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一种聚乙烯改性发泡棉及其制备方法与流程

2026-02-18 15:40:07 104次浏览

技术特征:

1.一种聚乙烯改性发泡棉的制备方法,其特征在于,将二氧化硅气凝胶表面沉积复合金属氧化物,表面经过硅烷偶联剂改性后,依次与三氯氧磷和dopo反应,加入低密度聚乙烯中,与乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、敏化剂、聚乙烯蜡混合开炼,然后加入发泡剂,塑化,出片,辐射交联,发泡,冷却,制得聚乙烯改性发泡棉。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤s1中所述正硅酸烷基酯、乙醇和水的质量比为15-20:110-130:40-60,所述调节溶液ph值为9.5-10.5,所述老化的时间为24-28h。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤s2中所述二氧化硅气凝胶、硝酸镁、硝酸铝的质量比为100:10-12:12-15,所述碱液为氨水,所述加热沉积晶化的温度为85-95℃,时间为20-40min,所述煅烧的温度为600-700℃,时间为2-4h。

5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤s3中所述复合金属氧化物沉积二氧化硅气凝胶、复合硅烷偶联剂的质量比为10:1-2,所述复合硅烷偶联剂为kh560和kh570的混合物,质量比为3-5:10,所述加热搅拌反应的温度为40-50℃,时间为1-3h。

6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤s4中所述改性气凝胶、催化剂、三氯氧磷的质量比为10:0.01-0.015:1-2,所述加热回流搅拌反应的时间为1-2h,所述催化剂为ticl4。

7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤s5中所述初级阻燃改性气凝胶和dopo的质量比为10:3-4,所述加热回流搅拌反应2-4h。

8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤s6中所述低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、敏化剂、硬脂酸丁酯、聚乙烯蜡、阻燃改性气凝胶、发泡剂的质量比为100:7-9:3-5:1-2:3-5:1-3:7-10:12-17,所述辐射交联为吸收剂量为75-95kgy辐射交联4-7min,所述发泡的温度为180-200℃,时间为7-10min,所述敏化剂为硬脂酸锌和zno的混合物,质量比为1:3-5,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

9.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

10.一种如权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的聚乙烯改性发泡棉。


技术总结
本发明提出了一种聚乙烯改性发泡棉及其制备方法,属于聚乙烯技术领域。将二氧化硅气凝胶表面沉积复合金属氧化物,表面经过硅烷偶联剂改性后,依次与三氯氧磷和DOPO反应,加入低密度聚乙烯中,与乙烯‑醋酸乙烯共聚物、乙烯‑丙烯酸共聚物、敏化剂、聚乙烯蜡混合开炼,然后加入发泡剂,塑化,出片,辐射交联,发泡,冷却,制得聚乙烯改性发泡棉。本发明制得的聚乙烯改性发泡棉的制备方法简单,原料来源广,制得的聚乙烯改性发泡棉具有较好的力学性能,回弹性好,保温和阻燃性能佳,耐温、耐热性能好,经济耐用,具有广阔的应用前景。

技术研发人员:刘如柑,刘洋洪
受保护的技术使用者:上海映甫新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
文档序号 : 【 40283119 】

技术研发人员:刘如柑,刘洋洪
技术所有人:上海映甫新材料科技有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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刘如柑刘洋洪上海映甫新材料科技有限公司
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