一种具有防护结构的电线电缆铜铝导体拉制退火设备的制作方法

本技术涉及电缆加工设备,尤其涉及一种具有防护结构的电线电缆铜铝导体拉制退火设备。
背景技术:
1、铜线做导线,其导电性很好,大量用于制造电线、电缆、电刷等,其导热性好,常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表,如罗盘、航空仪表等;塑性极好,易于热压和冷压力加工,可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材,纯铜产品有冶炼品及加工品两种,其中铝线指其纵向全长,横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料,在对铜铝导线进行使用时需要有相应的设备对其进行高效的退火,本实用新型涉及电缆加工设备技术领域,随着社会的发展,电缆加工设备行业也越来越发达,电缆加工设备也不断得到改进以适应生产的需要,多数电缆加工设备具有加工处理的功能,退火降温处理的功能还不够完备,不便使用,目前市场上的用于对铜铝导线进行退火的设备,在需要对其进行退火时存在退火效率不够高,且对其进行调节方向时不够便捷,成型效果不够理想,从而不便对铜铝导线实现退火降温处理的问题。
技术实现思路
1、为了克服电缆加工设备在使用的过程中,目前市场上的用于对铜铝导线进行退火的设备,在需要对其进行退火时存在退火效率不够高,且对其进行调节方向时不够便捷,成型效果不够理想,从而不便对铜铝导线实现退火降温处理的问题。
2、本实用新型的技术方案为:一种具有防护结构的电线电缆铜铝导体拉制退火设备,包括有加工平台、移动架、驱动组件、滑动组件、压紧组件、成型组件和退火组件;加工平台的上方设置有驱动组件,驱动组件的输出端设置有滑动组件,滑动组件的侧壁上设置有移动架,移动架的内部设置有压紧组件,移动架的上方设置有退火组件,加工平台的上方设置有成型组件。
3、优选的,首先,将铜铝导线的一端穿过成型组件,再通过压紧组件进行夹持固定,然后,启动驱动组件可以通过滑动组件带动移动架进行移动,移动架可以通过夹持组件带动铜铝导线进行移动,从而可以对铜铝导线进行拉制作业,由于孔径大小由大到小设置排列,可以将铜铝导线拉制成不同尺寸规格大小,同时,启动退火组件可以对空气进行制冷喷出,从而可以对铜铝导线进行退火降温处理。
4、作为优选,驱动组件包括有导向盒、防尘罩、驱动电机和驱动轴;加工平台的上方设置有导向盒,导向盒的侧壁上设置有防尘罩,防尘罩的内部设置有驱动电机,驱动电机的输出端设置有驱动轴;启动驱动电机可以带动驱动轴进行转动,从而可以带动导向组件实现移动的效果,通过防尘罩可以对驱动电机起到防尘保护的作用。
5、作为优选,滑动组件包括有螺纹杆、滑动槽和滑动块;驱动轴的一端设置有螺纹杆,螺纹杆的侧壁上设置有滑动块,滑动块与螺纹杆螺纹连接,导向盒的内部开设有滑动槽,螺纹杆设置于滑动槽的内部;驱动轴可以通过螺纹杆带动滑动块进行移动,滑动块可以通过滑动槽带动移动架进行移动,从而可以实现横向位置调节的效果。
6、作为优选,压紧组件包括有固定板、升降板和电控升降杆;移动架的内壁上设置有电控升降杆,电控升降杆设置有两组,电控升降杆的下方设置有升降板,升降板的下方设置有固定板,固定板的一侧与移动架的侧壁固定连接;启动电控升降杆可以带动升降板进行升降移动,通过升降板与固定板可以对铜铝导线实现夹持固定的效果。
7、作为优选,成型组件包括有成型模块和成型孔;加工平台的上方设置有成型模块,成型模块的侧壁上开设有成型孔,成型孔开设有多组;首先将铜铝导线的一端穿过成型孔,启动驱动组件可以通过滑动组件带动移动架进行移动,移动架可以通过夹持组件带动铜铝导线进行移动,从而可以对铜铝导线进行拉制作业,由于多组成型孔的孔径大小由大到小设置排列,可以将铜铝导线拉制成不同尺寸规格大小。
8、作为优选,退火组件包括有鼓风机、连接管和冷却设备;移动架的上方设置有鼓风机,鼓风机的一侧设置有连接管,连接管的一端设置有冷却设备;启动鼓风机可以将外界空气进行抽取,然后,通过连接管输送至冷却设备内部,通过冷却设备进行空气制冷。
9、作为优选,退火组件还包括有分流管、控制阀门和喷头;冷却设备的一侧设置有分流管,分流管的侧壁上设置有喷头,喷头设置有多组,分流管的侧壁上设置有控制阀门;并且,开启控制阀门,冷空气通过分流管输送至多组喷头处,再由多组喷头进行均匀喷出,从而可以对铜铝导线进行退火降温处理。
10、本实用新型的有益效果:
11、1、相较于传统的电缆加工设备在使用的过程中,目前市场上的用于对铜铝导线进行退火的设备,在需要对其进行退火时存在退火效率不够高,且对其进行调节方向时不够便捷,成型效果不够理想,从而不便对铜铝导线实现退火降温处理的问题,该电缆加工设备通过设置压紧结构和退火结构,首先,将铜铝导线的一端穿过成型结构,再通过压紧结构进行夹持固定,然后,启动驱动结构可以通过滑动结构带动移动架进行移动,移动架可以通过夹持结构带动铜铝导线进行移动,从而可以对铜铝导线进行拉制作业,同时,启动退火结构可以对空气进行制冷喷出,从而可以对铜铝导线实现退火降温处理的效果;
