一种方便上下料的铜导线退火装置及其退火方法与流程
技术特征：
1.一种方便上下料的铜导线退火装置，包括壳体（1），其特征在于：所述相对设置的一侧转动安装有多组固定轴（2），多组所述固定轴（2）远离壳体（1）内壁一侧的外壁分别安装有安装盘（4），多组所述安装盘（4）相对设置的一侧分别安装有导热筒（5），多组所述导热筒（5）的内壁分别安装有多个加热棒（8），多组所述导热筒（5）的外壁分别开设有多组导向槽（6），位于每个导向槽（6）周边的所述导热筒（5）的外壁分别安装有两个导向环（7），每组所述安装盘（4）的外壁分别安装有多个齿块（9），每组所述齿块（9）相互啮合，所述壳体（1）的一侧安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴与其中一个所述固定轴（2）固定连接，所述壳体（1）的内壁设置有隔离机构，所述隔离机构中设置有导向机构，所述隔离机构的外壁设置有驱冷机构。
2.根据权利要求1所述的一种方便上下料的铜导线退火装置，其特征在于：所述隔离机构包括三个隔板（10），三个所述隔板（10）与壳体（1）的内壁固定安装，其中两个所述隔板（10）分别位于壳体（1）的两侧，另外一个所述隔板（10）位于壳体（1）的中部。
3.根据权利要求2所述的一种方便上下料的铜导线退火装置，其特征在于：三个所述隔板（10）的外壁分别开设有多组滑动孔（11），多组所述滑动孔（11）与多个所述导向槽（6）的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种方便上下料的铜导线退火装置，其特征在于：所述导向机构包括多组固定块（12），多组所述固定块（12）分别与三个所述隔板（10）固定安装，多组所述固定块（12）分别位于隔板（10）靠近导热筒（5）的一侧，多组所述固定块（12）相对设置的一侧分别转动安装有导轮（13），每个所述导轮（13）分别与滑动孔（11）的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种方便上下料的铜导线退火装置，其特征在于：所述壳体（1）的两侧分别固定连接有基块（14），两组所述基块（14）相对设置的一侧与壳体（1）相对设置的一侧分别转动安装有两个导辊（15），两个所述导辊（15）分别位于滑动孔（11）的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种方便上下料的铜导线退火装置，其特征在于：所述驱冷机构包括冷风机（16），所述冷风机（16）与壳体（1）的外壁安装，所述壳体（1）的内壁固定安装有集风罩（17），所述冷风机（16）的输出端位于集风罩（17）的内部，所述壳体（1）的一侧铰接有盖子（18），所述盖子（18）内壁中安装有滤网（19），且所述滤网（19）与集风罩（17）的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种方便上下料的铜导线退火装置，其特征在于：所述壳体（1）的下端安装有支架（20），位于电机（3）一侧的所述壳体（1）的外壁安装有控制器（21）。
8.一种铜导线退火方法，利用如权利要求7所述的一种方便上下料的铜导线退火装置，其特征在于，包括如下步骤：
技术总结
本发明公开了一种方便上下料的铜导线退火装置及其退火方法，属于铜导线设备技术领域，包括壳体，相对设置的一侧转动安装有多组固定轴，多组固定轴远离壳体内壁一侧的外壁分别安装有安装盘，多组安装盘相对设置的一侧分别安装有导热筒，多组导热筒的内壁分别安装有多个加热棒，通过铜导线穿设过滑动孔和导向槽中，且铜导线在多组导热筒之间为S型设置，而导热环可以对铜导线起到限位的作用，而电机带动其中一组导热筒转动时，在齿块的配合下，可以方便多组导热筒转动，且加热棒可以对导热筒起到加热的作用，继而导热筒对铜导线起到加热的作用，且加热效果均匀，继而方便多根铜导线连续均匀加热，降低热能损耗，加强多个铜导线均匀连续加热效率。
技术研发人员：周小明,戴天宝,谢金
受保护的技术使用者：吉安至和特种导体有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5
技术研发人员：周小明,戴天宝,谢金
技术所有人：吉安至和特种导体有限公司
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