一种钢管断面修整的抛光平台的制作方法

本技术属于钢管抛光，特别涉及一种钢管断面修整的抛光平台。

背景技术：

1、钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，在钢管的加工中需要对钢管的断面进行抛光加工。

2、现有公开号为cn219633464u的中国专利公开了一种钢管切断面抛光设备，包括机架，所述机架上设有两呈左右对称设置的主轴安装座，主轴安装座上转动连接有空心主轴，空心主轴的一端设有卡盘、另一端设有从动同步轮，每一所述从动同步轮匹配设置有一转动连接在机架上的主动同步轮，主动同步轮与所述从动同步轮间传动连接有同步带，两所述主动同步轮间传动连接有一传动轴；其中一所述空心主轴背向另一空心主轴的一端设有作靠近或远离空心主轴运动的抛光机构。

3、但是上述专利使用时，对钢管两端进行打磨，打磨一端之后，需要手动取下钢管，将另一端放置朝向抛光块，使用较为繁琐，效率不高，为此，提出一种钢管断面修整的抛光平台。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中钢管两端打磨，需要工作人员手动转动钢管的问题，提供一种通过转动机构，从钢管中心处夹持钢管，一方面可以固定钢管，另一方面可以转动钢管，控制钢管两端进行抛光处理，不需要手动调整，显著提高了加工效率的钢管断面修整的抛光平台。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢管断面修整的抛光平台，包括基板和转动机构，所述转动机构设于基板中心处上下，所述基板顶部两端对称设有调节机构，任意一端所述调节机构顶部设有限位机构，另一端所述调节机构顶部设有抛光机构。

3、优选的，所述转动机构包括夹持仓、旋转板、旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转杆、旋转仓、升降气缸、移动块和夹持块，所述旋转仓设于基板下，所述旋转电机设于旋转仓内壁侧面上，所述第一齿轮固定连接于旋转电机上，所述旋转杆旋转设于旋转仓内壁底面上，所述旋转杆上端旋转贯穿基板设置，所述旋转板旋转设于基板顶部且固定设于旋转杆上，所述第二齿轮固定套接于旋转杆上且啮合连接于第一齿轮，所述夹持仓设于旋转板顶部，所述夹持仓靠近限位机构和抛光机构的侧壁上端贯穿设有开口结构，所述夹持块设于夹持仓上壁下，所述升降气缸设于夹持仓底壁上，所述移动块设于升降气缸顶部，所述移动块和夹持块对应设置。

4、优选的，所述调节机构包括调节电机、调节外壳、丝杠螺杆、移动板、连接杆、固定块和丝杠螺母，所述调节外壳对称设于基板顶部，所述固定块设于调节外壳内壁侧面上，所述调节电机设于调节外壳内壁侧面上，所述丝杠螺杆一端旋转设于固定块内，所述丝杠螺杆另一端固定连接于调节电机，所述丝杠螺母套接于丝杠螺杆上，所述连接杆设于丝杠螺母上，所述连接杆移动贯穿调节外壳上壁设置，所述移动板设于连接杆上且移动设于调节外壳上。

5、优选的，所述限位机构包括连接板、侧板和限位环，所述连接板设于移动板顶部，所述侧板设于连接板顶部，所述限位环设于侧板靠近转动机构的侧面上。

6、优选的，所述抛光机构包括抛光块、驱动电机和立板，所述立板对称设于连接板顶部，所述驱动电机设于立板之间，所述抛光块旋转设于靠近转动机构的立板侧面上，所述抛光块固定连接于驱动电机。

7、优选的，所述侧板侧面上对称设有肋板，所述肋板设于连接板顶部。

8、优选的，所述移动板下对称设有移动轮，所述移动轮滚动设于调节外壳顶部。

9、优选的，所述限位环的轴线、抛光块的轴线和夹持仓的两侧开口轴线相连设置。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过增设转动机构，利用升降气缸控制升降块上升从钢管中心处夹持钢管，旋转电机通过带动夹持仓旋转，实现转动钢管，控制钢管两端进行抛光处理，不需要手动调整，显著提高了加工效率，解决了背景技术中提出的钢管两端打磨，需要工作人员手动转动钢管的问题。

1.一种钢管断面修整的抛光平台，其特征在于，包括基板(1)和转动机构(2)，所述转动机构(2)设于基板(1)中心处上下，所述基板(1)顶部两端对称设有调节机构(3)，任意一端所述调节机构(3)顶部设有限位机构(4)，另一端所述调节机构(3)顶部设有抛光机构(5)；

2.根据权利要求1所述的钢管断面修整的抛光平台，其特征在于，所述调节机构(3)包括调节电机(16)、调节外壳(17)、丝杠螺杆(18)、移动板(19)、连接杆(20)、固定块(21)和丝杠螺母(22)，所述调节外壳(17)对称设于基板(1)顶部，所述固定块(21)设于调节外壳(17)内壁侧面上，所述调节电机(16)设于调节外壳(17)内壁侧面上，所述丝杠螺杆(18)一端旋转设于固定块(21)内，所述丝杠螺杆(18)另一端固定连接于调节电机(16)，所述丝杠螺母(22)套接于丝杠螺杆(18)上，所述连接杆(20)设于丝杠螺母(22)上，所述连接杆(20)移动贯穿调节外壳(17)上壁设置，所述移动板(19)设于连接杆(20)上且移动设于调节外壳(17)上。

3.根据权利要求2所述的钢管断面修整的抛光平台，其特征在于，所述限位机构(4)包括连接板(23)、侧板(24)和限位环(25)，所述连接板(23)设于移动板(19)顶部，所述侧板(24)设于连接板(23)顶部，所述限位环(25)设于侧板(24)靠近转动机构(2)的侧面上。

4.根据权利要求2所述的钢管断面修整的抛光平台，其特征在于，所述抛光机构(5)包括抛光块(26)、驱动电机(27)和立板(28)，所述立板(28)对称设于连接板(23)顶部，所述驱动电机(27)设于立板(28)之间，所述抛光块(26)旋转设于靠近转动机构(2)的立板(28)侧面上，所述抛光块(26)固定连接于驱动电机(27)。

5.根据权利要求3所述的钢管断面修整的抛光平台，其特征在于，所述侧板(24)侧面上对称设有肋板(30)，所述肋板(30)设于连接板(23)顶部。

6.根据权利要求2所述的钢管断面修整的抛光平台，其特征在于，所述移动板(19)下对称设有移动轮(29)，所述移动轮(29)滚动设于调节外壳(17)顶部。

7.根据权利要求3所述的钢管断面修整的抛光平台，其特征在于，所述限位环(25)的轴线、抛光块(26)的轴线和夹持仓(6)的两侧开口轴线相连设置。