一种铝型材电池箱体焊点自动打磨装置的制作方法

本技术属于打磨装置，具体的说是一种铝型材电池箱体焊点自动打磨装置。

背景技术：

1、在新能源汽车生产中，新能源汽车电池箱体显得尤为重要，可对新能源汽车电芯进行封装和保护。

2、目前市场上新能源电池箱体产品可分为三种：钢铝箱体、一体压铸铝箱体、铝型材拼焊箱体，其中，铝型材拼焊箱体在新能源汽车电池箱体中使用较多，通过将铝型材进行拼接点焊处理制成。

3、将铝型材电池箱体焊接后，焊接处会产生焊点，工作人员需要使用打磨设备对电池箱体焊接处的焊点进行打磨处理，打磨设备在对箱体进行打磨时需要先对箱体进行装夹固定，在需要改变打磨工作面的时候，需要对箱体进行再次的拆卸装夹，才能完成对打磨面的切换，操作过程繁琐，降低了加工效率，因此，针对上述问题提出一种铝型材电池箱体焊点自动打磨装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的技术问题，本实用新型提出一种铝型材电池箱体焊点自动打磨装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铝型材电池箱体焊点自动打磨装置，包括底板，底板的上端设置有机架，机架上对称设置有两个纵向电动滑轨，两个纵向电动滑轨上共同滑动连接有横架，横架上设置有横向电动滑轨，横向电动滑轨上滑动设置有安装架，安装架上设置有焊点抛磨器，底板上设置有驱动调节机构和定位翻转机构，定位翻转机构包括支台，支台上端转动设置有驱动转盘，驱动转盘上开设有调节槽，调节槽内滑动设置有调节块，调节槽内转动设置有螺杆，螺杆与调节块螺纹连接，调节块与驱动转盘的上端均固定设置有一个架体，两个架体相互靠近的一侧均转动连接有调节架，调节架上开设有竖槽，竖槽中滑动连接有两个定位块，竖槽内转动设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆两端的螺纹旋向相反，双向螺纹杆的两端均螺纹连接有一个定位块，定位块上固定设置有卡架，同一个调节架上的两个卡架对称设置，与驱动转盘固定连接的架体上设置有第二电机，第二电机的输出端与相邻的调节架固定连接，驱动调节机构用于带动支台移动。

3、优选的，驱动调节机构包括设置在底板上的电动滑架和两个轨架，电动滑架位于两个轨架之间，轨架上滑动连接有滑块，电动滑架上滑动连接有电动滑座，两个滑块以及电动滑座的上端共同固定连接有支撑板，支撑板上端与支台固定连接。

4、优选的，支撑板的上端固定设置有第一电机，第一电机的输出端与驱动转盘固定连接。

5、优选的，螺杆远离第二电机的一端贯穿驱动转盘并固定连接有握把。

6、优选的，卡架上设置有垫片。

7、本实用新型的有益效果：

8、通过驱动调节机构的结构设置，利用电动滑架带动支撑板和定位翻转机构前后移动，可将焊接箱体稳定地输送到焊点抛磨器的下方，并且能够对安装在定位翻转机构上的焊接箱体进行角度调整，再通过纵向电动滑轨和横向电动滑轨带动焊点抛磨器上下左右移动，便于焊点抛磨器对焊接箱体进行多角度打磨处理。

9、通过定位翻转机构的结构设置，能够对不同尺寸的焊接箱体进行夹持定位，并且能够对焊接箱体进行角度翻转处理，在需要改变打磨工作面的时候，不需要对箱体进行再次的拆卸装夹，可提升加工效率。

1.一种铝型材电池箱体焊点自动打磨装置，包括底板（2），其特征在于，底板（2）的上端设置有机架（3），机架（3）上对称设置有两个纵向电动滑轨（4），两个纵向电动滑轨（4）上共同滑动连接有横架（5），横架（5）上设置有横向电动滑轨（6），横向电动滑轨（6）上滑动设置有安装架，安装架上设置有焊点抛磨器（7），底板（2）上设置有驱动调节机构和定位翻转机构，定位翻转机构包括支台（13），支台（13）上端转动设置有驱动转盘（15），驱动转盘（15）上开设有调节槽（16），调节槽（16）内滑动设置有调节块（17），调节槽（16）内转动设置有螺杆（18），螺杆（18）与调节块（17）螺纹连接，调节块（17）与驱动转盘（15）的上端均固定设置有一个架体（19），两个架体（19）相互靠近的一侧均转动连接有调节架（20），调节架（20）上开设有竖槽（21），竖槽（21）中滑动连接有两个定位块（22），竖槽（21）内转动设置有双向螺纹杆（23），双向螺纹杆（23）两端的螺纹旋向相反，双向螺纹杆（23）的两端均螺纹连接有一个定位块（22），定位块（22）上固定设置有卡架（24），同一个调节架（20）上的两个卡架（24）对称设置，与驱动转盘（15）固定连接的架体（19）上设置有第二电机（25），第二电机（25）的输出端与相邻的调节架（20）固定连接，驱动调节机构用于带动支台（13）移动。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材电池箱体焊点自动打磨装置，其特征在于，驱动调节机构包括设置在底板（2）上的电动滑架（8）和两个轨架（9），电动滑架（8）位于两个轨架（9）之间，轨架（9）上滑动连接有滑块（10），电动滑架（8）上滑动连接有电动滑座（11），两个滑块（10）以及电动滑座（11）的上端共同固定连接有支撑板（12），支撑板（12）上端与支台（13）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材电池箱体焊点自动打磨装置，其特征在于，支撑板（12）的上端固定设置有第一电机（14），第一电机（14）的输出端与驱动转盘（15）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材电池箱体焊点自动打磨装置，其特征在于，螺杆（18）远离第二电机（25）的一端贯穿驱动转盘（15）并固定连接有握把。

5.根据权利要求3所述的一种铝型材电池箱体焊点自动打磨装置，其特征在于，卡架（24）上设置有垫片。