一种安全高效的真空退火炉的制作方法

本技术涉及退火炉，具体地说，涉及一种安全高效的真空退火炉。

背景技术：

1、退火是金属材料加工过程中经常使用的一种工艺，主要是指将金属材料在密闭容器内加热并在高温时保温一段时间后，再慢慢冷却的热处理过程，主要目的是释放材料的内应力，增加材料的延展性和韧性。真空退火炉，主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢螺丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。

2、授权公告号为cn215050534u的实用新型专利公开了一种真空退火炉，包括：底座、炉体、第一热电偶、控制器和多根加热棒，炉体水平地设置在底座上，多根加热棒设置在炉体的侧板上，伸入到炉体的炉膛内，使多根加热棒间隔的环绕在炉体的内壁处，炉体设有与真空泵连接的连接接头，第一热电偶设置在侧板上，伸入到炉体的炉膛内。

3、该技术方案虽然通过真空泵使炉体的炉膛内形成真空负压，工件在炉膛内退火后可保持光亮的外表面；多根加热棒环绕地布设在炉膛的内侧壁处，使炉膛内的温度更加均匀，保证工件的退火质量。但该技术方案下多加热棒的方式加热不够均匀迅速，同时退火材料安放不易，容易被烫伤。鉴于此，我们提出一种安全高效的真空退火炉。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种安全高效的真空退火炉。

2、第一方面，本申请提供了一种安全高效的真空退火炉，包括炉体，所述炉体内部开设有环形空腔，所述环形空腔内安装有石英管，所述石英管外侧于所述炉体内部套接安装有电热丝，所述石英管开口处设有管盖，所述管盖靠近所述石英管的一侧壁焊接固定有用于存放退火材料的托板，所述炉体内通过下端处开设的t型滑槽滑动连接有用于驱动所述管盖开合的滑动杆，所述炉体于远离其开口的一端处安装有真空泵，所述真空泵连接有抽气管，所述抽气管的末端穿过所述炉体侧壁与所述石英管内部相连通。

3、根据本申请实施例提供的技术方案，所述炉体于与所述石英管开口同侧的开口处设有炉盖，所述炉体顶端侧壁于开口处焊接固定有铰接座，所述炉盖外侧壁上一体成型有与所述铰接座相适配的铰接凸块，所述铰接凸块通过铰接柱与所述铰接座铰接，所述炉盖圆弧外侧壁于远离所述铰接凸块的一侧焊接固定有把手。

4、根据本申请实施例提供的技术方案，所述炉体内于所述t型滑槽内转动连接有螺纹杆，所述炉体于远离其开口的侧壁外侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述炉体侧壁后与所述螺纹杆同轴连接。

5、根据本申请实施例提供的技术方案，所述滑动杆包括与所述t型滑槽相适配的t型滑块，所述t型滑块中部开设有与所述螺纹杆相适配的螺纹孔，所述t型滑块顶端一体成型有水平设置的横杆，所述横杆远离所述t型滑块的一端顶部一体成型有竖直安放的竖杆，所述竖杆顶端开设有焊接孔，所述管盖远离所述托板的一端外侧壁中部设有与所述焊接孔相适配的焊接块，所述焊接块卡接在所述焊接孔内并焊接固定。

6、根据本申请实施例提供的技术方案，所述炉体于远离其开口端的侧壁上焊接固定有用于安装所述真空泵的安装板，所述真空泵通过螺栓固定在所述安装板上，所述抽气管上设有用于控制其通断的电磁阀。

7、根据本申请实施例提供的技术方案，所述石英管的长度和所述管盖的厚度之和小于所述环形空腔的深度，所述托板的长度小于所述石英管的内部深度，所述托板的宽度小于所述石英管的内直径。

8、根据本申请实施例提供的技术方案，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接，当所述t型滑块滑动到所述t型滑槽最内侧时，所述管盖与所述石英管紧密贴合，当所述t型滑块滑动到所述t型滑槽最外侧时，所述托板完全露出。

