一种残余应力超声检测释放结构的制作方法

本技术涉及检测,具体为一种残余应力超声检测释放结构。
背景技术:
1、残余应力消除外力或不均匀的温度场等作用后仍留在物体内的自相平衡的内应力。
2、目前的针对残余应力的不同处理方法有:自然时效方法和人工时效方法(包括热处理时效、敲击时效、振动时效、超声冲击时效),现有的敲击时效无法对物体的多处位置进行敲击,从而使参与应力释放不够彻底,影响金属构件稳定性,导致金属构件疲劳失效的问题产生。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种残余应力超声检测释放结构,具备能够对金属物体的多处方位进行敲击释放应力,避免应力释放不够彻底导致影响金属构件后续的使用,避免人工敲击金属构件,提高释放残余应力的工作效率,提高了构件的松弛刚度,对构件的尺寸稳定性较好,防止金属构件开裂,保护金属构件的使用寿命等优点,解决了现有的敲击时效无法对物体的多处位置进行敲击,从而使参与应力释放不够彻底,影响金属构件稳定性,导致金属构件疲劳失效的问题产生的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述能够对金属物体的多处方位进行敲击释放应力,避免应力释放不够彻底导致影响金属构件后续的使用,避免人工敲击金属构件,提高释放残余应力的工作效率,提高了构件的松弛刚度,对构件的尺寸稳定性较好,防止金属构件开裂,保护金属构件的使用寿命目的,本实用新型提供如下技术方案:一种残余应力超声检测释放结构,包括l形支撑板,l形支撑板顶部的中间位置与主动轴的中部转动套接,主动轴的一端与从动板的顶端转动插接,从动板顶部的中间位置与转动轴的一端转动套接,转动轴外圆周面的中部与横向动力板的一端转动插接,横向动力板的另一端通过转杆与动力竖板的顶部转动连接,动力竖板的另一端通过转杆与第二转动架一端的中部转动连接,第二转动架的另一端与横向动力杆的一端固定连接,横向动力杆的另一端与纵向敲击板的一侧固定连接,纵向敲击板的一侧与l形支撑板竖向面的一侧滑动连接。
5、转动轴远离从动板的一端与椭圆转动板一端的中部转动插接,椭圆转动板另一端的中部通过转杆与第一转动架的顶部转动连接,第一转动架的底部与伸缩杆的顶部固定连接,伸缩杆的底部与竖向敲击板上表面的中部固定连接,竖向敲击板位于l形支撑板底部上表面的垂直上方位置。
6、优选的,从动板的数量为两个,两个所述从动板对称设置于椭圆转动板的两侧,两个所述从动板关于椭圆转动板圆心一百八十度对称,两个所述从动板的底部均转动设置有横向动力板,其中一个所述横向动力板的一端与第一转动架的顶部中间位置共用一个转杆。
7、优选的,动力竖板的数量为两个,两个所述动力竖板的中部分别通过转杆转动设置于l形支撑板竖向面一侧的中部。
8、优选的,纵向敲击板靠近l形支撑板的一侧固定设置有梯形滑块,梯形滑块远离纵向敲击板的一端滑动设置于l形支撑板竖向面的滑槽内壁,纵向敲击板的数量为两个,两个纵向敲击板平行设置。
9、优选的,伸缩杆的中部位置套接有限位支撑板,限位支撑板远离伸缩杆的一端固定设置于l形支撑板竖向面的中部,限位支撑板与伸缩杆的连接处设置有圆孔。
10、优选的,l形支撑板顶部的中间位置固定设置有顶部固定杆,顶部固定杆设置为倒l型,顶部固定杆远离l形支撑板的一端通过转杆与其中一个所述从动板一端转动连接。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种残余应力超声检测释放结构,具备以下有益效果:
13、1、该残余应力超声检测释放结构,通过椭圆转动板带动两个从动板在转动轴的作用下配合转动,两个纵向敲击板以及竖向敲击板对于金属构件进行敲击,达到了对金属构件全方位进行敲击,快速的进行释放残余应力,避免残余应力存在构件内部的效果,解决了传统的释放残余应力方法复杂,释放不够彻底的问题。
