一种多工位陶瓷碗双面打磨装置及使用方法与流程

本发明涉及陶瓷加工，具体为一种多工位陶瓷碗双面打磨装置及使用方法。

背景技术：

1、陶瓷碗光滑的釉面使得陶瓷碗易于清洁和保持洁净，刚烧炉出来的陶瓷碗表面并不光滑，陶瓷碗容易出现粉末掉落的情况，影响后续对陶瓷进行上釉，因此需要对陶瓷碗进行表面打磨处理。

2、如公开号为cn114932493b的一种陶瓷碗表面加工用打磨装置，通过滑动连杆向上移动通过锥形推杆带动橡胶块向上移动至与陶瓷碗内壁接触，同时滑动连杆向上移动会带动环形杆一向上移动，环形杆一会带动圆柱推杆向上移动，圆柱推杆向上移动会带动弧形架向下摆动，弧形架向下摆动通过锥形套带动橡胶块向下移动至与陶瓷碗底部接触，锥形推杆上的橡胶块向上挤压陶瓷碗，锥形套上的橡胶块向下挤压陶瓷碗，两个橡胶块配合能够将陶瓷碗夹紧，防止陶瓷碗偏离锥形模具，影响后续打磨，但是在实际使用时陶瓷碗在打磨的同时不能对陶瓷碗进行充分的冷却，陶瓷在打磨过程中会产生一定的热量，过高的温度会导致陶瓷表面发生化学变化或热应力破裂，会影响陶瓷碗加工的质量，且陶瓷碗在打磨之后需要进行清洁避免的残留物，以便后续的上釉，还需增加工序对陶瓷碗进行清洗，投入人力物力，降低了陶瓷碗的生产效率，存在着一定的使用缺陷。

3、所以我们提出了一种多工位陶瓷碗双面打磨装置及使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多工位陶瓷碗双面打磨装置及使用方法，以解决上述背景技术提出的陶瓷碗在打磨的同时不能对陶瓷碗进行充分的冷却，陶瓷在打磨过程中会产生一定的热量，过高的温度会导致陶瓷表面发生化学变化或热应力破裂，会影响陶瓷碗加工的质量，且陶瓷碗在打磨之后需要进行清洁避免的残留物，以便后续的上釉，还需增加工序对陶瓷碗进行清洗，投入人力物力，降低了陶瓷碗的生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位陶瓷碗双面打磨装置，包括工作台，工作台的底部对称安装有两组支撑腿；

3、还包括：

4、喷淋组件，设置在工作台的底部与顶部一侧；

5、打磨组件，设置在工作台的顶部另一侧；

6、u形架，固定安装在工作台的底部，u形架的底部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端穿过u形架并固定安装有转动轴，并且转动轴的顶端穿过工作台并与工作台转动连接，同时转动轴的外部下方固定安装有转动杆，而且转动杆的顶部一侧固定安装有柱块，且转动轴的外部下方设置有活动架，并且柱块与活动架滑动连接；

7、固定框，固定安装在活动架的一侧，固定框远离活动架的一侧与活动架远离固定框的一侧均固定安装有定位套，且两个定位套的内部均滑动连接有定位杆，并且两个定位杆的两端均对称安装有固定块，同时两组固定块均与工作台固定连接；

8、固定杆，对称安装在固定框的内部，两个固定杆的外部滑动连接有活动杆，且活动杆的顶部固定安装有柱杆，并且工作台的顶部一侧贯穿开设有弧形槽，同时柱杆与弧形槽滑动连接。

9、优选的，工作台的顶部位于弧形槽的一侧固定安装有水箱，且水箱的顶部一侧固定安装有水泵，并且水泵的抽水端通过管道与水箱贯穿连接，同时水泵的送水端通过管道固定连接有分流管，而且分流管的一侧贯穿连接有两个喷头。

10、通过采用上述技术方案，使得在对陶瓷碗打磨的同时可以进行喷淋，可以避免打磨过程中陶瓷碗局部温度过高。

11、优选的，柱杆的一侧上方对称安装有限位块，且两个限位块之间固定安装有限位杆，并且限位杆的外部一侧套设有活动套，同时活动套的一侧固定安装有安装杆，而且分流管与安装杆固定连接。

12、通过采用上述技术方案，使得安装杆可以带动分流管进行移动，且可以对分流管的移动进行限位。

13、优选的，工作台的顶部位于柱杆的一侧固定安装有安装板，且安装板的顶部固定安装有安装框，并且安装框的内部底端固定安装有波浪板，同时安装杆的横截面为圆形，而且安装杆与波浪板滑动连接。

14、通过采用上述技术方案，使得分流管在往复摆动的同时可以进行上下往复移动，进而可以扩大喷淋范围，可以对陶瓷碗进行充分喷淋，保证冷却效果，且可以保证清洁效果。

15、优选的，打磨组件包括固定安装在转动轴顶部的转盘，且转盘的内部对称转动连接有两组旋转轴，并且工作台的顶部位于转盘的下方固定安装有固定圈，同时两个旋转轴的外部下方均固定安装有转动齿轮，而且固定圈的内部固定安装有若干个齿牙，而且两组转动齿轮与若干个齿牙啮合连接。

