一种带式自动磁选机的制作方法

本发明涉及磁选机，具体涉及一种带式自动磁选机。

背景技术：

1、磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。

2、现有的带式磁选机进行分选时，由于物料掺杂在一起，对皮带不方便施加振动力，使用电机施加振动不仅造成设备结构复杂、噪音大，而且物料由于振动方式的原因容易洒落，磁选的效果不够理想，不同成分分选不够彻底。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、噪音小、物料不易洒落且不同成分分选彻底的一种带式自动磁选机。

2、为解决上述技术问题，本发明包括支架，支架两端分别安装磁性辊，两磁性辊之间安装输送带，其中一个磁性辊连接驱动电机，输送带的后端上侧设置送料装置，两磁性辊之间上侧设置对输送带内底面承托的磁性板，输送带的前端底部设置第一传送带组件，输送带的下侧设置第二传送带组件，输送带的底部设置刮板，刮板贴合在输送带的底面；输送带由多块硬板和软板依次交替固定连接而成，软板内部具有空腔，硬板的两端均设置折叠气囊，输送带的上部两侧对称设置侧板，侧板固定连接在支架上，侧板内侧沿输送带方向设置数个向内侧延伸的挤压件，折叠气囊与其中一侧相邻的空腔相连通，两个侧板内侧的挤压件错位设置，折叠气囊经过挤压件时被挤压。

3、为了避免物料洒落，输送带的前端底部设置第一接料斗，第一接料斗位于第一传送带组件上侧。

4、为了避免物料洒落，输送带的下侧设置第二接料斗，第二接料斗位于第二传送带组件上侧。

5、优选的，折叠气囊为扇形气囊。

6、为了更好的挤压折叠气囊使其变形，折叠气囊的外侧设置转动板，转动板的一端与硬板的端部铰接连接，挤压件能挤压转动板的外侧面使折叠气囊变形，转动板的铰接轴处安装扭簧。

7、为了提高硬板的偏移效果，转动板的内侧设置碰撞块，碰撞块能接触硬板的端部。

8、为了方便调整刮板的高度，第二接料斗一侧设置套管，刮板连接l形杆的上端，l形杆的下端插入到套管内，套管一侧设置紧固螺丝，紧固螺丝的内端抵住l形杆的下端侧部。

9、为了避免物料洒落，硬板与软板的连接处外表面平齐，输送带的外表面靠近两侧处设置挡条。

10、综上所述，本发明使用时，送料装置将待分选的颗粒状物料添加到输送带表面，输送带在输送物料的过程中不断的发生偏移、振动和间歇式膨胀变形，该过程中，输送带上的物料发生不断地翻滚，受磁性板吸引力作用，能被磁力吸引的杂质会慢慢沉到底部并吸附在输送带表面，物料位于输送带上侧时可以实现能被磁力吸引的杂质沉底，充分的进行物料分层，所以能被磁力吸引的杂质不易随其他成分一起落到第一接料斗中，做到分选更加彻底。

1.一种带式自动磁选机，其特征在于：包括支架，支架两端分别安装磁性辊，两磁性辊之间安装输送带，其中一个磁性辊连接驱动电机，输送带的后端上侧设置送料装置，两磁性辊之间上侧设置对输送带内底面承托的磁性板，输送带的前端底部设置第一传送带组件，输送带的下侧设置第二传送带组件，输送带的底部设置刮板，刮板贴合在输送带的底面；输送带由多块硬板和软板依次交替固定连接而成，软板内部具有空腔，硬板的两端均设置折叠气囊，输送带的上部两侧对称设置侧板，侧板固定连接在支架上，侧板内侧沿输送带方向设置数个向内侧延伸的挤压件，折叠气囊与其中一侧相邻的空腔相连通，两个侧板内侧的挤压件错位设置，折叠气囊经过挤压件时被挤压。

2.如权利要求1所述的一种带式自动磁选机，其特征在于: 输送带的前端底部设置第一接料斗，第一接料斗位于第一传送带组件上侧。

3.如权利要求1所述的一种带式自动磁选机，其特征在于: 输送带的下侧设置第二接料斗，第二接料斗位于第二传送带组件上侧。

4.如权利要求1所述的一种带式自动磁选机，其特征在于: 折叠气囊为扇形气囊。

5.如权利要求4所述的一种带式自动磁选机，其特征在于: 折叠气囊的外侧设置转动板，转动板的一端与硬板的端部铰接连接，挤压件能挤压转动板的外侧面使折叠气囊变形，转动板的铰接轴处安装扭簧。

6.如权利要求5所述的一种带式自动磁选机，其特征在于: 转动板的内侧设置碰撞块，碰撞块能接触硬板的端部。

7.如权利要求3所述的一种带式自动磁选机，其特征在于: 第二接料斗一侧设置套管，刮板连接l形杆的上端，l形杆的下端插入到套管内，套管一侧设置紧固螺丝，紧固螺丝的内端抵住l形杆的下端侧部。

8.如权利要求1所述的一种带式自动磁选机，其特征在于: 硬板与软板的连接处外表面平齐，输送带的外表面靠近两侧处设置挡条。