一种照明灯具制造用灯罩抛光装置的制作方法

本发明涉及灯具加工，具体为一种照明灯具制造用灯罩抛光装置。

背景技术：

1、灯具组装前需要对灯罩表面进行抛光处理，以提高其表面光滑度，防止灰尘堆积，提高美观性；由于球形灯罩结构特殊性，现有的抛光方法多为人工抛光，手持抛光设备对灯罩表面进行处理，由于抛光力度不均匀，使得灯罩表面光泽度差，且抛光效率低，不能满足工业化生产需要。

2、经检索，公告号cn111745523b的一种球形灯罩表面抛光装置，包括基台；抛光机构，设于基台上，包括弹性杆，弹性杆一端开设有配合槽，弹性杆另一端插设于配合槽内，弹性杆内设有抛光刷，弹性杆外部对称套设有多对调节板，调节板外部连接有气缸，气缸另一端固定于圆形架内侧，气缸用于调节弹性杆另一端插入配合槽的距离，弹性杆另一端插入配合槽的距离改变时弹性杆始终呈圆环形；夹持机构，用于夹持灯罩内壁；旋转机构，用于驱动夹持机构沿弹性杆中轴线旋转；驱动机构，用于驱动旋转机构沿弹性杆中轴线往复移动。本发明利用夹持机构对灯罩进行夹持并移动至抛光机构处，通过调节弹性杆半径使其与灯罩外壁贴合，并利用抛光刷对灯罩进行抛光，提高抛光效果和抛光效率；

3、基于上述专利，通过夹持机构对灯罩进行夹持并移动至抛光机构处，利用抛光刷对灯罩进行抛光，但是抛光刷与灯罩的侧面接触比较充分，可以进行有效抛光，而灯罩的顶部存在不能与抛光刷接触的情况，导致灯罩抛光不全面，抛光效果差，抛光不均的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种照明灯具制造用灯罩抛光装置，解决了灯罩的顶部存在不能与抛光刷接触的情况，导致灯罩抛光不全面，抛光效果差，抛光不均的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种照明灯具制造用灯罩抛光装置，包括承载板，所述承载板的上侧固定连接有滑轨，所述滑轨的右端活动连接有第一转动座，所述第一转动座的上侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的顶部固定连接有收集管，所述收集管的内部固定连接有风机，所述收集管的左端固定连接有防护罩，所述防护罩的左端固定连接有第一固定环，所述第一固定环的内侧设置有抛光刷，所述抛光刷通过固定组件与第一固定环相连，所述滑轨的左端活动连接有第二转动座，所述第二转动座与第一转动座之间通过调节组件相连，所述第二转动座的前后两侧均设置有推动组件，所述第二转动座的上侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有外筒，所述外筒的中部转动连接有推动轴，所述固定架的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在推动轴的左端中部，所述推动轴的右端外部固定连接有十字板，所述推动轴的右端对应十字板的左侧固定连接有挡环，所述十字板的外端固定连接有第二固定环，所述第二固定环的四周均穿设有活动杆，所述活动杆的外端顶部均固定连接有弧形垫片，所述推动轴的外部滑动连接有推动环，所述推动环的左侧设置有驱动组件，所述推动环的右侧固定连接有多个连接块，所述连接块的右端均转动连接有推动板，所述推动板的右端分别转动连接在活动杆的内端。

3、优选的，所述驱动组件包括固定架右侧顶部固定连接的l形板，所述l形板的右端中部转动连接有转环，所述转环的右端外部固定连接有齿环，所述转环的内部螺纹连接有外螺纹管，所述外螺纹管的右端转动连接在推动环的左侧。

4、优选的，所述l形板的上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接在齿环的外侧。

5、优选的，所述l形板的下侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有限位块，所述限位块的下端固定连接在外螺纹管的左端上侧。

