灭火装置及灭火方法与流程

本发明涉及灭火装置，尤其涉及一种灭火装置及灭火方法。

背景技术：

1、目前，随着储能技术的不断发展，储能基站对电池消防的需求逐步增强。现有技术中通常采用全氟己酮灭火装置对储能基站的电池进行灭火。然而，当前的全氟己酮灭火装置通过作业人员采用明火的点火方式来引燃热敏线，这样在点火的过程中很容易引燃储能基站中电池所释放的可燃性气体，增加安全隐患，降低安全性能。

2、因此，亟需设计一种灭火装置及灭火方法，来解决以上技术问题。

技术实现思路

1、本发明的第一目的在于提出一种灭火装置，采用涡卷弹簧驱动发电机发电并点燃电火柴的方式，无需采用明火进行点燃，降低安全隐患，提高安全性能。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、本发明提供一种灭火装置，包括：

4、本体，所述本体具有容置腔室，所述容置腔室用于存储灭火药剂；

5、产气机构，所述产气机构包括管体、启动组件和控制组件，所述管体内存储有产气药剂，所述启动组件设置在所述管体内；

6、所述启动组件包括活动件、涡卷弹簧、发电机和电火柴，所述发电机的输入端与所述涡卷弹簧的固定端连接，所述发电机的输出端与所述电火柴连接；所述活动件位于所述控制组件与所述涡卷弹簧之间；

7、当所述控制组件处于非灭火状态时，所述控制组件的一端抵接于所述活动件，以使所述活动件对所述涡卷弹簧的移动端进行限位，所述涡卷弹簧处于静止状态并具有预紧力，所述发电机未发电；

8、当所述控制组件处于灭火状态时，所述控制组件与所述活动件分离，所述活动件朝向所述控制组件方向运动，所述活动件与所述涡卷弹簧的移动端分离，所述涡卷弹簧在自身弹力的作用下运动并恢复原始形态，所述涡卷弹簧驱动所述发电机发电，所述发电机将所述电火柴点燃，以使所述电火柴引燃所述产气药剂，所述产气药剂产生的高压气体将所述灭火药剂从所述容置腔室内驱动至电池端进行灭火。

9、作为一种灭火装置的可选技术方案，所述灭火装置还包括基座，所述基座位于所述发电机的上方，所述基座与所述管体的内壁连接；

10、所述基座的下端面设置有容置槽，所述基座的侧沿开设有穿槽，所述涡卷弹簧设置在所述容置槽内，所述涡卷弹簧的移动端与所述穿槽正对设置；部分所述活动件能够穿过所述穿槽并限位于所述涡卷弹簧的移动端。

11、作为一种灭火装置的可选技术方案，所述活动件包括封盖和限位杆，所述封盖位于所述基座的上方，所述限位杆的一端与所述封盖连接，所述限位杆的另一端能够穿过所述穿槽并限位于所述涡卷弹簧的移动端。

12、作为一种灭火装置的可选技术方案，所述封盖朝向所述基座的一侧设置有第一凹槽，所述基座朝向所述封盖的一侧设置有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽正对设置；

13、所述活动件还包括立式弹簧，所述立式弹簧的一端容置于所述第一凹槽内，所述立式弹簧的另一端容置于所述第二凹槽内；

14、在所述控制组件处于非灭火状态时，所述立式弹簧处于压缩状态，以使所述限位杆穿过所述穿槽并限位于所述涡卷弹簧的移动端；在所述控制组件处于灭火状态时，所述立式弹簧处于伸长状态，以使所述限位杆与所述涡卷弹簧的移动端分离，所述涡卷弹簧驱动所述发电机发电，以点燃所述电火柴。

15、作为一种灭火装置的可选技术方案，所述灭火装置还包括支撑板，所述支撑板位于所述发电机下方，所述支撑板与所述管体的内壁连接，所述支撑板被配置为支撑所述发电机。

16、作为一种灭火装置的可选技术方案，所述支撑板上设置有通孔，所述电火柴的一端与所述发电机的输出端连接，另一端穿过所述通孔与所述产气药剂连接。

17、作为一种灭火装置的可选技术方案，所述灭火装置还包括封堵组件，所述封堵组件与所述管体的底部连接；所述封堵组件包括塞体和密封圈，所述密封圈套设在所述塞体上，且所述密封圈与所述管体的内壁密封连接。

