一种阳离子型防水剂分散体及其制备方法与流程

本发明属于精细化工,具体涉及一种阳离子型防水剂分散体及其制备方法。
背景技术:
1、现代社会,人们对于纺织品提出了越来越多的功能性要求。在日常生活中,人们经常会遇到雨天或者其他需要防水的情况,如户外运动,建筑行业等,因此如何提升纺织品的防水性能显得尤为重要。
2、在目前的印染工艺中,含有全氟烷基侧链的阳离子型聚丙烯酸酯乳液广泛用作纺织品的防水剂。一般纺织品本身都显阴电性,因此此类防水剂在使用时,借助阴阳电荷之间的静电吸引作用而实现与织物的结合,再进一步借助交联剂的交联作用固定在织物表面,具有极低表面能的全氟烷基侧链在织物表面富集,使得整理后的织物也体现出极低的表面能,从而实现防水甚至防油的性能。
3、目前的阳离子型防水剂乳液基本都是氟化丙烯酸酯单体和常规丙烯酸酯类单体的共聚物。因为氟化丙烯酸酯的难以乳化,在合成过程中需要添加大量乳化剂来形成稳定乳液,目前工艺一般是阳离子型乳化剂和非离子型乳化剂混合使用,此类防水剂在使用过程中因为乳化剂的大量使用会产生大量泡沫,极易在布面形成泡沫斑点,从而影响成品布的质量;同时,在防水剂的干燥成膜过程中,小分子的乳化剂具有极高的迁移性,容易在膜表面富集,其带有的亲水基团将会大大降低防水剂的应用效果。另外,全氟烷基侧链的易结晶性,往往导致防水整理后织物的手感僵硬。针对以上问题,市场迫切需要对现有的防水剂体系进行改进以克服现有缺陷。
技术实现思路
1、针对上述背景技术所提出的问题,本发明的目的是:旨在提供一种阳离子型防水剂分散体及其制备方法。
2、为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
3、一种阳离子型防水剂分散体,包括下列重量份数的原料:超支化聚乙烯亚胺5~10份、全氟烷基羧酸10~50份、盐酸1~5份、乙二醇丁醚或丙二醇丁醚5~50份和去离子水50~250份;
4、一种阳离子型防水剂分散体其制备方法,包括如下制备步骤:
5、s1、将超支化聚乙烯亚胺和全氟烷基羧酸加入到乙二醇丁醚或丙二醇丁醚中,升温到80~120℃,搅拌反应30min制得防水剂中间体;
6、s2、将步骤s1获得的中间体降温到30~40℃,加入盐酸,中和反应30min;
7、s3、加入去离子水,在转速大于1000r/min的搅拌条件下分散30min,得到目标防水剂成品。
8、进一步限定,所述超支化聚乙烯亚胺选择分子量从10000到30000中的一种或者任意组合,其分子结构如图1。
9、进一步限定,所述全氟烷基羧酸是全氟庚酸、全氟辛酸或者全氟壬酸中的一种或者任意组合。
10、进一步限定,所述盐酸为质量分数浓度为36%的工业盐酸。
11、采用本发明的有益效果:
12、本发明制得的防水剂分散体相较于传统含氟聚丙烯酸酯类乳液型防水剂,不需要使用小分子乳化剂,因此存在泡沫低,防水性能优异的特点;同时,超支化结构材料的应用也使得整理后织物具有较为柔软的手感。
技术特征:
1.一种阳离子型防水剂分散体,其特征在于,包括下列重量份数的原料:超支化聚乙烯亚胺5~10份、全氟烷基羧酸10~50份、盐酸1~5份、乙二醇丁醚或丙二醇丁醚5~50份和去离子水50~250份。
2.根据权利要求1所述的一种阳离子型防水剂分散体,其特征在于:所述超支化聚乙烯亚胺选择分子量从10000到30000中的一种或者任意组合。
3.根据权利要求2所述的一种阳离子型防水剂分散体,其特征在于:所述全氟烷基羧酸是全氟庚酸、全氟辛酸或者全氟壬酸中的一种或者任意组合。
4.根据权利要求3所述的一种阳离子型防水剂分散体,其特征在于:所述盐酸为质量分数浓度为36%的工业盐酸。
5.一种阳离子型防水剂分散体其制备方法,包括如权利要求1~4所述的一种阳离子型防水剂分散体,其特征在于,包括如下制备步骤:
技术总结
本发明属于精细化工技术领域,公开了一种阳离子型防水剂分散体,包括下列重量份数的原料:超支化聚乙烯亚胺5~10份、全氟烷基羧酸10~50份、盐酸1~5份、乙二醇丁醚或丙二醇丁醚5~50份和去离子水50~250份;公开了一种阳离子型防水剂分散体其制备方法,包括如下制备步骤:S1、将超支化聚乙烯亚胺和全氟烷基羧酸加入到乙二醇丁醚或丙二醇丁醚中,升温到80~120℃,搅拌反应30min制得防水剂中间体;S2、将步骤S1获得的中间体降温到30~40℃,加入盐酸,中和反应30min;S3、加入去离子水,在转速大于1000r/min的搅拌条件下分散30min,得到目标防水剂成品。
技术研发人员:周子兴
受保护的技术使用者:浙江昕微电子科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/12
技术研发人员:周子兴
技术所有人:浙江昕微电子科技有限公司
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