16、通过采用上述技术方案，使得转动轴转动可以带动转盘转动，转盘在转动的同时可以带动旋转轴圆周转动，使得旋转轴圆周转动的同时可以进行自转。

17、优选的，工作台的顶部位于固定圈的内侧开设有t形环槽，且t形环槽的内部对称活动连接有两组t形块，并且两组旋转轴分别与两组t形块转动连接，同时两组旋转轴的顶部均固定安装有橡胶座，而且转盘的顶部中心固定安装有电动推杆，且电动推杆的顶部固定安装有圆盘，并且转盘的顶部位于电动推杆的两侧对称安装有导杆，同时圆盘与两个导杆滑动连接。

18、通过采用上述技术方案，使得两组旋转轴在圆周转动的同时可以进行支撑限位。

19、优选的，转盘的顶部对称开设有两组安装槽，且两组安装槽的内部均对称安装有安装块，并且两个安装块的内部滑动连接有移动杆，同时移动杆的外部一侧套设有伸缩弹簧，而且伸缩弹簧的一端与一侧安装块固定连接，且伸缩弹簧的另一端固定安装有连接块，并且连接块与移动杆固定连接，同时移动杆的一端固定安装有第一打磨块，而且两组安装槽的内部底端均对称贯穿开设有排水孔。

20、通过采用上述技术方案，使得移动杆在移动之后可以自动复位，方便使用人员对陶瓷碗进行固定。

21、优选的，圆盘的底部对称安装有两组支撑杆，且两组支撑杆的底部均活动连接有橡胶块，并且支撑杆的一侧固定安装有l形杆，同时l形杆的底端固定安装有第二打磨块，而且连接块的顶部铰接有连接杆，且连接杆的一侧上方固定安装有卡块，并且第二打磨块的一侧下方位于卡块的上方固定安装有卡座，同时卡块与卡座适配连接，而且连接杆与连接块连接处设置有扭簧。

22、通过采用上述技术方案，便于第一打磨块与第二打磨块与陶瓷碗紧密贴合，方便对陶瓷碗进行双面打磨。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多工位陶瓷碗双面打磨装置及使用方法，在工作台的底部与顶部设置了喷淋组件，使得在对陶瓷碗进行打磨的同时可以通过对打磨的陶瓷碗进行喷淋，对陶瓷碗进行冷却，避免陶瓷碗打磨时局部温度过高导致破裂，避免影响陶瓷碗打磨的质量，且可以借助水柱的喷淋对陶瓷碗的打磨进行清洁，减少了陶瓷碗生产的工序，提升了陶瓷碗的生产效率；

24、1、在工作台的底部与顶部设置了喷淋组件，在对陶瓷碗打磨时启动水泵对水箱进行抽水，使得分流管上两个喷头可以喷出水柱，进而可以对陶瓷碗的双向进行喷淋，启动驱动电机带动转动轴转动，使得可以带动转动杆转动，转动杆转动之后可以带动柱块进行圆周转动，柱块圆周转动之后可以通过与活动架的滑动连接推动活动架进行往复运动，使得可以带动固定框进行往复运动，活动架与固定框在移动的同时带动定位套在定位杆外部滑动进行限位，固定框在往复运动的同时可以带动柱杆在弧形槽的内部滑动，且使得活动杆在固定杆外部滑动，在弧形槽的限位下可以使得分流管的上喷头始终靠近陶瓷碗，且柱杆在往复移动过程中带动安装杆在安装框内部往复移动，安装杆可以在波浪板的上方进行滑动，使得安装杆可以带动分流管进行上下不断移动，进而带动活动套在限位杆外部滑动，对安装杆的移动进行限位，进而在对陶瓷碗进行双面打磨时，可以通过陶瓷碗的两侧进行喷淋，且分流管可以进行左右摆动，在左右摆动的同时可以进行上下移动，扩大喷淋范围，使得多个陶瓷碗在进行打磨时可以充分与冷却水接触，可以避免陶瓷碗在打磨过程中局部温度过高，可以进行及时冷却，避免局部温度过高产生破裂，且打磨之后可以借助水柱的喷淋进行冲刷，使得陶瓷碗在打磨过程中可以进行清洁，方便后续进行处理，提升陶瓷碗的生产效率；

25、2、在对多个陶瓷碗进行打磨时，将多个陶瓷碗分别放置在两个橡胶座的顶部，之后可以启动电动推杆带动圆盘下降，圆盘在移动的同时在导杆上滑动进行限位，且使得第二打磨块上的卡座卡在连接杆上卡块的顶部，电动推杆继续带动圆盘下降，使得l形杆的下降可以推动连接杆进行转动，连接杆转动带动扭簧形变，进而可以通过连接块推动移动杆在两个安装块上滑动，使得可以拉伸伸缩弹簧，进而可以带动第一打磨块移动，使得橡胶块与陶瓷碗的碗底贴合，第一打磨块与第二打磨块与陶瓷碗进行贴合，使得可以对陶瓷碗进行双面打磨，且方便使用人员放置陶瓷碗，可以对陶瓷碗进行固定；

26、3、陶瓷碗固定之后启动u形架上的驱动电机带动转动轴转动，使得转盘进行转动，转盘在进行转动的同时带动两个旋转轴进行圆周转动，旋转轴在进行圆周转动时带动t形块在t形环槽中滑动进行支撑限位，同时外部下方的转动齿轮可以与固定圈上齿牙的啮合进行转动，进而使得旋转轴进行转动，旋转轴带动橡胶座上的陶瓷碗进行转动，使得橡胶块在支撑杆上转动，进而使得陶瓷碗可以在第一打磨块与第二打磨块之间转动，借助第一打磨块与第二打磨块进行双面打磨，提升陶瓷碗打磨的工作效率，且进行双向打磨可以保证打磨质量。