18、作为一种灭火装置的可选技术方案，所述控制组件包括火探管，在所述火探管处于非灭火状态时，所述火探管的一端抵接于所述活动件。

19、作为一种灭火装置的可选技术方案，所述本体上设置有第一开口，所述产气机构与所述第一开口螺纹连接，所述管体位于所述容置腔室内，所述火探管位于所述本体外部。

20、作为一种灭火装置的可选技术方案，所述灭火装置还包括虹吸管，所述本体上还设置有第二开口，所述虹吸管的一端伸入所述容置腔室内，所述虹吸管的另一端与所述第二开口连通，以使所述灭火药剂能够经所述虹吸管由所述第二开口喷出。

21、作为一种灭火装置的可选技术方案，所述容置腔室还设置有加强板，所述加强板位于所述虹吸管与所述产气机构之间。

22、本发明的第二目的在于提出一种灭火方法，该灭火方法无需作业人员使用明火，进而避免发生明火点燃电池所释放的可燃气体的风险，灭火方式简单可靠，安全性高。

23、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

24、本发明提供一种灭火方法，所述灭火方法应用于以上所述的灭火装置中，所述灭火方法包括以下步骤：

25、控制组件检测目标空间内的火灾情况；

26、当目标空间未发生火灾时，控制组件抵接于启动组件的活动件并对活动件施加压力，活动件对涡卷弹簧的移动端进行限位，以使涡卷弹簧处于静止状态并具有预紧力，发电机未发电；

27、当目标空间发生火灾时，控制组件失去对活动件的压力，活动件朝向控制组件的方向运动，活动件与涡卷弹簧的移动端分离，涡卷弹簧在自身弹力的作用下运动并恢复原始形态，涡卷弹簧驱动发电机的输入端转动，以使发电机发电，发电机将电火柴点燃，电火柴引燃产气药剂，产气药剂产生的高压气体将灭火药剂从容置腔室内驱动至目标空间的电池端进行灭火。

28、本发明的有益效果至少包括：

29、本发明提供一种灭火装置，该灭火装置包括本体和产气机构，其中，本体具有容置腔室，容置腔室用于存储灭火药剂。产气机构包括管体、启动组件和控制组件，管体内存储有产气药剂，启动组件设置在管体内。启动组件包括活动件、涡卷弹簧、发电机和电火柴，发电机的输入端与涡卷弹簧的固定端连接，发电机的输出端与电火柴连接；活动件位于控制组件与涡卷弹簧之间。

30、当控制组件处于非灭火状态时，控制组件的一端抵接于活动件，以使活动件对涡卷弹簧的移动端进行限位，涡卷弹簧处于静止状态并具有预紧力，发电机未发电。

31、当控制组件处于灭火状态时，控制组件与活动件分离，活动件朝向控制组件方向运动，活动件与涡卷弹簧的移动端分离，涡卷弹簧在自身弹力的作用下运动并恢复原始形态，涡卷弹簧驱动发电机发电，发电机将电火柴点燃，以使电火柴引燃产气药剂，产气药剂产生的高压气体将灭火药剂从容置腔室内驱动至电池端进行灭火。

32、以上，当电池端发生火灾时，控制组件失去对活动件的抵接压力，此时的活动件能够朝向控制组件运动，并与涡卷弹簧的移动端分离，涡卷弹簧在自身的弹性作用下运动并恢复原始形态，与此同时，涡卷弹簧驱动发电机的输入端转动，以使发电机进行发电，这样使得发电机能够将电火柴点燃，电火柴引燃产气药剂，使得产气药剂释放出高压气体，利用产气药剂所产生的高压气体驱动灭火药剂至电池端进行灭火。该灭火装置在启动过程中无需明火点燃，而是采用涡卷弹簧驱动发电机进行发电，然后利用发电机引燃电火柴的方式实现产气药剂的引燃作用。避免了现有技术中采用明火点燃热敏线而造成明火点燃电池所释放的可燃气体的风险，降低安全隐患，提高安全性，节约成本。

33、本发明还提供一种灭火方法，该灭火方法无需作业人员使用明火，进而避免发生明火点燃电池所释放的可燃气体的风险，灭火方式简单可靠，安全性高。