6、优选的，所述调节组件包括承载板上侧中部固定连接的第二固定柱，所述第二固定柱的前后两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的相背一端均转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上侧共同啮合连接有第一齿盘，所述第一齿盘的外壁固定连接在第一转动座的左端，所述第一齿盘的内壁转动连接在第二固定柱的上端外壁，所述第二齿轮的下侧共同啮合连接有第二齿盘，所述第二齿盘的外壁固定连接在第二转动座的右端，所述第二齿盘的内壁转动连接在第二固定柱的下端外壁。

7、优选的，所述第二固定柱的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的下侧啮合连接有第三齿盘，所述第三齿盘的下侧固定连接在第二齿盘的上侧。

8、优选的，所述推动组件包括第二转动座前后两侧固定连接的u形板，所述u形板的中部均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固定连接有l形推板，所述l形推板的相对一端分别固定连接在固定架的前后两侧。

9、优选的，所述固定组件包括抛光刷外侧设置的多个弧形夹板，所述弧形夹板的外侧两端均固定连接有限位杆，所述限位杆的外端分别穿设在第一固定环的内部，所述弧形夹板的外侧中部均转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁分别螺纹连接在第一固定环的内部，所述螺杆的外端顶部均固定连接有转动柄。

10、工作原理：将球形灯罩放置在第二固定环的外部，启动第二电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与齿环配合，带动转环转动，从而通过转环推动外螺纹管向右运动，从而推动推动环在推动轴的外部向右运动，推动环带动连接块和推动板运动，并推动活动杆和弧形垫片向外侧运动，使弧形垫片与灯罩内壁接触，对灯罩进行固定；随后启动电动推杆带动l形推板向右运动，从而通过l形推板推动固定架向右运动，带动灯罩向右运动，将灯罩置于抛光刷和防护罩的内侧，灯罩与抛光刷的刷毛接触，启动第一电机带动推动轴转动，从而带动灯罩转动，进行抛光；在抛光时，启动第三电机带动第三齿轮转动，通过第三齿轮与第三齿盘配合可以带动第二齿盘转动，转动的第二齿盘与第二齿轮配合带动第一齿盘反向转动，通过转动第二齿盘和第一齿盘带动第二转动座和第一转动座在第一转动座上转动，使第二转动座与第一转动座之间的夹角变小，从而带动灯罩和抛光刷调节角度，使灯罩表面进行全面抛光；通过转动螺杆可以带动弧形夹板运动，方便对抛光刷进行固定，并可以更换不同直径的抛光刷，对不同大小的灯罩进行抛光，启动风机，可以带动空气流动，在抛光刷的内侧以及抛光刷外侧与第一固定环之间的空隙产生吸力，对抛光产生的粉尘进行吸收。

11、本发明提供了一种照明灯具制造用灯罩抛光装置。具备以下有益效果：

12、1、本发明通过第三电机带动第三齿轮转动，通过第三齿轮与第三齿盘配合带动第二齿盘转动，并通过第二齿轮带动第一齿盘转动，从而带动灯罩和抛光刷调节角度，方便对灯罩进行全面抛光，避免灯罩顶部抛光效果不佳，灯罩抛光不均的问题。

13、2、本发明通过设置的推动环在推动轴的外侧向右运动，从而带动推动板转动，并推动活动杆和弧形垫片运动，可以从灯罩的内壁对灯罩进行固定，从而方便后续进行抛光，避免固定结构影响抛光的进行，导致抛光不全面，避免二次抛光，提高抛光的效率。

14、3、本发明通过启动风机，可以带动空气流动，在抛光刷的内侧以及抛光刷外侧与第一固定环之间的空隙产生吸力，从内外两侧进行粉尘的收集，避免粉尘污染工作环境，影响员工的身体健康。

15、4、本发明通过转动柄可以带动螺杆转动，从而带动弧形夹板向中间运动，对抛光刷进行固定，并可以适用于不同直径的抛光刷的固定，从而更换不同直径的抛光刷，对不同大小的灯罩进行抛光。