冷库制冷除霜系统及冷库的制作方法

本技术涉及冷库，具体地说，是涉及一种冷库制冷除霜系统，以及设有该冷库制冷除霜系统的冷库。

背景技术：

1、冷库主要用于对具有特定温湿度要求的物品进行保存，相比于传统的冰箱，冷库具有更大的制冷量及更大的贮存空间，被广泛用于食品、化工、医疗、科学试验等领域。现有冷库的制冷系统主要有以下两种类型：

2、第一种，如图1所示，制冷系统91包括压缩机911、冷凝器912、膨胀阀913及冷排管914；其中，压缩机911的出气口与冷凝器912的第一换热管的第一端连接，第一换热管的第二端与膨胀阀913的第一接口连接，膨胀阀913的第二接口与冷排管914的第一端连接，冷排管914的第二端与压缩机911的回气口连接。冷排管914设于冷库的库房92内，使得冷排管914与库房92内的空气进行热交换来实现对库房92进行制冷；但该类冷库存在的缺点是：对冷排管914进行化霜处理时，需要冷库的制冷系统91停止运转，以等待冷排管914上的霜块自然融化，因此化霜时间长、化霜效率低。

3、第二种，如图2所示，制冷系统93包括压缩机931、冷凝器932、膨胀阀933、蒸发器934、冷凝风机935、蒸发风机936和加热模组937，压缩机931的出气口与冷凝器932的第一换热管的第一端连接，第一换热管的第二端与膨胀阀933的第一接口连接，膨胀阀933的第二接口与蒸发器934的第二换热管的第一端连接，第二换热管的第二端与压缩机931的回气口连接，冷凝风机935设于冷凝器932处，蒸发风机936设于蒸发器934处，加热模组937安装在蒸发器934上。蒸发器934及蒸发风机936设于库房94，蒸发风机936加速蒸发器934处的空气流动，以使库房94的空气与蒸发器934进行热交换并形成冷空气；当需要对蒸发器934进行化霜处理时，控制制冷系统93暂停制冷并使加热模组937开启，以使蒸发器934上的霜块融化，该类冷库与上述第一种冷库相比其化霜速度更快。

4、然而，无论是上述第一种冷库的制冷系统91还是第二种冷库的制冷系统93，均都属于单冷型制冷系统；因此，均仍存在化霜时间长、化霜时库房内库温波动大等问题。此外，为了减少化霜次数，保证加热模组937的加热效果，上述第二种制冷系统93的蒸发器934的翅片间距通常会被设计成4毫米以上，使得蒸发器934的体积较大，进而使得冷库内机的体积较大，占用库房空间，降低了库房空间的利用率。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种化霜速度快、化霜效果好且对库房内环境温度影响小的冷库制冷除霜系统。

2、本实用新型的另一目的是提供一种设有上述冷库制冷除霜系统的冷库。

3、为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种冷库制冷除霜系统，包括压缩机、室外换热器、电子膨胀阀、室内换热器、室外风机、室内风机和控制器，室外风机设于室外换热器处，室内风机设于室内换热器处，控制器分别与压缩机、电子膨胀阀、室外风机、室内风机电连接，其中，冷库制冷除霜系统还包括电子四通阀，电子四通阀与控制器电连接，室内换热器包括多片翅片和管单元，多片翅片沿自身的厚度方向分布，相邻两片翅片之间的间距小于或等于2毫米，管单元包括多组分流管、输入管和输出管，多组分流管沿翅片的长度方向分布，分流管呈蜿蜒状并贯穿翅片，输入管具有第一入口和多个分流出口，多个分流出口与多组分流管一一对应，一个分流出口与相对应的一组分流管的第二入口对接，输出管具有第一出口和多个分流入口，多个分流入口与多组分流管一一对应，一个分流出口与相对应的一组分流管的第二出口对接；压缩机的出气口与电子四通阀的第一输入口连接，压缩机的回气口与电子四通阀的第一输出口连接，电子四通阀的第一中转口与室外换热器的换热管的第一端连接，换热管的第二端与电子膨胀阀的第二输入口连接，第一入口与电子膨胀阀的第二输出口连接，第一出口与电子四通阀的第二中转口连接；控制器控制第一输入口与第一中转口连通时，第一输出口与第二中转口连通；控制器控制第一输入口与第二中转口连通时，第一输出口与第一中转口连通。

