一种处理有色金属合金渣料的真空蒸馏炉的制作方法

本技术属于真空蒸馏炉,具体涉及了一种处理有色金属合金渣料的真空蒸馏炉。
背景技术:
1、真空蒸馏亦称“减压蒸馏”,是蒸馏方法之一,在减压下进行,一般用以分离在常压下加热至沸时易于分解或聚合的物质或与其他蒸馏方法(如蒸汽蒸馏)结合以降低蒸馏的温度,真空蒸馏的用途较广。
2、经检索,中国专利公开了真空蒸馏炉(公布号为cn213543212u),该专利技术通过蒸馏炉本体内剩余的原料量的多少自动进行送原料,便于及时的对蒸馏炉本体内进行加原料,但是原料添加至炉体内部后由于原料温度较低,需要重新加热进行处理,处理效率较低,因此,本领域技术人员提供了一种处理有色金属合金渣料的真空蒸馏炉,以解决上述背景技术中提出的问题
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种处理有色金属合金渣料的真空蒸馏炉。
2、为达到以上目的,本实用新型提供了一种处理有色金属合金渣料的真空蒸馏炉,包括炉体,所述炉体的一侧设置有扶梯,所述扶梯的一侧设置有储料箱,所述储料箱的一侧连通有进料管,所述进料管的另一端与炉体相连通;辅助机构,所述辅助机构设置于扶梯与炉体之间;其中,所述辅助机构包括换热结构和预热结构,所述换热结构设置于扶梯的一侧且位于储料箱的下方,所述换热结构用于炉体所述预热结构设置于储料箱的内部,所述预热结构用于对储存渣料的预热。
3、在上述技术方案中,进一步,所述换热结构包括固定连接于扶梯一侧的储液箱,所述储液箱的内部填充有导热油,所述储液箱的内部设置有泵体,所述储液箱的一侧连通有导回管,所述炉体的表面固定连接有导热壳,所述导热壳的内部开设有吸热腔,所述导热壳为铝质金属材料构件。
4、在上述技术方案中,进一步,所述吸热腔的内部设置有换热管,所述换热管呈螺旋形设置,所述换热管的一端贯穿出导热壳并与泵体的出液端相连通,所述换热管的另一端连通有导出管,所述导出管的另一端贯穿出导热壳。
5、在上述技术方案中,进一步,所述预热结构包括固定连接于储料箱内壁的安装盒,所述安装盒的表面开设有与储料箱相连通的通风槽,所述安装盒的内部设置有导热管,所述导热管呈蛇形线设置,所述导热管的一端贯穿出储料箱并与导出管相连通,所述导热管的另一端贯穿出储料箱并与导回管相连通。
6、在上述技术方案中,进一步,所述安装盒的顶部固定连接有连接盒,所述连接盒的顶部开设有通槽,所述通槽的内壁固定连接有防尘网,所述连接盒的内部设置有风机,所述连接盒的内底壁开设有与安装盒相连通的通风孔。
7、在上述技术方案中,进一步,所述储料箱的内壁固定连接有导料块,所述导料块的顶部向内凹陷形成与进料管相连通的导料区。
8、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该炉体在对有色金属合金渣料处理的过程中,通过换热结构吸附炉体工作过程中散发的余热,并利用预热结构将该部分热量作用于储料箱的内部,用于对储存在储料箱内的渣料的预热,降低了后续渣料导入炉体内部时对炉体内部温度的影响,降低了加热时间,提高了处理效率,有效增加了资源利用率,减少了使用成本。
技术特征:
1.一种处理有色金属合金渣料的真空蒸馏炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的一侧设置有扶梯(2),所述扶梯(2)的一侧设置有储料箱(102),所述储料箱(102)的一侧连通有进料管(101),所述进料管(101)的另一端与炉体(1)相连通;
2.根据权利要求1所述的一种处理有色金属合金渣料的真空蒸馏炉,其特征在于,所述换热结构(31)包括固定连接于扶梯(2)一侧的储液箱(311),所述储液箱(311)的内部填充有导热油,所述储液箱(311)的内部设置有泵体(312),所述储液箱(311)的一侧连通有导回管(316),所述炉体(1)的表面固定连接有导热壳(313),所述导热壳(313)的内部开设有吸热腔,所述导热壳(313)为铝质金属材料构件。
3.根据权利要求2所述的一种处理有色金属合金渣料的真空蒸馏炉,其特征在于,所述吸热腔的内部设置有换热管(314),所述换热管(314)呈螺旋形设置,所述换热管(314)的一端贯穿出导热壳(313)并与泵体(312)的出液端相连通,所述换热管(314)的另一端连通有导出管(315),所述导出管(315)的另一端贯穿出导热壳(313)。
4.根据权利要求3所述的一种处理有色金属合金渣料的真空蒸馏炉,其特征在于,所述预热结构(32)包括固定连接于储料箱(102)内壁的安装盒(321),所述安装盒(321)的表面开设有与储料箱(102)相连通的通风槽(326),所述安装盒(321)的内部设置有导热管(322),所述导热管(322)呈蛇形线设置,所述导热管(322)的一端贯穿出储料箱(102)并与导出管(315)相连通,所述导热管(322)的另一端贯穿出储料箱(102)并与导回管(316)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种处理有色金属合金渣料的真空蒸馏炉,其特征在于,所述安装盒(321)的顶部固定连接有连接盒(325),所述连接盒(325)的顶部开设有通槽,所述通槽的内壁固定连接有防尘网(323),所述连接盒(325)的内部设置有风机(324),所述连接盒(325)的内底壁开设有与安装盒(321)相连通的通风孔。
6.根据权利要求1所述的一种处理有色金属合金渣料的真空蒸馏炉,其特征在于,所述储料箱(102)的内壁固定连接有导料块(103),所述导料块(103)的顶部向内凹陷形成与进料管(101)相连通的导料区。
技术总结
本技术属于真空蒸馏炉技术领域,具体公开了一种处理有色金属合金渣料的真空蒸馏炉,包括炉体,所述炉体的一侧设置有扶梯,所述扶梯的一侧设置有储料箱,所述储料箱的一侧连通有进料管,所述进料管的另一端与炉体相连通;辅助机构,所述辅助机构设置于扶梯与炉体之间;其中,所述辅助机构包括换热结构和预热结构;该炉体在对有色金属合金渣料处理的过程中,通过换热结构吸附炉体工作过程中散发的余热,并利用预热结构将该部分热量作用于储料箱的内部,用于对储存在储料箱内的渣料的预热,降低了后续渣料导入炉体内部时对炉体内部温度的影响,降低了加热时间,提高了处理效率,有效增加了资源利用率,减少了使用成本。
技术研发人员:张继军
受保护的技术使用者:山东晟光铝业科技有限公司
技术研发日:20240429
技术公布日:2024/12/19
技术研发人员:张继军
技术所有人:山东晟光铝业科技有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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