一种铸件冒口切割快速上料设备的制作方法

本发明属于铸造加工，具体的说是一种铸件冒口切割快速上料设备。

背景技术：

1、铸件冒口是指在铸造过程中，为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，其主要作用是补缩，即在铸件凝固过程中补充液态金属，确保铸件致密无缺陷，但在铸件成型后，冒口则会凝固成冒口杂质，成为多余的部分，其中对于一些板材铸件来说，冒口杂质一般在板材铸件的上表面，如果不切割这些冒口杂质，则会影响板材铸件的尺寸精度和性能，从而使在后续的使用中会导致板材铸件无法正常使用。

2、公开号为cn110315055a的一项专利申请公开了铸件冒口切割装置，包括支撑座、切割装置和磁性座；并且切割装置设置在支撑座的上方，切割装置沿支撑座横向移动；支撑座的下方设有磁性座，该装置通过磁性座将整个装置固定在需要切割冒口的铸件表面，且将割枪设置在装置上，代替冒口切割工人手持大型割炬进行冒口切割，提高冒口切割效率，提高冒口切割质量，降低工人劳动强度。

3、上述方案在实际运用中还存在一些问题，在用上述装置对板材铸件进行冒口切割时，由于板材铸件的生产一般为多个，在上一块板材铸件的冒口切割完成之后，需要尽快进行下一块板材铸件的切割，此时就需要人工进行上下料，且人工上下料的速度较慢会严重影响设备的切割效率，并且冒口杂质在切割完之后，容易随着切割圆锯的转动方向飞溅，人工上下料会极大地提升安全事故发生的可能性，若是采用传统的堆积上料，板材铸件表面的冒口杂质容易影响到下料时的平稳性，最终影响切割。

4、为此，本发明提供一种铸件冒口切割快速上料设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种铸件冒口切割快速上料设备，包括底座框架，对冒口进行切割的切割结构设在底座框架的一端，所述底座框架的上端设有移动装置，所述移动装置的上端设有上料结构，且所述上料结构与所述切割结构配合使用；所述移动装置包括移动平台，所述移动平台滑动连接在所述底座框架的上端；所述上料结构包括：暂存框架，所述暂存框架设在所述移动平台的表面，且所述暂存框架内部用于放置板材铸件；两个隔离板，两个所述隔离板分别与所述暂存框架的两个侧壁滑动连接，且所述隔离板挡在板材铸件的下方；连接臂，两个所述隔离板通过所述连接臂固定连接；第一限位板，所述第一限位板设在所述移动平台的上表面；抵接块，所述抵接块滑动连接在所述移动平台的表面，且所述抵接块与板材铸件相抵接。

3、优选的，所述移动装置还包括：连接块，所述连接块设在所述移动平台的下端；螺杆，所述螺杆与所述连接块螺纹连接；驱动电机，所述驱动电机设在所述螺杆的一端；滚轮，所述滚轮转动连接在所述连接块的两端，且所述滚轮转动连接在所述底座框架的表面；所述上料结构还包括滑轨，所述滑轨设在所述移动平台的表面，且抵接块滑动连接在所述滑轨的表面；与所述上料结构配合使用的所述切割结构还包括切割框架，所述切割框架设在所述底座框架的上端。

4、优选的，所述隔离板的下端滑动连接有辅助板，所述暂存框架的侧壁转动连接有第一齿轮，且所述隔离板与所述辅助板二者均与所述第一齿轮相啮合。

5、优选的，所述隔离板靠近板材铸件的一端为斜面，且所述隔离板的斜面与板材铸件的底面相接触。

6、优选的，所述移动平台的上端设有滑动杆，所述滑动杆的下方转动连接有往复丝杆，所述连接臂的一端连接有连接板，且所述连接板滑动连接在所述滑动杆的表面，所述连接板与所述往复丝杆螺纹连接，所述滚轮的表面套有连接履带，且所述连接履带的另一端套在所述往复丝杆的表面。

