一种生产苯乙醇的微生物发酵装置的制作方法

本技术涉及发酵设备，尤其涉及一种生产苯乙醇的微生物发酵装置。

背景技术：

1、工程菌是利用现代生物工程技术加工而成的新型微生物，其具有多功能、高效和适应性强等特点。在进行工程菌研发时，需要将其放置在发酵设备中进行发酵。设备内含有酵母菌发酵培养基，为固体形态，其作用是为发酵提供营养条件和合适的理化性质。但由于一般的发酵设备容易发生堵塞的情况，且不具备自动疏通的功能，会影响工作效率。

2、因而，现有技术中提供了一种解决上述问题的发酵装置：

3、申请号202123216516.4公开了一种基于毕赤酵母的α-熊果苷生物合成工程菌用发酵装置，其包括底座，底座的顶部固定连接有支架，支架的顶部固定连接有发酵罐，发酵罐的内部设置有电机，电机的输出轴延伸至发酵罐的内部并固定连接有搅拌杆，搅拌杆的底部固定连接有防堵塞组件，通过电机带动搅拌杆进行转动，从而可带动防堵塞组件进行转动，利用挡块和限位块之间的配合，从而可使疏通杆进行反复运动，从而对出料管进行疏通。但是利用该发酵装置生产烟用苯乙醇时，发酵罐内的苯乙醇浓度无法实时知晓，且在发酵罐内的苯乙醇浓度达到一定阈值时也很难及时的将反应液进行单独收集，易使得发酵罐内苯乙醇的浓度过高而抑制毕赤酵母继续产出苯乙醇，还会导致对卷烟香气存在负面影响的其他副产物的产生。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型提供了一种生产苯乙醇的微生物发酵装置，其能够解决现有技术无法实时监测发酵罐中的苯乙醇浓度，且在发酵罐内的苯乙醇浓度达到一定阈值时无法及时的将反应液进行单独收集的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

3、一种生产苯乙醇的微生物发酵装置，其包括底座及依次设置于其上的支架和发酵罐，所述发酵罐的内部设置有隔断板，隔断板将发酵罐的内部分隔为位于上层的发酵区和位于下层的储液区，所述隔断板的表面开设有将发酵区和储液区连通的通孔，所述通孔的内部设置有蝶阀组件，蝶阀组件包括封堵通孔的蝶阀门、位于蝶阀门上侧的滤网和控制蝶阀门启闭的信号接收器，所述发酵区的内部设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴及均匀布设于其表面的若干个搅拌叶片，所述搅拌组件的底端设置有疏通组件，疏通组件包括通过弹簧与搅拌轴底端活动连接的套管、设置于套管底端的疏通杆、设置于套管外壁面的挡杆以及位于发酵罐内壁面的限位块，所述发酵罐的罐壁设置有与发酵区连通的进料管、进气管和出气管，所述发酵罐的底端设置有与储液区连通的出料管，所述发酵区设置有浓度传感器。

4、作为上述技术方案的改进，所述滤网能够将蝶阀门完全覆盖，所述信号接收器与蝶阀门电连接，所述信号接收器外接有电源。

5、作为上述技术方案的改进，所述搅拌轴的顶端贯穿发酵罐的上端壁面并连接有电机，电机位于发酵罐的上方，所述搅拌叶片周向设置于搅拌轴的表面。

6、作为上述技术方案的改进，所述套管的内壁面对称开设有限位槽，所述搅拌轴的底端外壁面对称设置有与限位槽滑动连接的限位片，套管能够在限位槽和限位片的配合下相对于搅拌轴的底端上、下动作，所述搅拌轴的底端开设有连接槽，弹簧位于连接槽的内部，弹簧的一端与连接槽的顶端面固定连接，弹簧的另一端与套管的内部底端面固定连接，所述疏通杆位于通孔的正上方，所述挡杆对称设置于套管的外壁面，所述限位块以一定角度倾斜设置于发酵罐的内壁面，且限位块的中心点位置与挡杆处于同一水平高度。

7、作为上述技术方案的改进，所述进料管位于发酵罐的顶端，所述进气管包括进气首端和进气尾端，进气管的进气尾端位于发酵罐的内部并延伸至发酵区的底部，所述进气管的进气尾端设置有固定连接于发酵罐内壁面的加固环。

