(21)内安装有收集盒(22)，所述直槽(20)延伸至收集盒(22)内，所述收集盒(22)的表面安装有拉手(23)。

5.如权利要求1所述一种铝型材加工用去毛刺装置，其特征在于：所述安装台(1)的表面安装有支撑腿(24)。

6.如权利要求1所述一种铝型材加工用去毛刺装置，其特征在于：当移动块(8)运行至输送带(19)的边缘时，放置架(12)位于旋转卡盘(4)之间。