9、综上所述，本技术方案具体公开了一种安全高效的真空退火炉，其包括炉体，所述炉体内部开设有环形空腔，所述环形空腔内安装有石英管，所述石英管外侧于所述炉体内部套接安装有电热丝，所述管盖靠近所述石英管的一侧壁焊接固定有用于存放退火材料的托板，所述炉体内通过下端处开设的t型滑槽滑动连接有用于驱动所述管盖开合的滑动杆，所述炉体于远离其开口的一端处安装有真空泵；通过设有的电热丝可快速高效地对退火材料进行加热，同时设有的滑动杆、螺纹杆和托板方便安放退火材料，避免在放置过程中碰触加热装置导致烫伤。

1.一种安全高效的真空退火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内部开设有环形空腔(11)，所述环形空腔(11)内安装有石英管(2)，所述石英管(2)外侧于所述炉体(1)内部套接安装有电热丝(3)，所述石英管(2)开口处设有管盖(4)，所述管盖(4)靠近所述石英管(2)的一侧壁焊接固定有用于存放退火材料的托板(41)，所述炉体(1)内通过下端处开设的t型滑槽(12)滑动连接有用于驱动所述管盖(4)开合的滑动杆(5)，所述炉体(1)于远离其开口的一端处安装有真空泵(8)，所述真空泵(8)连接有抽气管(9)，所述抽气管(9)的末端穿过所述炉体(1)侧壁与所述石英管(2)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的安全高效的真空退火炉，其特征在于：所述炉体(1)于与所述石英管(2)开口同侧的开口处设有炉盖(16)，所述炉体(1)顶端侧壁于开口处焊接固定有铰接座(14)，所述炉盖(16)外侧壁上一体成型有与所述铰接座(14)相适配的铰接凸块(161)，所述铰接凸块(161)通过铰接柱(15)与所述铰接座(14)铰接，所述炉盖(16)圆弧外侧壁于远离所述铰接凸块(161)的一侧焊接固定有把手(162)。

3.根据权利要求1所述的安全高效的真空退火炉，其特征在于：所述炉体(1)内于所述t型滑槽(12)内转动连接有螺纹杆(6)，所述炉体(1)于远离其开口的侧壁外侧安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿所述炉体(1)侧壁后与所述螺纹杆(6)同轴连接。

4.根据权利要求3所述的安全高效的真空退火炉，其特征在于：所述滑动杆(5)包括与所述t型滑槽(12)相适配的t型滑块(51)，所述t型滑块(51)中部开设有与所述螺纹杆(6)相适配的螺纹孔(511)，所述t型滑块(51)顶端一体成型有水平设置的横杆(52)，所述横杆(52)远离所述t型滑块(51)的一端顶部一体成型有竖直安放的竖杆(53)，所述竖杆(53)顶端开设有焊接孔(54)，所述管盖(4)远离所述托板(41)的一端外侧壁中部设有与所述焊接孔(54)相适配的焊接块(42)，所述焊接块(42)卡接在所述焊接孔(54)内并焊接固定。

5.根据权利要求1所述的安全高效的真空退火炉，其特征在于：所述炉体(1)于远离其开口端的侧壁上焊接固定有用于安装所述真空泵(8)的安装板(13)，所述真空泵(8)通过螺栓固定在所述安装板(13)上，所述抽气管(9)上设有用于控制其通断的电磁阀(91)。

6.根据权利要求1所述的安全高效的真空退火炉，其特征在于：所述石英管(2)的长度和所述管盖(4)的厚度之和小于所述环形空腔(11)的深度，所述托板(41)的长度小于所述石英管(2)的内部深度，所述托板(41)的宽度小于所述石英管(2)的内直径。

7.根据权利要求4所述的安全高效的真空退火炉，其特征在于：所述螺纹杆(6)与所述螺纹孔(511)螺纹连接，当所述t型滑块(51)滑动到所述t型滑槽(12)最内侧时，所述管盖(4)与所述石英管(2)紧密贴合，当所述t型滑块(51)滑动到所述t型滑槽(12)最外侧时，所述托板(41)完全露出。