一种阀球对研工具的制作方法

本技术涉及阀球加工，尤其涉及一种阀球对研工具。

背景技术：

1、阀球在生产过程中需要进行研磨加工，提升阀球的光滑度和平整度，进而提升球阀的使用寿命和密封效果，传统的研磨装置体积较大，操作复杂。

2、现有技术cn214559976u公开一种超大口径旋球阀球面研磨工装，包括底板和油石座，底板上方左右两侧均设置有吊耳，底板上方中部设置有机架，机架上方设置有工作台，工作台上方设置有龙门架，龙门架上方设置有伸缩气缸，伸缩气缸下方设置有伸缩主轴，伸缩主轴下方设置有偏心轴，偏心轴下方设置有油石座，油石座下方设置有待加工旋球阀，待加工旋球阀左侧设置有后顶针，后顶针左侧设置有调节座，调节座下方设置有第一底座，待加工旋球阀右侧设置有前顶针，前顶针右侧设置有卧式无级变速机，卧式无级变速机下方设置有第二底座。

3、上述装置通过前后顶针对阀球进行固定并带动阀球转动，此时抵接在阀球上的研磨油石便能够对阀球进行研磨，上述装置通过前后顶针对阀球进行固定，使用时需要工作人员托举阀球，然后调节前后顶针的位置对阀球进行固定，这样操作繁琐，降低了加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种阀球对研工具，解决了现有的一种超大口径旋球阀球面研磨工装使用时需要工作人员托举阀球，然后调节前后顶针的位置对阀球进行固定，这样操作繁琐，降低了加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种阀球对研工具，包括机架和旋转组件，所述旋转组件设置在所述机架上，还包括研磨组件；所述研磨组件包括双向螺杆、驱动电机、移动板、研磨侧板、研磨底板、弹性构件和安装构件，所述双向螺杆与所述机架转动连接，并设置在所述机架上，所述驱动电机与所述机架连接，并位于所述机架的一侧，所述驱动电机的输出端与所述双向螺杆连接，所述移动板与所述双向螺杆螺纹连接，并与所述机架滑动连接，且套设在所述双向螺杆上，所述安装构件设置在所述移动板上，所述研磨侧板通过所述安装构件与所述移动板连接，所述弹性构件设置在所述机架上，所述研磨底板通过所述弹性构件与所述机架连接。

3、其中，所述安装构件包括螺纹杆和锁紧螺母，所述螺纹杆与所述研磨侧板固定连接，并位于所述研磨侧板的一侧，且贯穿所述研磨侧板；所述锁紧螺母与所述螺纹杆螺纹连接，并套设在所述螺纹杆上。

4、其中，所述弹性构件包括弹簧、升降座和连接座，所述弹簧与所述机架连接，并位于所述机架内部；所述升降座与所述弹簧连接，并与所述机架滑动连接，且位于所述弹簧的一端；所述连接座与所述升降座可拆卸连接，并与所述研磨底板固定连接，且位于所述升降座内部。

5、其中，所述连接座具有限位凸起，所述限位凸起设置在所述连接座上，并位于所述连接座的一侧；所述升降座具有限位槽，所述限位槽设置在所述升降座上，并位于所述升降座靠近所述限位凸起的一侧，所述限位槽与所述限位凸起配合。

6、其中，所述旋转组件包括液压缸、旋转电机和三爪卡盘，所述液压缸与所述机架连接，并位于所述机架的一侧；所述旋转电机设置在所述液压缸上，并与所述液压缸的输出端连接；所述三爪卡盘设置在所述旋转电机上，并与所述旋转电机的输出端连接。

7、本实用新型的一种阀球对研工具，使用时，将待加工的所述阀球置于所述研磨底板上，然后通过所述旋转组件对所述阀球顶部的连接轴进行夹持固定，再启动所述驱动电机带动所述双向螺杆转动，使所述双向螺杆驱动两个所述移动板互相靠近，两个所述移动板带动两个所述研磨侧板互相靠近，从而使两个所述研磨侧板抵接在所述阀球的左右两侧，此时通过所述旋转组件带动所述阀球转动，通过所述研磨底板对所述阀球的底部进行研磨，通过两个所述研磨侧板对所述阀球的侧面进行研磨，从而对所述阀球进行研磨，在固定所述阀球时，将所述阀球置于所述研磨底板上即可通过所述旋转组件对阀球进行固定，实现提升加工效率的目的。

1.一种阀球对研工具，包括机架和旋转组件，所述旋转组件设置在所述机架上，其特征在于，

2.如权利要求1所述的阀球对研工具，其特征在于，

3.如权利要求1所述的阀球对研工具，其特征在于，

4.如权利要求3所述的阀球对研工具，其特征在于，

5.如权利要求1所述的阀球对研工具，其特征在于，