一种扣子自动高光机的制作方法

本发明涉及扣子高光，具体为一种扣子自动高光机。

背景技术：

1、工牌实际意义上来说是由公司发行的带有相关工作号及个人信息的卡牌，一般由塑料制作而成，也有些是铝合金材料的硬牌，种类很多，工牌表面会用一个扣子将工牌与绳子连接，便于使工牌挂在员工脖子上。

2、工牌表面的扣子在进行加工时，通常会需要对边缘位置进行高光打磨，从而避免扣子的边缘处对人员的脖子造成划伤情况。

3、现有的扣子高光设备在进行加工时，扣子容易由于放置不平稳导致加工出残次品的情况，且加工的效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种扣子自动高光机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种扣子自动高光机，以解决上述背景技术中提出的扣子高光设备在进行加工时，扣子容易由于放置不平稳导致加工出残次品的情况，且加工的效率较低等问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种扣子自动高光机，包括两个支撑箱和多个扣子，其中一个所述支撑箱的顶端设有振动盘结构，另一个所述支撑箱的顶端设有移动导板，所述移动导板的顶端设有旋转机构，所述旋转机构的一侧表面设有压平机构，所述旋转机构与振动盘结构之间设有上料机构；

3、所述旋转机构包括转盘、安装板、液压缸、推动架、夹持座和夹持槽，所述转盘设置在移动导板的上方位置，所述转盘的顶端均匀分布有四个安装板，所述安装板的两端位置均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端均固定连接有推动架，所述推动架的顶端均固定安装有夹持座，两个所述夹持座相对的一侧均设有夹持槽；

4、所述压平机构包括压平板、连接杆、l型固定架和升降气缸，靠近前侧的所述安装板的上方设有压平板，所述压平板的外端固定安装有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有l型固定架，所述移动导板顶端靠近l型固定架的一侧设有升降气缸，所述升降气缸的输出端与l型固定架的底端固定连接。

5、优选的，所述旋转机构还包括分隔板、连接块、推动导板和推动槽，所述安装板顶端的中心位置固定安装有推动导板，所述推动导板的内侧均设有推动槽，所述推动架的一端均滑动插入推动槽的内部，所述夹持座滑动安装在推动导板的顶端表面，所述推动导板顶端的中心固定安装有分隔板，两个所述扣子分别设置在分隔板的两侧，所述推动架靠近液压缸的一侧均固定安装有连接块，所述连接块均与液压缸的输出端通过螺栓连接。

6、优选的，所述上料机构包括固定台、挡板、t型滑动板、固定机头、横向导杆、横向滑动台、竖向滑动台、竖向导杆和u型轨道槽，所述固定台的顶端表面固定安装有固定机头，所述固定机头的外表面设有u型轨道槽，所述固定机头的外表面滑动安装有竖向导杆，所述竖向导杆的后端滑动插入u型轨道槽的内部，所述竖向导杆的外表面滑动安装有横向滑动台，所述横向滑动台的前侧表面固定安装有竖向滑动台，所述竖向滑动台的前侧表面滑动安装有t型滑动板，所述t型滑动板的后侧表面与竖向导杆固定连接，所述固定台前侧表面靠近固定机头下方的位置固定安装有横向导杆，所述横向滑动台滑动安装在横向导杆的外表面上，所述固定台顶端靠近固定机头的外侧固定安装有挡板。

7、优选的，所述上料机构还包括活动架、推动气缸、固定板、夹持杆、预上料台和活动块，所述t型滑动板的外表面活动安装有两个活动架，所述活动架的底端均固定安装有两个推动气缸，所述推动气缸的底端均固定安装有固定板，所述固定板的底端均滑动安装有两个活动块，所述活动块的底端均固定安装有夹持杆，所述固定台外表面靠近底端的位置固定安装有预上料台,所述推动气缸的输出端均与活动块固定连接。

8、优选的，所述振动盘结构包括振动盘、上料轨道、支撑杆和上料支架，所述振动盘固定安装在其中一个支撑箱的顶端，所述振动盘顶端的一侧固定安装有上料轨道，所述上料轨道的外端活动安装有上料支架，所述上料支架的底端固定安装有支撑杆，所述支撑杆与支撑箱顶端固定连接。

9、优选的，所述挡板的顶端设有报警灯，所述夹持杆均活动插入扣子的内部。

10、优选的，远离振动盘结构的所述安装板的外侧设有打磨机构，位于后侧的所述安装板的外侧设有吸料管，所述吸料管的表面设有抽气泵，所述吸料管的末端连接有收料桶。

11、优选的，所述移动导板顶端靠后侧的位置设有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端与转盘的轴线通过联轴器连接，所述升降气缸固定安装在齿轮箱的外侧。

12、优选的，所述固定台后侧靠近顶端的位置设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与竖向导杆卡入u型轨道槽内部的一端啮合连接。

13、优选的，多个所述扣子均活动卡入夹持槽的内部，所述压平板的底端表面与扣子的顶端表面贴合。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、本发明通过上料机构和旋转机构的配合，使装置在使用时，可通过驱动上料机构的夹持杆将扣子从上料支架中进行夹持，并运输至预上料台的表面进行预备，随后通过下一轮的运输，将扣子从预上料台中运输至安装板的顶端位置，使夹持座对扣子进行夹持，并通过转盘对夹持住的扣子进行运输分别经过打磨机构的位置，通过打磨机构进行抛光打磨处理后，最后通过吸料管将扣子吸出运输至收料桶中，完成扣子的自动高光打磨，提高效率；

