一种汽车底盘衬套零件的半自动修边机的制作方法

本技术属于汽车底盘零部件加工设备，具体涉及一种汽车底盘衬套零件的半自动修边机。

背景技术：

1、汽车底盘衬套是汽车底盘系统中的重要组成部分，作为连接底盘各部件的重要元件，对保持底盘的紧凑性和稳定性起着至关重要的作用。它通常由金属部件和橡胶材料制成，具有一定的弹性和耐磨性，能够吸收和缓冲来自路面的冲击和振动。

2、汽车底盘衬套的金属部件通常包括主体柱以及主体柱两端的连接螺栓，将橡胶材料涂覆于金属部件后，需要对于橡胶材料的废边进行修边打磨，使量产产品的一致性更好。去除废边后，能够减少底盘衬套老化时细碎橡胶件的掉落。

3、去除废边，常用的方法是通过去除废边工序采用操作人员纯手工用剪刀及橡胶擦等辅助工具进行作业。生产效率较低，产量低的主要原因是衬套圆棒处的胶皮清除困难。更进一步，去除废边时采用橡胶材质包裹的砂轮进行打磨修边，但是由于衬套本身的体积较小，用砂轮打磨时很难一次打磨完成，将衬套多余废边全部打磨，需要耗费较多时间和精力。

4、为了解决衬套的橡胶废边打磨这一问题，本实用新型希望提供一种汽车底盘衬套零件的半自动修边机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车底盘衬套零件的半自动修边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种汽车底盘衬套零件的半自动修边机，包括工作基台，所述工作基台的台面处设有驱动电机，所述驱动电机包括转动轴，所述驱动电机贯穿工作基台的台面，所述转动轴的顶部设有可拆卸的修边机座；所述修边机座包括连接座，所述连接座的顶部固定连接有修边冠，所述修边冠的内侧设有橡胶内衬，所述橡胶内衬的中央位置设有修边槽，所述修边槽的底部设有废料承接空间。

4、作为优选，所述连接座的侧壁处设有固定螺栓。

5、作为优选，所述工作基台的底部设有四个可调节高度的支撑脚，四个所述支撑脚呈矩形阵列分布于工作基台的底部。

6、作为优选，所述修边冠的侧壁处设有若干废料缺口。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、（1）本实用新型提供的一种汽车底盘衬套零件的半自动修边机，在驱动电机的带动下，修边机座开始转动，在修边机座内部设有橡胶内衬，在橡胶内衬的中央位置设有修边槽，将待修边的工件伸入修边槽内，借助修边槽的弧面可对工件表面的橡胶废边进行修理；

9、（2）本实用新型提供的一种汽车底盘衬套零件的半自动修边机，修边槽的底部设有废料承接空间，废料承接空间用于接收磨边废料，操作人员定期关闭驱动电机，取下修边机座，倒出磨边废料；

10、（3）本实用新型提供的一种汽车底盘衬套零件的半自动修边机，在修边冠的侧壁处设有废料缺口，废料缺口用于清除修边槽和废料承接空间内的修边废料。

1.一种汽车底盘衬套零件的半自动修边机，其特征在于：包括工作基台，所述工作基台的台面处设有驱动电机，所述驱动电机包括转动轴，所述驱动电机贯穿工作基台的台面，所述转动轴的顶部设有可拆卸的修边机座；所述修边机座包括连接座，所述连接座的顶部固定连接有修边冠，所述修边冠的内侧设有橡胶内衬，所述橡胶内衬的中央位置设有修边槽，所述修边槽的底部设有废料承接空间。

2.根据权利要求1所述的一种汽车底盘衬套零件的半自动修边机，其特征在于：所述连接座的侧壁处设有固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种汽车底盘衬套零件的半自动修边机，其特征在于：所述工作基台的底部设有四个可调节高度的支撑脚，四个所述支撑脚呈矩形阵列分布于工作基台的底部。

4.根据权利要求1所述的一种汽车底盘衬套零件的半自动修边机，其特征在于：所述修边冠的侧壁处设有若干废料缺口。