首页  专利技术  其他产品的制造及其应用技术

一种环上喷油孔不均布的喷油环以及油冷电机的制作方法

2026-03-25 13:20:01 77次浏览
一种环上喷油孔不均布的喷油环以及油冷电机的制作方法

本发明涉及汽车配件,更具体地,涉及一种环上喷油孔不均布的喷油环以及油冷电机。


背景技术:

1、油冷电机中,油冷电机壳体内表面、定子铁心外表面和喷油环的外表面共同形成一个冷却液流动和喷出的腔室,该腔室中设置有专门的密封导油通道可以避免定子铁心积油。该腔室收集从定子铁心的油槽中流入的冷却油液,从喷油环上设置的喷油孔处喷出,从而为电机绕组降温。

2、然而,利用喷油环喷出的冷却油给电机绕组降温,由于受到重力的影响,竖直上方与下方的喷油环的喷孔处的油液压力是不同的,导致通常情况下方的喷孔油液流量会多于上方。但是从电机冷却散热的角度出发,上方的喷孔分配更多的油液流量更有利于散热。

3、为解决这一问题,行业内常用的手段是,采用非整圆的喷油结构,即仅在竖直正上方0-180°的范围内布置弧形喷淋结构进行喷淋散热,但弧形的喷油结构易出现加工装配不良,且耐久抗振动性能不佳,散热效果和散热均匀性依然有待提升。


技术实现思路

1、本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种环上喷油孔不均布的喷油环以及油冷电机,以提升油冷电机散热性能,降低装配难度,提升装置耐久抗振动性能。

2、根据本发明的第一方面,提供了一种环上喷油孔不均布的喷油环,喷油环上设置有多个喷油孔,多个喷油孔沿所述喷油环的周向布置,所述喷油孔的喷油方向朝向所述喷油环的内侧,多个所述喷油孔关于所述喷油环的纵向中心轴对称设置,且所述喷油孔在所述喷油环上半部分的分布从下往上趋于稠密。

3、在上述技术方案的基础上,本发明还可以作出如下改进。

4、可选的,各个所述喷油孔的喷油方向沿所述喷油环的径向、且贯穿所述喷油环设置。

5、可选的,所述喷油环上半部分的喷油孔数量大于所述喷油环下半部分的喷油孔数量,位于所述喷油环下半部分的多个所述喷油孔均匀排布,位于所述喷油环上半部分的多个所述喷油孔的排布规则符合正弦分布。

6、可选的,以所述喷油环的圆心为中心点,令与所述喷油环的纵向中心轴重叠的最高喷油孔的角度位置为90°,则在所述喷油环的纵向中心轴一侧、与所述喷油环的圆心在水平方向对齐的喷油孔角度位置为0°,在所述喷油环的纵向中心轴另一侧、与所述喷油环的圆心在水平方向对齐的喷油孔角度位置为180°,在范围内喷油孔的角度位置与范围内喷油孔的角度位置关于所述喷油环的纵向中心轴相对称;在范围内,喷油孔加密后任一喷油孔在所述喷油环上的角度位置满足下式:

7、,

8、,

9、,

10、其中,n为范围内喷油孔加密前的总数量,k为喷油孔加密之前任一喷油孔在所述喷油环上的位置编号,,δθ为n个喷油孔均匀排布情况下相邻喷油孔之间的间隔角度,为喷油孔加密倍数,m越大则喷油孔数量越多,为范围内喷油孔加密后的总数量,,为喷油孔加密之后任一喷油孔在所述喷油环上的位置编号,。