14、2、该残余应力超声检测释放结构,能够对金属物体的多处方位进行敲击释放应力,避免应力释放不够彻底导致影响金属构件后续的使用,避免人工敲击金属构件,提高释放残余应力的工作效率,提高了构件的松弛刚度,对构件的尺寸稳定性较好,防止金属构件开裂,保护金属构件的使用寿命。
技术特征:
1.一种残余应力超声检测释放结构,包括l形支撑板(1),其特征在于:所述l形支撑板(1)顶部的中间位置与主动轴(16)的中部转动套接,主动轴(16)的一端与从动板(9)的顶端转动插接,从动板(9)顶部的中间位置与转动轴(6)的一端转动套接,转动轴(6)外圆周面的中部与横向动力板(5)的一端转动插接,横向动力板(5)的另一端通过转杆与动力竖板(2)的顶部转动连接,动力竖板(2)的另一端通过转杆与第二转动架(15)一端的中部转动连接,第二转动架(15)的另一端与横向动力杆(13)的一端固定连接,横向动力杆(13)的另一端与纵向敲击板(14)的一侧固定连接,纵向敲击板(14)的一侧与l形支撑板(1)竖向面的一侧滑动连接;
2.根据权利要求1所述的一种残余应力超声检测释放结构,其特征在于:所述从动板(9)的数量为两个,两个所述从动板(9)对称设置于椭圆转动板(8)的两侧,两个所述从动板(9)关于椭圆转动板(8)圆心一百八十度对称,两个所述从动板(9)的底部均转动设置有横向动力板(5),其中一个所述横向动力板(5)的一端与第一转动架(10)的顶部中间位置共用一个转杆。
3.根据权利要求1所述的一种残余应力超声检测释放结构,其特征在于:所述动力竖板(2)的数量为两个,两个所述动力竖板(2)的中部分别通过转杆转动设置于l形支撑板(1)竖向面一侧的中部。
4.根据权利要求1所述的一种残余应力超声检测释放结构,其特征在于:所述纵向敲击板(14)靠近l形支撑板(1)的一侧固定设置有梯形滑块(3),梯形滑块(3)远离纵向敲击板(14)的一端滑动设置于l形支撑板(1)竖向面的滑槽内壁,纵向敲击板(14)的数量为两个,两个纵向敲击板(14)平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种残余应力超声检测释放结构,其特征在于:所述伸缩杆(11)的中部位置套接有限位支撑板(4),限位支撑板(4)远离伸缩杆(11)的一端固定设置于l形支撑板(1)竖向面的中部,限位支撑板(4)与伸缩杆(11)的连接处设置有圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种残余应力超声检测释放结构,其特征在于:所述l形支撑板(1)顶部的中间位置固定设置有顶部固定杆(7),顶部固定杆(7)设置为倒l型,顶部固定杆(7)远离l形支撑板(1)的一端通过转杆与其中一个所述从动板(9)一端转动连接。
技术总结
本技术涉及检测技术领域,且公开了一种残余应力超声检测释放结构,包括L形支撑板,L形支撑板顶部的中间位置与主动轴的中部转动套接,主动轴的一端与从动板的顶端转动插接,从动板顶部的中间位置与转动轴的一端转动套接,转动轴外圆周面的中部与横向动力板的一端转动插接,横向动力板的另一端通过转杆与动力竖板的顶部转动连接。该残余应力超声检测释放结构,通过椭圆转动板带动两个从动板在转动轴的作用下配合转动,两个纵向敲击板以及竖向敲击板对于金属构件进行敲击,达到了对金属构件全方位进行敲击,快速的进行释放残余应力,避免残余应力存在构件内部的效果,解决了传统的释放残余应力方法复杂,释放不够彻底的问题。
技术研发人员:张稼捷,章伟陆,孙轩,李占伟
受保护的技术使用者:青海华汇检测技术有限公司
技术研发日:20240429
技术公布日:2024/12/19
技术研发人员:张稼捷,章伟陆,孙轩,李占伟
技术所有人:青海华汇检测技术有限公司
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