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一种空压机转子高效成型设备的制作方法

2026-04-06 16:00:07 353次浏览
一种空压机转子高效成型设备的制作方法

本技术涉及空压机转子成型,具体为一种空压机转子高效成型设备。


背景技术:

1、空压机是一种通过压缩空气将动力转换成压缩空气能量的设备。转子是空压机最重要的部件之一;空压机转子是指在空气压缩过程中,主动转动或辅助转动的部件;按照不同的分类方式,空压机转子可以分为往复式转子和螺杆式转子。

2、例如授权公告号为“cn204524185u”的一种空压机转子铸造模具,能够解决结构复杂,使用维护繁琐,生产效率低,产品性能较差,使用寿命较短等问题,其结构简单合理,使用维护简便,生产效率高,产品性能好,使用寿命长。但是该空压机转子铸造模具,进行浇注料进料后,模具位置固定不动,容易造成堵塞和气体空腔,需要操作人员手动进行处理后才能保证浇注后的质量,从而需要较长的时间才能浇注成型,进而降低了工作效率,同时该空压机转子铸造模具,由于无法控制进料时的流速,容易造成浇铸过快产生气孔或浇铸过慢产生夹渣、冷隔,从而导致浇注后的空压机转子不合格,从而降低了工作质量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决进行浇注料进料后,模具位置固定不动,容易造成堵塞和气体空腔,需要操作人员手动进行处理后才能保证浇注后的质量,从而需要较长的时间才能浇注成型,进而降低了工作效率,同时该空压机转子铸造模具,由于无法控制进料时的流速,容易造成浇铸过快产生气孔或浇铸过慢产生夹渣、冷隔,从而导致浇注后的空压机转子不合格,从而降低了工作质量的问题,而提出的一种空压机转子高效成型设备。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、设计一种空压机转子高效成型设备,包括底板、移动板和左模具,所述移动板表面设有辅助成型机构,所述左模具表面设有辅助进料机构,所述底板表面固定连接有两个固定板,其中一个所述固定板表面固定连接有多个第一液压缸,多个所述第一液压缸伸缩端固定连接有移动板,其中另一个所述固定板表面通过销轴转动连接有右模具,所述左模具表面固定连通有进料管。

4、优选的,其中另一个所述固定板与螺栓通过螺纹连接,所述螺栓端部与右模具表面抵紧。

5、优选的,所述辅助成型机构包括第一外壳,所述第一外壳内壁固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸伸缩端固定连接有齿条,所述齿条凸出部分与第一外壳内壁加工的滑槽滑动连接,所述齿条与第一齿轮相啮合,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮和第一齿轮均通过销轴与第一外壳转动连接,所述第二齿轮表面固定连接有转轴,所述转轴个轴承与第一外壳转动连接。

6、优选的,所述转轴端部与左模具表面固定连接,所述第一外壳表面与移动板表面固定连接。

7、优选的,所述辅助进料机构包括第二外壳,所述第二外壳表面与左模具表面固定连接,所述第二外壳内壁通过支架固定连接有电机,所述电机输出轴端部固定连接有转杆,所述转杆通过销轴活动连接有传动杆,所述传动杆通过销轴活动连接有移动架,所述移动架与第二外壳内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接,所述移动架表面固定连接有横杆,所述横杆通过通孔与第二外壳滑动连接。

8、优选的,所述横杆端部固定连接有挡板,所述挡板与进料管上加工的滑槽滑动连接。

9、本实用新型提出的一种空压机转子高效成型设备,有益效果在于:通过转轴和辅助成型机构的配合,第二液压缸伸缩端移动带动齿条凸出部分沿第一外壳上加工的滑槽滑动,齿条移动带动第一齿轮转动从而带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动转轴转动,以实现左模具和右模具可以来回摆动,不容易造成堵塞和气体空腔,从而需要较短的时间就能浇注成型,从而提高了工作效率。

