一种聚乙烯改性发泡棉及其制备方法和应用与流程

1.一种聚乙烯改性发泡棉的制备方法，其特征在于，通过溶胶凝胶反应制备al2o3/tio2复合微球，表面包覆褶皱氧化石墨烯后与对苯二胺和碳纤维偶联，还原，通过硅烷偶联剂改性，加入低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、敏化剂、聚乙烯蜡和改性微球开炼，然后加入发泡剂和交联剂，加热交联，发泡，冷却，制得聚乙烯改性发泡棉。

2. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1. al2o3/tio2复合微球的制备：将异丙醇铝和钛酸四丁酯溶于乙酸乙酯中，滴入氨水中，加入乳化剂乳化，离心，洗涤，干燥，煅烧，制得al2o3/tio2复合微球；s2. 对苯二胺改性对苯二胺改性褶皱氧化石墨烯包覆微球的制备：将氧化石墨烯加入水中，加入al2o3/tio2复合微球、对苯二胺和氨水，搅拌混合反应，喷雾干燥，制得对苯二胺改性褶皱氧化石墨烯包覆微球；s3. 褶皱氧化石墨烯-对苯二胺-碳纤维复合物包覆微球的制备：将碳纤维加入硝酸中，搅拌处理，离心，洗涤，干燥，产物加入水中，加入对苯二胺改性褶皱氧化石墨烯包覆微球和亚硝酸钠，滴加盐酸，加热回流反应，离心，洗涤，干燥，制得褶皱氧化石墨烯-对苯二胺-碳纤维复合物；s4.褶皱石墨烯-对苯二胺-碳纤维包覆微球的制备：将褶皱氧化石墨烯-对苯二胺-碳纤维复合物经过水合肼蒸汽还原，制得褶皱石墨烯-对苯二胺-碳纤维包覆微球；s5. 改性：将褶皱石墨烯-对苯二胺-碳纤维包覆微球加入乙醇中，加入硅烷偶联剂，加热搅拌反应，离心，洗涤，干燥，制得改性微球；s6. 聚乙烯改性发泡棉的制备：将低密度聚乙烯开炼融化，加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，搅拌混合均匀，加入敏化剂、聚乙烯蜡和改性微球开炼，然后加入发泡剂和交联剂，加热交联，发泡，冷却，制得聚乙烯改性发泡棉。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中所述异丙醇铝、钛酸四丁酯、乳化剂的质量比为12-15:7-10:0.5-1，所述氨水的浓度为10-15wt%，所述煅烧的温度为400-600℃，时间为1-3h，所述乳化剂选自吐温-20、吐温-40、吐温-60、吐温-80、吐温-85中的至少一种。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中所述氧化石墨烯、al2o3/tio2复合微球、对苯二胺和氨水的质量比为3-5:10:4-6:7-10，所述搅拌混合反应的温度为90-100℃，时间为6-8h。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤s3中所述碳纤维、对苯二胺改性褶皱氧化石墨烯包覆微球、亚硝酸钠、盐酸的质量比为2-3:10:0.5-1:2-4，所述盐酸的浓度为1-3mol/l，所述硝酸的浓度为20-30wt%，所述加热回流反应的时间为2-3h。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤s4中所述还原的时间为7-10h。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤s5中所述褶皱石墨烯-对苯二胺-碳纤维包覆微球、硅烷偶联剂的质量比为10:2-3，所述硅烷偶联剂为kh570、a151、a171中的至少是一种，所述加热搅拌反应的时间为35-45℃，时间为1-2h。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤s6中所述低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、敏化剂、聚乙烯蜡、改性微球、发泡剂和交联剂的质量比为90-100：8-10：1-2：1-2：10-12：3-4:0.5-1，所述加热交联的温度为130-140℃，时间为1-3h，所述发泡的条件为180-190℃发泡7-10min，所述发泡剂为4,4-氧代双苯磺酰肼，所述交联剂为过氧化二异丙苯。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的制备方法制得的聚乙烯改性发泡棉。

10.一种如权利要求9所述聚乙烯改性发泡棉在电子产品材料领域中的应用。