7、优选的，所述抵接块的一端设有齿条，所述往复丝杆的表面设有第二齿轮，且第二齿轮与齿条相啮合。

8、优选的，所述移动平台上表面靠近所述第一限位板的一端转动连接有输送辊，且所述输送辊与板材铸件相接触。

9、优选的，所述移动平台上表面靠近所述第一限位板的一端设有输送框架，所述输送框架的内部设有滑动块，且所述滑动块与所述输送辊相连接。

10、优选的，所述滑动块滑动连接在所述输送框架的内部，所述滑动块的上下端均设有调节弹簧。

11、优选的，所述移动平台侧壁靠近所述输送框架的一端设有第二限位板，所述第二限位板的内壁转动连接有若干个辅助辊，且若干个所述辅助辊与板材铸件的侧壁相接触。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种铸件冒口切割快速上料设备，通过设置暂存框架与隔离板，在板材铸件切割之前，将待切割的多块板材铸件放置在暂存框架的内部，在需要进行板材铸件的下料时，只需启动第一螺杆，使得移动平台向着切割圆锯的方向移动，此时的滚轮就会通过第二螺杆带动连接臂进行水平的往复移动，在连接臂进行往复移动时，堆积板材铸件最下层的一块将会落在隔离板与辅助板的表面，并且通过连接臂的往复移动，最下层的板材铸件还会向下掉落一层，从而与上层的板材铸件具有较大的间距，随后通过抵接块的移动，就可以将该板材铸件推至待切割的位置，并且在板材铸件的冒口杂质切割完成之后，移动平台将会复位并进行下一次的移动，此时连接臂将会继续进行板材铸件的下料，实现循环下料。

14、2.本发明所述的一种铸件冒口切割快速上料设备，通过设置第二齿轮与齿条，在第二螺杆进行转动，从而带动连接臂进行板材铸件的下料时，位于第二螺杆表面的第二齿轮将会带动齿条进行移动，由于齿条与抵接块相连接，此时的抵接块就可自动将下料的板材铸件推至待切割的位置，并且在移动平台复位时，抵接块也可自动复位，以便对后续板材铸件的推动。

1.一种铸件冒口切割快速上料设备，包括底座框架（1），对冒口进行切割的切割结构（3）设在底座框架（1）的一端，所述底座框架（1）的上端设有移动装置（2），其特征在于：所述移动装置（2）的上端设有上料结构（4），且所述上料结构（4）与所述切割结构（3）配合使用；

2.根据权利要求1所述的一种铸件冒口切割快速上料设备，其特征在于：所述移动装置（2）还包括：

3.根据权利要求1所述的一种铸件冒口切割快速上料设备，其特征在于：所述隔离板（402）的下端滑动连接有辅助板（403），所述暂存框架（401）的侧壁转动连接有第一齿轮（405），且所述隔离板（402）与所述辅助板（403）二者均与所述第一齿轮（405）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种铸件冒口切割快速上料设备，其特征在于：所述隔离板（402）靠近板材铸件（5）的一端为斜面，且所述隔离板（402）的斜面与板材铸件（5）的底面相接触。

5.根据权利要求2所述的一种铸件冒口切割快速上料设备，其特征在于：所述移动平台（21）的上端设有滑动杆（407），所述滑动杆（407）的下方转动连接有往复丝杆（408），所述连接臂（404）的一端连接有连接板（406），且所述连接板（406）滑动连接在所述滑动杆（407）的表面，所述连接板（406）与所述往复丝杆（408）螺纹连接，所述滚轮（22）的表面套有连接履带（409），且所述连接履带（409）的另一端套在所述往复丝杆（408）的表面。

6.根据权利要求5所述的一种铸件冒口切割快速上料设备，其特征在于：所述抵接块（410）的一端设有齿条（413），所述往复丝杆（408）的表面设有第二齿轮（412），且第二齿轮（412）与齿条（413）相啮合。

7.根据权利要求5所述的一种铸件冒口切割快速上料设备，其特征在于：所述移动平台（21）上表面靠近所述第一限位板（414）的一端转动连接有输送辊（416），且所述输送辊（416）与板材铸件（5）相接触。

8.根据权利要求7所述的一种铸件冒口切割快速上料设备，其特征在于：所述移动平台（21）上表面靠近所述第一限位板（414）的一端设有输送框架（415），所述输送框架（415）的内部设有滑动块（417），且所述滑动块（417）与所述输送辊（416）相连接。

9.根据权利要求8所述的一种铸件冒口切割快速上料设备，其特征在于：所述滑动块（417）滑动连接在所述输送框架（415）的内部，所述滑动块（417）的上下端均设有调节弹簧（418）。

10.根据权利要求9所述的一种铸件冒口切割快速上料设备，其特征在于：所述移动平台（21）侧壁靠近所述输送框架（415）的一端设有第二限位板（419），所述第二限位板（419）的内壁转动连接有若干个辅助辊（420），且若干个所述辅助辊（420）与板材铸件（5）的侧壁相接触。