10、通过挡板和辅助进料机构的配合,电机转动带动转杆转动从而带动传动杆运动,传动杆运动带动移动架沿第二外壳内壁凸出部分加工的滑槽滑动,移动架移动带动横杆沿第二外壳上加工的通孔滑动,以实现通过挡板可以控制进料时的流速,可以防止浇铸过快产生气孔或浇铸过慢产生夹渣、冷隔,从而提高了工作质量。



技术特征:

1.一种空压机转子高效成型设备,包括底板(1)、移动板(4)和左模具(11),其特征在于:所述移动板(4)表面设有辅助成型机构(3),所述左模具(11)表面设有辅助进料机构(5),所述底板(1)表面固定连接有两个固定板(10),其中一个所述固定板(10)表面固定连接有多个第一液压缸(2),多个所述第一液压缸(2)伸缩端固定连接有移动板(4),其中另一个所述固定板(10)表面通过销轴转动连接有右模具(9),所述左模具(11)表面固定连通有进料管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机转子高效成型设备,其特征在于:其中另一个所述固定板(10)与螺栓(7)通过螺纹连接,所述螺栓(7)端部与右模具(9)表面抵紧。

3.根据权利要求1所述的一种空压机转子高效成型设备,其特征在于:所述辅助成型机构(3)包括第一外壳(301),所述第一外壳(301)内壁固定连接有第二液压缸(302),所述第二液压缸(302)伸缩端固定连接有齿条(303),所述齿条(303)凸出部分与第一外壳(301)内壁加工的滑槽滑动连接,所述齿条(303)与第一齿轮(304)相啮合,所述第一齿轮(304)与第二齿轮(305)相啮合,所述第二齿轮(305)和第一齿轮(304)均通过销轴与第一外壳(301)转动连接,所述第二齿轮(305)表面固定连接有转轴(306),所述转轴(306)个轴承与第一外壳(301)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种空压机转子高效成型设备,其特征在于:所述转轴(306)端部与左模具(11)表面固定连接,所述第一外壳(301)表面与移动板(4)表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种空压机转子高效成型设备,其特征在于:所述辅助进料机构(5)包括第二外壳(501),所述第二外壳(501)表面与左模具(11)表面固定连接,所述第二外壳(501)内壁通过支架固定连接有电机(502),所述电机(502)输出轴端部固定连接有转杆(503),所述转杆(503)通过销轴活动连接有传动杆(504),所述传动杆(504)通过销轴活动连接有移动架(505),所述移动架(505)与第二外壳(501)内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接,所述移动架(505)表面固定连接有横杆(506),所述横杆(506)通过通孔与第二外壳(501)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种空压机转子高效成型设备,其特征在于:所述横杆(506)端部固定连接有挡板(6),所述挡板(6)与进料管(8)上加工的滑槽滑动连接。


技术总结
本技术涉及空压机转子成型技术领域,尤其是一种空压机转子高效成型设备,其中另一个所述固定板表面通过销轴转动连接有右模具,所述左模具表面固定连通有进料管,该空压机转子高效成型设备,齿条移动带动第一齿轮转动从而带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动转轴转动,以实现左模具和右模具可以来回摆动,不容易造成堵塞和气体空腔,从而需要较短的时间就能浇注成型,提高了工作效率,传动杆运动带动移动架沿第二外壳内壁凸出部分加工的滑槽滑动,移动架移动带动横杆沿第二外壳上加工的通孔滑动,以实现通过挡板可以控制进料时的流速,可以防止浇铸过快产生气孔或浇铸过慢产生夹渣、冷隔,提高了工作质量。

技术研发人员:高宇
受保护的技术使用者:山西兴茂曲轴股份有限公司
技术研发日:20240424
技术公布日:2024/12/12
文档序号 : 【 40317542 】

技术研发人员:高宇
技术所有人:山西兴茂曲轴股份有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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高宇山西兴茂曲轴股份有限公司
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