一种用于石墨模具粗精磨的加工装置

1.一种用于石墨模具粗精磨的加工装置，包括机台本体(6)和石墨模具工件(9)，其特征在于，所述机台本体(6)的后部固定安装有台式砂轮机构(2)，且所述台式砂轮机构(2)的砂轮盘(201)露出所述机台本体(6)顶面且沿横向竖直设置；

2.根据权利要求1所述一种用于石墨模具粗精磨的加工装置，其特征在于：所述台式砂轮机构(2)的砂轮盘(201)旋向为顺时针方向，所述主挡板(5)的前面中部固定安装有用以把持施力的把手(501)。

3.根据权利要求2所述一种用于石墨模具粗精磨的加工装置，其特征在于：所述机台本体(6)上方沿纵向延伸设置有用以将磨削产生的石墨粉末抽吸清理的吸气管机构(3)，且所述吸气管机构(3)的后端同轴固定有用以方便与外界管路相连接的管接头(301)。

4.根据权利要求3所述一种用于石墨模具粗精磨的加工装置，其特征在于：所述吸气管机构(3)的前端为弯头且端部水平延伸到靠近所述石墨模具工件(9)的位置，所述管接头(301)为快速接头。

5.根据权利要求1所述一种用于石墨模具粗精磨的加工装置，其特征在于：所述工件夹固组件(8)包括u型座(802)和气缸本体(801)，所述u型座(802)固定在所述凸台(7)的背面，所述u型座(802)的两侧外部均沿横向固定有所述气缸本体(801)，两侧位置的所述气缸本体(801)彼此靠近的端部均沿横向连接设置有能够横向往复伸缩的推杆(803)，所述推杆(803)均以横向滑动配合的方式穿过所述u型座(802)的侧部且端部均延伸固定有压板(804)，两侧位置的所述压板(804)分别压紧在石墨模具工件(9)的两侧表面，用以将所述石墨模具工件(9)夹紧固定在所述u型座(802)且精磨加工面面对朝向所述砂轮盘(201)。

6.根据权利要求5所述一种用于石墨模具粗精磨的加工装置，其特征在于：所述u型座(802)的u型底面与所述凸台(7)的背面固定相连，所述u型座(802)的u型开口位置靠近所述砂轮盘(201)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述一种用于石墨模具粗精磨的加工装置，其特征在于：所述加工限位组件(1)包括副挡板(102)和螺柱(101)，所述副挡板(102)位于所述主挡板(5)的后方位置且两者平行，所述副挡板(102)固定在所述机台本体(6)的顶面且位于所述砂轮盘(201)的旁侧位置，所述副挡板(102)以螺纹啮合的方式纵向穿插有多根不同螺牙牙距的所述螺柱(101)，且所述螺柱(101)穿出所述副挡板(102)前后端面的部分外围均同轴啮合有限位螺母(104)。

8.根据权利要求7所述一种用于石墨模具粗精磨的加工装置，其特征在于：所述主挡板(5)背面在正对所述副挡板(102)的位置通过连接板(105)固定有限位板(106)，所述限位板(106)面对所述副挡板(102)的端面沿纵向开设有多个定位孔(107)，且所述定位孔(107)均为盲孔，所述定位孔(107)与所述螺柱(101)一一同轴对照且能够纵向同轴滑动配合。

9.根据权利要求8所述一种用于石墨模具粗精磨的加工装置，其特征在于：所述限位板(106)的前面与所述主挡板(5)的背面接触，所述限位板(106)的两侧均延伸固定有连接板(105)，且所述连接板(105)均通过纵向穿插加装螺钉件的方式固定安装在所述主挡板(5)背面。

10.根据权利要求8或9所述一种用于石墨模具粗精磨的加工装置，其特征在于：所述螺柱(101)的数量为三根且在向所述砂轮盘(201)靠近的方向上螺牙牙距依次递减，所述螺柱(101)的后端均同轴设置有用以方便把持的端头(103)，所述限位螺母(104)均为手拧滚花螺母。