一种空压机高速电机的节能控制优化方法与流程

本发明涉及电机节能控制,具体涉及一种空压机高速电机的节能控制优化方法。
背景技术:
1、空压机的能效和经济性常常受限于控制系统的精度和适应能力,传统空压机的控制系统往往基于固定的参数设置,而未能根据实际需求进行动态调整以适应实际运行情况,这可能导致设备在不必要的情况下过度运行,从而浪费能源;并且,传统控制系统无法及时响应负载变化或设备状态的波动,导致气压和流量的波动,这种生产过程中的波动会导致产品质量不一致,甚至可能对设备造成损害。
技术实现思路
1、本申请通过提供了一种空压机高速电机的节能控制优化方法,旨在解决现有技术中控制参数的设定未能适应设备的实时需求变化,导致气压和流量波动,存在设备过载或运行不稳定的技术问题。
2、本申请公开的一种空压机高速电机的节能控制优化方法,所述方法包括:交互目标气动设备,获取压缩空气需求信息,其中,所述压缩空气需求信息包括所述目标气动设备在多个预设时间节点的多个气压需求和多个流量需求;根据所述压缩空气需求信息,获取第一目标时间节点的第一目标气压需求和第一目标流量需求;根据所述第一目标气压需求和所述第一目标流量需求进行控制参数匹配,生成第一控制参数组合;基于所述第一控制参数组合进行空压机高速电机的持续控制仿真,并进行仿真数据采集,获得第一仿真数据集合;对所述第一仿真数据集合进行异常分析,生成异常分析结果,其中,异常分析包括气压数值异常分析、气压波动异常分析、流量数值异常分析、流量波动异常分析、温度数值异常分析、温度波动异常分析;基于所述异常分析结果,进行所述第一控制参数组合的补偿优化,生成第一补偿控制参数组合;将所述第一补偿控制参数组合添加至目标控制方案,进行所述空压机高速电机的优化控制。
3、本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
4、通过与目标气动设备交互,准确获取多个时间节点的气压和流量需求,确保控制系统能够基于实际需求进行调整,提高了对实际需求的响应精度,优化了能源利用效率;根据目标气压和流量需求进行控制参数匹配,确保空压机的控制参数与实际需求相匹配,改善了控制的精确性和稳定性,减少了运行中的波动和能耗;通过持续控制仿真和数据采集,获得第一仿真数据集合,为进一步分析和优化提供了数据支持;通过对仿真数据进行详细的异常分析,识别气压、流量、温度等方面的异常情况,提高了系统的故障检测能力和响应速度;根据异常分析结果对控制参数进行补偿优化,生成补偿控制参数组合,改善了控制的稳定性和响应速度,减少了异常对设备性能的影响;将补偿控制参数组合应用于实际控制方案中,实现对空压机高速电机的优化控制,提高了设备的整体性能,减少了能源浪费,并提高了系统的稳定性和效率。
5、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
技术特征:
1.一种空压机高速电机的节能控制优化方法,其特征在于,所述方法包括:
2.如权利要求1所述的一种空压机高速电机的节能控制优化方法,其特征在于,所述根据所述压缩空气需求信息,获取第一目标时间节点的第一目标气压需求和第一目标流量需求,方法包括:
3.如权利要求2所述的一种空压机高速电机的节能控制优化方法,其特征在于,所述根据所述气压需求散点图拟合生成气压需求多项式,方法包括:
4.如权利要求1所述的一种空压机高速电机的节能控制优化方法,其特征在于,所述根据所述第一目标气压需求和所述第一目标流量需求进行控制参数匹配,生成第一控制参数组合,方法包括:
5.如权利要求4所述的一种空压机高速电机的节能控制优化方法,其特征在于,所述控制参数组合库还包括:
6.如权利要求4所述的一种空压机高速电机的节能控制优化方法,其特征在于,所述引入适应度评估函数,从所述控制参数组合库中筛选获得最优控制参数组合,作为所述第一控制参数组合,方法包括:
7.如权利要求6所述的一种空压机高速电机的节能控制优化方法,其特征在于,所述适应度评估函数如下:
8.如权利要求1所述的一种空压机高速电机的节能控制优化方法,其特征在于,所述基于所述异常分析结果,进行所述第一控制参数组合的补偿优化,生成第一补偿控制参数组合,方法包括:
技术总结
本发明提供了一种空压机高速电机的节能控制优化方法,涉及电机节能控制技术领域,包括:交互目标气动设备,获取压缩空气需求信息;获取第一目标时间节点的第一目标气压需求和第一目标流量需求;进行控制参数匹配,生成第一控制参数组合;进行空压机高速电机的持续控制仿真,并进行仿真数据采集,获得第一仿真数据集合;进行异常分析,生成异常分析结果;进行第一控制参数组合的补偿优化,生成第一补偿控制参数组合;添加至目标控制方案,进行空压机高速电机的优化控制。本发明解决了现有技术中控制参数的设定未能适应设备的实时需求变化,导致气压和流量波动,存在设备过载或运行不稳定的技术问题。
技术研发人员:滕义松,谢秀斌,范祥新,李祥,渠彪
受保护的技术使用者:徐州南普机电科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
技术研发人员:滕义松,谢秀斌,范祥新,李祥,渠彪
技术所有人:徐州南普机电科技有限公司
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