铝渣铝灰高效分离设备及其使用方法与流程

本发明涉及铝渣铝灰加工设备，具体涉及铝渣铝灰高效分离设备及其使用方法。

背景技术：

1、铝渣铝灰分离是一种通过特定设备和技术，‌从铝渣和铝灰中回收金属铝和其他有价值成分的过程，‌这一过程主要应用于再生铝生产、‌电解铝厂、‌铝型材厂、‌铝板厂等行业，‌旨在提高资源利用效率并符合环保要求，铝渣铝灰分离时经常需要使用到滚筒筛机。

2、现有技术滚筒筛机在分离铝渣铝灰时存在以下技术问题：

3、1、滚筒筛机在分离铝渣铝灰时，虽然可以旋转分离铝渣铝灰，但是当铝渣铝灰过多时，铝渣铝灰容易堆积在一起，进而影响了铝灰下落分离效果，使分离的铝渣上还会粘连大量的铝灰，影响了铝渣铝灰分离效果。

4、2、滚筒筛机在分离铝渣铝灰时，铝灰会从滚筒筛机出渣口飘出与分筛后的铝渣粘连，进而影响了铝渣铝灰分离效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为解决上述问题，本发明提供了铝渣铝灰高效分离设备及其使用方法。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、铝渣铝灰高效分离设备，包括机壳，所述机壳侧面的两端固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的另一端固定连接有位于机壳内部的第一驱动轮，所述第一驱动轮的外表面传动连接有套接于机壳内部的第一滚筒筛，所述机壳的中部放置有位于第一滚筒筛下方的集回箱，所述机壳的左侧放置有集渣箱，所述机壳的侧面固定有位于集渣箱上方的风机，所述风机上固定连通有喷气管，所述喷气管的另一端延伸至第一滚筒筛的出渣端内，所述机壳的内部固定有固定板，所述固定板上固定有位于第一滚筒筛内部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有斜面挡板，所述斜面挡板上固定有竖杆，所述竖杆上端贯穿固定板，所述固定板的底部固定有烟雾检测器，所述机壳的内部螺纹套接有位于集渣箱左侧的排气管，所述排气管的另一端固定有集灰袋，所述机壳上固定有与烟雾检测器电性连接的控制器。

4、进一步地，所述固定板的顶部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机电性连接有压力控制组件，所述第二驱动电机输出轴的另一端传动连接有套接于固定板内部的第二驱动轮，所述第二驱动轮的外表面传动连接有套接于固定板内部的限位轮，所述限位轮的下端固定有贴合在烟雾检测器外表面的毛刷块。

5、进一步地，所述压力控制组件包括槽口，所述槽口开设于固定板的内部，所述槽口的内部活动套接有凸型块，所述凸型块的顶部固定有斜面挤压块，所述凸型块的侧面固定有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端与槽口的内壁固定连接，所述斜面挤压块的斜面连接有固定于竖杆上的斜面推动块，所述斜面挤压块的侧面挤压连接有固定于固定板上的压力开关，所述压力开关分别与第二驱动电机和控制器电性连接。

6、进一步地，所述机壳的左侧固定连通有进料管，所述进料管的上端螺纹套接有上盖。

7、进一步地，所述第一滚筒筛的左端铰接有第一空心铰接块，所述第一空心铰接块的内部活动套接有连接块，所述连接块的另一端活动套接有第二空心铰接块，所述第二空心铰接块上铰接有套接于第一滚筒筛内部的第二滚筒筛，所述第一空心铰接块和第二空心铰接块上固定连通有油压组件。

8、进一步地，所述油压组件包括固定于机壳上的液压输送器，所述液压输送器上分别固定连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的另一端连通有套接于机壳内部的第一环槽块，所述第一环槽块与第二空心铰接块固定连通，所述第二连接管的另一端连通有套接于机壳内部的第二环槽块，所述第二环槽块与第一空心铰接块固定连通。

9、进一步地，所述机壳的侧面放置有水箱，所述排气管的另一端螺纹套接有软管，所述软管的另一端延伸至水箱内部。

10、铝渣铝灰高效分离设备的使用方法，包括以下步骤：

11、s1、通过旋转上盖打开进料管，将铝渣铝灰通过进料管倒入第二滚筒筛内部进行分筛，通过启动第一驱动电机，从而使得第一驱动轮带动第一滚筒筛和第二滚筒筛发生旋转对铝渣铝灰进行分筛；

12、s2、然后通过启动风机，从而使得喷气管将铝渣上粘连的铝灰和飘到向集渣箱的铝灰吹回第一滚筒筛内部，进而使得第一滚筒筛内部的气体将会从排气管排出，集灰袋将会过滤气体中的灰尘；

13、s3、随后铝灰通过斜面挡板的斜面被吹向烟雾检测器，烟雾检测器检测到铝灰，通过控制器控制电动伸缩杆，从而使得电动伸缩杆驱动斜面挡板对第一滚筒筛内部的铝渣铝灰进行部分阻挡；

14、s4、当烟雾检测器没有检测后铝灰时，此时电动伸缩杆驱动斜面挡板向上移动解除第一滚筒筛内部大块铝渣的阻挡，进而使得大块的铝渣可以分筛入集渣箱内，而铝灰分筛入集回箱内部。

15、本发明的有益效果如下：

16、1、本发明通过启动风机，从而使得喷气管将第二滚筒筛内部铝渣上粘连的铝灰和飘到向集渣箱的铝灰吹回第一滚筒筛内部，进而使得铝灰通过斜面挡板被吹向烟雾检测器，烟雾检测器检测到铝灰，并通过控制器控制电动伸缩杆，从而使得电动伸缩杆驱动斜面挡板对第二滚筒筛内部的铝渣铝灰进行部分阻挡，以此避免铝渣铝灰堆积在一起影响铝灰下落分筛，达到了更加充分分离铝渣铝灰的目的。

