一种压印辊的抛光装置的制作方法
技术特征:
1.一种压印辊的抛光装置,包括工作板(1),所述工作板(1)的右侧表面固定连接有控制面板(2),所述工作板(1)的顶面设置有侧架(3),所述侧架(3)的右侧表面设置有夹持柱(4),所述夹持柱(4)的右侧表面设置有压印辊本体(5),其特征在于:所述工作板(1)的上表面固定连接有安装架(6),所述安装架(6)的内壁一侧从上至下依次设置有第一从动辊架(7)和主动辊架(9),所述主动辊架(9)的右侧表面设置有第一电机(10);
2.根据权利要求1所述的一种压印辊的抛光装置,其特征在于:所述第一伸缩筒(17)的前表面固定连接有第一稳定环(18),所述第一稳定环(18)的左侧表面设置有第一限位辊(19),所述第一限位辊(19)的左侧表面设置有第二稳定环(20)。
3.根据权利要求2所述的一种压印辊的抛光装置,其特征在于:所述第二稳定环(20)的背面固定连接有第二伸缩筒(43),所述第二伸缩筒(43)的外表面设置有第二安装筒(21)。
4.根据权利要求1所述的一种压印辊的抛光装置,其特征在于:所述第一连接杆(15)的外表面设置有第一齿轮(22),所述第一齿轮(22)的下表面啮合连接有第二齿轮(23),所述第二齿轮(23)的内部设置有第二连接杆(24),所述第二连接杆(24)的外表面设置有第三安装筒(25),所述第三安装筒(25)的内部设置有第三伸缩筒,第三伸缩筒的前表面设置有第三稳定环(26),所述第三稳定环(26)的右侧表面设置有第二限位辊(27),所述第二限位辊(27)与第一限位辊(19)皆与抛光带本体(11)的背面内壁相互抵触。
5.根据权利要求4所述的一种压印辊的抛光装置,其特征在于:所述第一齿轮(22)的左侧表面固定连接有第四连接杆(28),所述第四连接杆(28)的左侧表面设置有输送架(29),所述输送架(29)的左侧设置有固定块(30)。
6.根据权利要求5所述的一种压印辊的抛光装置,其特征在于:所述固定块(30)的前表面固定连接有抵触辊(31),所述输送架(29)的右侧表面设置有第二电机(32),所述第二电机(32)的下表面设置有连接板,连接板安装在安装架(6)的左侧表面。
7.根据权利要求1所述的一种压印辊的抛光装置,其特征在于:所述第一安装筒(16)的内部设置有稳定板(33),所述稳定板(33)的内部设置有压力传感器本体(34),所述压力传感器本体(34)的前表面设置有弹簧本体(35)。
8.根据权利要求7所述的一种压印辊的抛光装置,其特征在于:所述弹簧本体(35)远离压力传感器本体(34)的一端设置有伸缩架(36),所述伸缩架(36)的前表面抵触第一伸缩筒(17)的背面。
9.根据权利要求1所述的一种压印辊的抛光装置,其特征在于:所述安装架(6)的前表面固定连接有输送台(37),所述输送台(37)的顶面设置有刮除块(38),所述输送台(37)的内部设置有输送带(39)。
10.根据权利要求1所述的一种压印辊的抛光装置,其特征在于:所述工作板(1)的上端表面设置有储存箱(40),所述储存箱(40)的顶面设置有支撑块(41),所述支撑块(41)的右侧表面设置有喷洒管(42),所述喷洒管(42)安装在夹持柱(4)的上方。
技术总结
本发明涉及抛光设备技术领域,具体为一种压印辊的抛光装置,包括工作板,所述工作板的右侧表面固定连接有控制面板,所述工作板的顶面设置有侧架,所述侧架的右侧表面设置有夹持柱,所述夹持柱的右侧表面设置有压印辊本体,所述工作板的上表面固定连接有安装架;抛光带本体,所述抛光带本体安装在第一从动辊架、第二从动辊架和主动辊架的外表面。本发明通过第二限位辊也能够与第一限位辊完成同样的操作,从而当压印辊本体与抛光带本体之间距离变大后,本设计能够自动的将抛光带本体的位置进行调节,从而抛光带本体与压印辊本体之间会始终处于接触的状态,从而后续的抛光操作时比较稳定,整体抛光效果较好。
技术研发人员:陈晓建,陈圆启
受保护的技术使用者:如皋德宝印刷机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/5
技术研发人员:陈晓建,陈圆启
技术所有人:如皋德宝印刷机械有限公司
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