12、2、首先,将铜铝导线的一端穿过成型孔,再启动电控升降杆可以带动升降板进行升降移动,通过升降板与固定板可以对铜铝导线进行夹持固定,然后,启动驱动组件可以通过滑动组件带动移动架进行移动,移动架可以通过夹持组件带动铜铝导线进行移动,从而可以对铜铝导线进行拉制作业,由于孔径大小由大到小设置排列,可以将铜铝导线拉制成不同尺寸规格大小,同时,启动鼓风机可以将外界空气进行抽取,然后,通过连接管输送至冷却设备内部,通过冷却设备进行空气制冷,并且,开启控制阀门,冷空气通过分流管输送至多组喷头处,再由多组喷头进行均匀喷出,从而可以对铜铝导线实现退火降温处理的效果;
13、3、启动驱动电机可以带动驱动轴进行转动,驱动轴可以通过螺纹杆带动滑动块进行移动,滑动块可以通过滑动槽带动移动架进行移动,从而可以实现横向位置调节的效果。
技术特征:
1.一种具有防护结构的电线电缆铜铝导体拉制退火设备,包括有加工平台(6);其特征在于:还包括有移动架(7)、驱动组件(1)、滑动组件(2)、压紧组件(3)、成型组件(4)和退火组件(5);加工平台(6)的上方设置有驱动组件(1),驱动组件(1)的输出端设置有滑动组件(2),滑动组件(2)的侧壁上设置有移动架(7),移动架(7)的内部设置有压紧组件(3),移动架(7)的上方设置有退火组件(5),加工平台(6)的上方设置有成型组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电线电缆铜铝导体拉制退火设备,其特征在于:驱动组件(1)包括有导向盒(104)、防尘罩(101)、驱动电机(102)和驱动轴(103);加工平台(6)的上方设置有导向盒(104),导向盒(104)的侧壁上设置有防尘罩(101),防尘罩(101)的内部设置有驱动电机(102),驱动电机(102)的输出端设置有驱动轴(103)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的电线电缆铜铝导体拉制退火设备,其特征在于:滑动组件(2)包括有螺纹杆(201)、滑动槽(202)和滑动块(203);驱动轴(103)的一端设置有螺纹杆(201),螺纹杆(201)的侧壁上设置有滑动块(203),滑动块(203)与螺纹杆(201)螺纹连接,导向盒(104)的内部开设有滑动槽(202),螺纹杆(201)设置于滑动槽(202)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电线电缆铜铝导体拉制退火设备,其特征在于:压紧组件(3)包括有固定板(301)、升降板(302)和电控升降杆(303);移动架(7)的内壁上设置有电控升降杆(303),电控升降杆(303)设置有两组,电控升降杆(303)的下方设置有升降板(302),升降板(302)的下方设置有固定板(301),固定板(301)的一侧与移动架(7)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电线电缆铜铝导体拉制退火设备,其特征在于:成型组件(4)包括有成型模块(401)和成型孔(402);加工平台(6)的上方设置有成型模块(401),成型模块(401)的侧壁上开设有成型孔(402),成型孔(402)开设有多组。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电线电缆铜铝导体拉制退火设备,其特征在于:退火组件(5)包括有鼓风机(501)、连接管(502)和冷却设备(503);移动架(7)的上方设置有鼓风机(501),鼓风机(501)的一侧设置有连接管(502),连接管(502)的一端设置有冷却设备(503)。
7.根据权利要求6所述的一种具有防护结构的电线电缆铜铝导体拉制退火设备,其特征在于:退火组件(5)还包括有分流管(504)、控制阀门(505)和喷头(506);冷却设备(503)的一侧设置有分流管(504),分流管(504)的侧壁上设置有喷头(506),喷头(506)设置有多组,分流管(504)的侧壁上设置有控制阀门(505)。
技术总结
本技术涉及电缆加工设备技术领域,尤其涉及一种具有防护结构的电线电缆铜铝导体拉制退火设备;在传统的电缆加工设备使用的过程中,在需要对其进行退火时存在退火效率不够高,成型效果不佳,从而不便对铜铝导线实现退火降温处理的问题;本申请提供了一种具有防护结构的电线电缆铜铝导体拉制退火设备,包括有压紧组件和退火组件;相较于传统的电缆加工设备在使用的过程中,在需要进行退火时存在退火效率低,成型效果不佳,从而不便对铜铝导线实现退火降温处理的问题,该电缆加工设备通过设置压紧结构和退火结构,先通过压紧结构进行夹持固定,然后启动驱动结构可以带动铜铝导线进行拉制作业,同时,启动退火结构可以实现退火降温处理的效果。
技术研发人员:李金辉,李金鹏,李金泉
受保护的技术使用者:广东华东新电缆有限公司
技术研发日:20240517
技术公布日:2024/12/12
技术研发人员:李金辉,李金鹏,李金泉
技术所有人:广东华东新电缆有限公司
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