17、2、本发明通过竖杆带动斜面推动块移动挤压斜面挤压块，进而使得斜面挤压块挤压压力开关，从而使得压力开关将挤压数据传送给控制器，进而将会使得控制器可以第一滚筒筛内部灰尘浓度启动第二驱动电机，从而将会使得第二驱动轮带动限位轮沿着固定板内部发生旋转，进而使得限位轮带动毛刷块对烟雾检测器进行灰尘清理，避免灰尘一直粘连在烟雾检测器影响检测灰尘效果。

18、3、本发明通过启动液压输送器，从而使得第一连接管和第二连接管分别将液压油导入第一环槽块和第二环槽块，进而使得液压油进入第二空心铰接块和第一空心铰接块内部，进而使得第一空心铰接块可以通过推动连接块和第二空心铰接块来旋转第二滚筒筛，直至使得第二滚筒筛和第一滚筒筛孔不对应时停止，此时由于第二滚筒筛内部被封闭，从而使得风机可以通过喷气管将机壳内部的铝灰吹向排气管快速排出，如此便达到了快速排出铝灰的目的，提高该装置分筛铝灰铝渣的效率。

1.铝渣铝灰高效分离设备，包括机壳（1），所述机壳（1）侧面的两端固定有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）输出轴的另一端固定连接有位于机壳（1）内部的第一驱动轮（3），所述第一驱动轮（3）的外表面传动连接有套接于机壳（1）内部的第一滚筒筛（4），所述机壳（1）的中部放置有位于第一滚筒筛（4）下方的集回箱（8），所述机壳（1）的左侧放置有集渣箱（7），其特征在于，所述机壳（1）的侧面固定有位于集渣箱（7）上方的风机（9），所述风机（9）上固定连通有喷气管（10），所述喷气管（10）的另一端延伸至第一滚筒筛（4）的出渣端内，所述机壳（1）的内部固定有固定板（13），所述固定板（13）上固定有位于第一滚筒筛（4）内部的电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的下端固定有斜面挡板（15），所述斜面挡板（15）上固定有竖杆（16），所述竖杆（16）上端贯穿固定板（13），所述固定板（13）的底部固定有烟雾检测器（17），所述机壳（1）的内部螺纹套接有位于集渣箱（7）左侧的排气管（11），所述排气管（11）的另一端固定有集灰袋（12），所述机壳（1）上固定有与烟雾检测器（17）电性连接的控制器（39）。

2.根据权利要求1所述的铝渣铝灰高效分离设备，其特征在于，所述固定板（13）的顶部固定有第二驱动电机（18），所述第二驱动电机（18）电性连接有压力控制组件，所述第二驱动电机（18）输出轴的另一端传动连接有套接于固定板（13）内部的第二驱动轮（19），所述第二驱动轮（19）的外表面传动连接有套接于固定板（13）内部的限位轮（20），所述限位轮（20）的下端固定有贴合在烟雾检测器（17）外表面的毛刷块（21）。

3.根据权利要求2所述的铝渣铝灰高效分离设备，其特征在于，所述压力控制组件包括槽口（22），所述槽口（22）开设于固定板（13）的内部，所述槽口（22）的内部活动套接有凸型块（23），所述凸型块（23）的顶部固定有斜面挤压块（24），所述凸型块（23）的侧面固定有刚性弹簧（27），所述刚性弹簧（27）的另一端与槽口（22）的内壁固定连接，所述斜面挤压块（24）的斜面连接有固定于竖杆（16）上的斜面推动块（25），所述斜面挤压块（24）的侧面挤压连接有固定于固定板（13）上的压力开关（26），所述压力开关（26）分别与第二驱动电机（18）和控制器（39）电性连接。

4.根据权利要求1所述的铝渣铝灰高效分离设备，其特征在于，所述机壳（1）的左侧固定连通有进料管（5），所述进料管（5）的上端螺纹套接有上盖（6）。

5.根据权利要求1所述的铝渣铝灰高效分离设备，其特征在于，所述第一滚筒筛（4）的左端铰接有第一空心铰接块（28），所述第一空心铰接块（28）的内部活动套接有连接块（29），所述连接块（29）的另一端活动套接有第二空心铰接块（30），所述第二空心铰接块（30）上铰接有套接于第一滚筒筛（4）内部的第二滚筒筛（31），所述第一空心铰接块（28）和第二空心铰接块（30）上固定连通有油压组件。

6.根据权利要求5所述的铝渣铝灰高效分离设备，其特征在于，所述油压组件包括固定于机壳（1）上的液压输送器（34），所述液压输送器（34）上分别固定连通有第一连接管（35）和第二连接管（36），所述第一连接管（35）的另一端连通有套接于机壳（1）内部的第一环槽块（32），所述第一环槽块（32）与第二空心铰接块（30）固定连通，所述第二连接管（36）的另一端连通有套接于机壳（1）内部的第二环槽块（33），所述第二环槽块（33）与第一空心铰接块（28）固定连通。

7.根据权利要求1所述的铝渣铝灰高效分离设备，其特征在于，所述机壳（1）的侧面放置有水箱（38），所述排气管（11）的另一端螺纹套接有软管（37），所述软管（37）的另一端延伸至水箱（38）内部。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的铝渣铝灰高效分离设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：