4、由上可见，通过设置电子四通阀，使得本冷库制冷除霜系统可实现热氟化霜，与现有对冷库制冷系统采用自然化霜或电加热化霜相比，本冷库制冷除霜系统的化霜速度更快、霜块清除更加干净且对库房内温度影响小，从而降低化霜过程中库房内的环境温度波动，且更加节能；此外，通过对翅片的间距设计，在实现相同需求换热面积的情况下，室内换热器的体积相比常规的冷库室内换热器的体积可减小一倍以上，以提高库房的利用率；并且，本冷库制冷除霜系统还可实现制热，实用性更强，可更好的满足用户的需求；再者，通过对管单元的设计，可提升冷媒换热的均匀性，进而使室内换热器的蒸发温度更加均匀。

5、进一步的方案是，室内换热器还包括电子调压阀和毛细管，电子调压阀和控制器电连接；输入管包括输入段、中继段、主段和多个支段，输入段的第一端为第一入口，输入段的第二端与电子调压阀的第三入口对接，中继段的第一端与电子调压阀的第三出口对接，中继段的第二端与主段对接，支段的第一端与主段对接，支段的第二端为分流出口，毛细管的第一端与输入段对接，毛细管的第二端与中继段对接。

6、由上可见，该设计使得冷库制冷除霜系统可配合冷媒实现低温、超低温制冷，从而提升设有本冷库制冷除霜系统的制冷范围及制冷能力。

7、更进一步的方案是，分流管的直线段内设有沟槽，沟槽沿直线段的轴向延伸或沟槽呈螺旋状延伸。

8、由上可见，该设计能够进一步提升室内换热器的换热效果，且有利于降低制冷剂的循环量及制冷时间，进而进一步降低能耗；再者，该设计还能够增强室内换热器的抗震能力，从而更好的降低噪音。

9、一个优选的方案是，沟槽的深度介于0.1毫米至0.3毫米之间；沟槽呈螺旋状延伸时，沟槽的螺旋角介于8°至30°之间。

10、另一个优选的方案是，分流管的直径介于6毫米至9毫米之间；分流管的壁厚介于0.3毫米至1毫米之间。

11、由上可见，上述设计既能够保证分流管的性能，又能够保证分流管的强度。

12、进一步的方案是，翅片由铜、铝或不锈钢材料制成；分流管由铜、铝或不锈钢材料制成；输入管由铜、铝或不锈钢材料制成；输出管由铜、铝或不锈钢材料制成。

13、由上可见，该设计能够保证室内换热器的换热效果。

14、更进一步的方案是，室内风机的数量介于1个至8个之间，室内换热器的规格与室内风机的数量相匹配。

15、由上可见，上述设计使得冷库制冷除霜系统可适用于不同大小的库房，且在保证在满足库房内的制冷需求情况下，更好的提升库房空间的利用率。

16、更进一步的方案是，室内风机的扇叶由聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚酰胺或聚醚醚酮材料制成。

17、由上可见，通过对扇叶的材料设计，使得扇叶均具有重量轻、耐低温等优点，有利于延长扇叶的使用寿命。

18、更进一步的方案是，室内风机的转速介于600转每分钟至3000转每分钟之间。

19、由上可见，通过对室内风机的转速设计，使得在满足制冷需求的情况下，能够较好的降低风噪及能耗。

20、为了实现本实用新型的另一目的，本实用新型提供一种冷库，包括库房，其中，还包括上述的冷库制冷除霜系统，室内换热器、室内风机设于库房内，压缩机、室外换热器、电子膨胀阀、室外风机和控制器设于库房外。

21、由上可见，设有上述冷库制冷除霜系统的冷库其可实现热氟化霜，且与冷库采用自然化霜或电加热化霜相比，本冷库的化霜速度更快、霜块清除更加干净且对库房内温度影响小，从而降低化霜过程中库房内的环境温度波动，且更加节能；此外，通过对翅片的间距设计，在实现相同需求换热面积的情况下，室内换热器的体积相比常规的冷库室内换热器的体积可减小一倍以上，以提高库房的利用率；并且，本冷库还可实现制热，实用性更强，可更好的满足用户的需求；再者，通过对管单元的设计，可提升冷媒换热的均匀性，进而使室内换热器的蒸发温度更加均匀。