16、2、本发明通过压平机构的设置，使装置在使用时，当扣子通过转盘运输至打磨机构位置时，扣子会先经过压平机构的位置，此时升降气缸会驱动l型固定架下降，使l型固定架带动连接杆和压平板下降，并使压平板的底端与扣子的顶端接触，从而使扣子被压平板压平，实现产品精准放置，避免扣子处于倾斜状态被夹持座卡住，或者是出现夹持不稳定导致出现加工不良，进而避免扣子高光精饰加工过程中出现加工精度及高亮效果的稳定性的问题，减少产出残次品的几率；整体操作全自动话进行，实现自动化上料加工及自动出料生产加工过程。

1.一种扣子自动高光机，包括两个支撑箱(5)和多个扣子(8)，其特征在于：其中一个所述支撑箱(5)的顶端设有振动盘结构(4)，另一个所述支撑箱(5)的顶端设有移动导板(7)，所述移动导板(7)的顶端设有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)的一侧表面设有压平机构(3)，所述旋转机构(2)与振动盘结构(4)之间设有上料机构(1)；

2.根据权利要求1所述的一种扣子自动高光机，其特征在于：所述旋转机构(2)还包括：分隔板(206)、连接块(208)、推动导板(209)和推动槽(210)，所述安装板(202)顶端的中心位置固定安装有推动导板(209)，所述推动导板(209)的内侧均设有推动槽(210)，所述推动架(204)的一端均滑动插入推动槽(210)的内部，所述夹持座(205)滑动安装在推动导板(209)的顶端表面，所述推动导板(209)顶端的中心固定安装有分隔板(206)，两个所述扣子(8)分别设置在分隔板(206)的两侧，所述推动架(204)靠近液压缸(203)的一侧均固定安装有连接块(208)，所述连接块(208)均与液压缸(203)的输出端通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种扣子自动高光机，其特征在于：所述上料机构(1)包括：固定台(101)、挡板(102)、t型滑动板(103)、固定机头(109)、横向导杆(110)、横向滑动台(111)、竖向滑动台(112)、竖向导杆(113)和u型轨道槽(114)，所述固定台(101)的顶端表面固定安装有固定机头(109)，所述固定机头(109)的外表面设有u型轨道槽(114)，所述固定机头(109)的外表面滑动安装有竖向导杆(113)，所述竖向导杆(113)的后端滑动插入u型轨道槽(114)的内部，所述竖向导杆(113)的外表面滑动安装有横向滑动台(111)，所述横向滑动台(111)的前侧表面固定安装有竖向滑动台(112)，所述竖向滑动台(112)的前侧表面滑动安装有t型滑动板(103)，所述t型滑动板(103)的后侧表面与竖向导杆(113)固定连接，所述固定台(101)前侧表面靠近固定机头(109)下方的位置固定安装有横向导杆(110)，所述横向滑动台(111)滑动安装在横向导杆(110)的外表面上，所述固定台(101)顶端靠近固定机头(109)的外侧固定安装有挡板(102)。

4.根据权利要求3所述的一种扣子自动高光机，其特征在于：所述上料机构(1)还包括：活动架(104)、推动气缸(105)、固定板(106)、夹持杆(107)、预上料台(108)和活动块(115)，所述t型滑动板(103)的外表面活动安装有两个活动架(104)，所述活动架(104)的底端均固定安装有两个推动气缸(105)，所述推动气缸(105)的底端均固定安装有固定板(106)，所述固定板(106)的底端均滑动安装有两个活动块(115)，所述活动块(115)的底端均固定安装有夹持杆(107)，所述固定台(101)外表面靠近底端的位置固定安装有预上料台(108),所述推动气缸(105)的输出端均与活动块(115)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种扣子自动高光机，其特征在于：所述振动盘结构(4)包括：振动盘(401)、上料轨道(402)、支撑杆(403)和上料支架(404)，所述振动盘(401)固定安装在其中一个支撑箱(5)的顶端，所述振动盘(401)顶端的一侧固定安装有上料轨道(402)，所述上料轨道(402)的外端活动安装有上料支架(404)，所述上料支架(404)的底端固定安装有支撑杆(403)，所述支撑杆(403)与支撑箱(5)顶端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种扣子自动高光机，其特征在于：所述挡板(102)的顶端设有报警灯(6)，所述夹持杆(107)均活动插入扣子(8)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种扣子自动高光机，其特征在于：远离振动盘结构(4)的所述安装板(202)的外侧设有打磨机构(13)，位于后侧的所述安装板(202)的外侧设有吸料管(10)，所述吸料管(10)的表面设有抽气泵，所述吸料管(10)的末端连接有收料桶。

8.根据权利要求1所述的一种扣子自动高光机，其特征在于：所述移动导板(7)顶端靠后侧的位置设有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端通过联轴器连接有齿轮箱(12)，所述齿轮箱(12)的输出端与转盘(201)的轴线通过联轴器连接，所述升降气缸(304)固定安装在齿轮箱(12)的外侧。

9.根据权利要求4所述的一种扣子自动高光机，其特征在于：所述固定台(101)后侧靠近顶端的位置设有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与竖向导杆(113)卡入u型轨道槽(114)内部的一端啮合连接。

10.根据权利要求2所述的一种扣子自动高光机，其特征在于：多个所述扣子(8)均活动卡入夹持槽(207)的内部，所述压平板(301)的底端表面与扣子(8)的顶端表面贴合。