11、可选的,所述喷油环上半部分任意两个相邻喷油孔的间距不大于所述喷油环下半部分任意两个相邻喷油孔的间距。

12、可选的,所述喷油环下部设有避让出油口。

13、根据本发明的第二方面,提供一种油冷电机,包括前述一种环上喷油孔不均布的喷油环。

14、本发明提供的一种环上喷油孔不均布的喷油环及油冷电机,油冷电机壳体内表面、定子铁心外表面和喷油环的外表面共同形成一个冷却液流动和喷出的腔室,该腔室中的冷却油液从喷油环上按不均布设置的喷油孔处喷出,从而为电机绕组降温。由于喷油环上半部分的喷油孔按照从上而下、从稠密到稀疏渐变的规律设置,使得喷油环上部的喷油量受油压影响较小,保证了喷油环上部足够的喷油量,保障了电机绕组的降温效果。且相比于弧形喷油结构,本发明采用了环形的喷油结构,散热性能以及散热均匀性更好,加工以及装配难度更低,耐久抗振动性能也更优。



技术特征:

1.一种环上喷油孔不均布的喷油环,其特征在于,喷油环上设置有多个喷油孔,多个喷油孔沿所述喷油环的周向布置,所述喷油孔的喷油方向朝向所述喷油环的内侧,多个所述喷油孔关于所述喷油环的纵向中心轴对称设置,且所述喷油孔在所述喷油环上半部分的分布从下往上趋于稠密。

2.根据权利要求1所述的一种环上喷油孔不均布的喷油环,其特征在于,各个所述喷油孔的喷油方向沿所述喷油环的径向、且贯穿所述喷油环设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种环上喷油孔不均布的喷油环,其特征在于,所述喷油环上半部分的喷油孔数量大于所述喷油环下半部分的喷油孔数量,位于所述喷油环下半部分的多个所述喷油孔均匀排布,位于所述喷油环上半部分的多个所述喷油孔的排布规则符合正弦分布。

4.根据权利要求3所述的一种环上喷油孔不均布的喷油环,其特征在于,以所述喷油环的圆心为中心点,令与所述喷油环的纵向中心轴重叠的最高喷油孔的角度位置为90°,则在所述喷油环的纵向中心轴一侧、与所述喷油环的圆心在水平方向对齐的喷油孔角度位置为0°,在所述喷油环的纵向中心轴另一侧、与所述喷油环的圆心在水平方向对齐的喷油孔角度位置为180°,在[0°,90°]范围内喷油孔的角度位置与[90°,180°]范围内喷油孔的角度位置关于所述喷油环的纵向中心轴相对称;在[0°,90°]范围内,喷油孔加密后任一喷油孔在所述喷油环上的角度位置θk'满足下式:

5.根据权利要求3所述的一种环上喷油孔不均布的喷油环,其特征在于,所述喷油环上半部分任意两个相邻喷油孔的间距不大于所述喷油环下半部分任意两个相邻喷油孔的间距。

6.根据权利要求1所述的一种环上喷油孔不均布的喷油环,其特征在于,所述喷油环下部设有避让出油口。

7.一种油冷电机,其特征在于,包括权利要求1~6任一项所述的一种环上喷油孔不均布的喷油环。


技术总结
本发明提供一种环上喷油孔不均布的喷油环及油冷电机,喷油环上设置有多个喷油孔,多个喷油孔沿所述喷油环的周向布置,所述喷油孔的喷油方向朝向所述喷油环的内侧,多个所述喷油孔关于所述喷油环的纵向中心轴对称设置,且所述喷油孔在所述喷油环上半部分的分布从下往上趋于稠密。本发明提升了油冷电机散热性能,降低了装配难度,提升了装置耐久抗振动性能。

技术研发人员:张聪祎,李青员,唐李,吴瑞丽,何浩毅
受保护的技术使用者:东风德纳车桥有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
文档序号 : 【 40280859 】

技术研发人员:张聪祎,李青员,唐李,吴瑞丽,何浩毅
技术所有人:东风德纳车桥有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
张聪祎李青员唐李吴瑞丽何浩毅东风德纳车桥有限公司
一种可以盲调的提琴音柱钳及其使用方法与流程 一种基于状态机的导航任务的调度方法、系统和存储介质与流程
相关内容