8、作为上述技术方案的改进，所述进气管外接有正压风机，所述出气管外接有负压风机。

9、作为上述技术方案的改进，所述出料管设置有开关阀。

10、作为上述技术方案的改进，所述浓度传感器为苯乙醇浓度传感器，所述浓度传感器位于发酵区的发酵罐内壁面，浓度传感器与信号接收器电连接。

11、本实用新型所述技术方案与现有技术相比，具有如下有益效果：

12、本实用新型具有结构设计合理、反应效率高、响应迅速、产出产品质量好、实用性强等特点，本实用新型通过浓度传感器和蝶阀组件的配合设置，使得浓度传感器能够在发酵罐的发酵区内实时检测所处环境中的苯乙醇的浓度，并将检测到苯乙醇浓度到达预先设定的某一阈值的信号转换为电信号发送于信号接收器，以使得信号接收器控制蝶阀门的启闭，实现及时将反应液单独收集的目的，避免过度反应产出其他副产物的情况发生；

13、本实用新型中其他有益效果将在下述具体实施方式中做进一步说明。

1.一种生产苯乙醇的微生物发酵装置，其特征在于：其包括底座及依次设置于其上的支架和发酵罐，所述发酵罐的内部设置有隔断板，隔断板将发酵罐的内部分隔为位于上层的发酵区和位于下层的储液区，所述隔断板的表面开设有将发酵区和储液区连通的通孔，所述通孔的内部设置有蝶阀组件，蝶阀组件包括封堵通孔的蝶阀门、位于蝶阀门上侧的滤网和控制蝶阀门启闭的信号接收器，所述发酵区的内部设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴及均匀布设于其表面的若干个搅拌叶片，所述搅拌组件的底端设置有疏通组件，疏通组件包括通过弹簧与搅拌轴底端活动连接的套管、设置于套管底端的疏通杆、设置于套管外壁面的挡杆以及位于发酵罐内壁面的限位块，所述发酵罐的罐壁设置有与发酵区连通的进料管、进气管和出气管，所述发酵罐的底端设置有与储液区连通的出料管，所述发酵区设置有浓度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种生产苯乙醇的微生物发酵装置，其特征在于：所述滤网能够将蝶阀门完全覆盖，所述信号接收器与蝶阀门电连接，所述信号接收器外接有电源。

3.根据权利要求1所述的一种生产苯乙醇的微生物发酵装置，其特征在于：所述搅拌轴的顶端贯穿发酵罐的上端壁面并连接有电机，电机位于发酵罐的上方，所述搅拌叶片周向设置于搅拌轴的表面。

4.根据权利要求1所述的一种生产苯乙醇的微生物发酵装置，其特征在于：所述套管的内壁面对称开设有限位槽，所述搅拌轴的底端外壁面对称设置有与限位槽滑动连接的限位片，套管能够在限位槽和限位片的配合下相对于搅拌轴的底端上、下动作，所述搅拌轴的底端开设有连接槽，弹簧位于连接槽的内部，弹簧的一端与连接槽的顶端面固定连接，弹簧的另一端与套管的内部底端面固定连接，所述疏通杆位于通孔的正上方，所述挡杆对称设置于套管的外壁面，所述限位块以一定角度倾斜设置于发酵罐的内壁面，且限位块的中心点位置与挡杆处于同一水平高度。

5.根据权利要求1所述的一种生产苯乙醇的微生物发酵装置，其特征在于：所述进料管位于发酵罐的顶端，所述进气管包括进气首端和进气尾端，进气管的进气尾端位于发酵罐的内部并延伸至发酵区的底部，所述进气管的进气尾端设置有固定连接于发酵罐内壁面的加固环。

6.根据权利要求1所述的一种生产苯乙醇的微生物发酵装置，其特征在于：所述进气管外接有正压风机，所述出气管外接有负压风机。

7.根据权利要求1所述的一种生产苯乙醇的微生物发酵装置，其特征在于：所述出料管设置有开关阀。

8.根据权利要求1所述的一种生产苯乙醇的微生物发酵装置，其特征在于：所述浓度传感器为苯乙醇浓度传感器，所述浓度传感器位于发酵区的发酵罐内壁面，浓度传感器与信号接收器电连接。