一种耐腐蚀热浸镀层钢带的生产方法以及耐CX级极端环境腐蚀的预涂膜钢带用基板与流程

1.一种耐腐蚀热浸镀层钢带的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀热浸镀层钢带的生产方法，其特征在于，所述方法的步骤（1）中，使用的原材料钢带为热轧钢带或冷轧硬化钢带。

3.根据权利要求2所述的耐腐蚀热浸镀层钢带的生产方法，其特征在于，所述方法的步骤（1）中，当原材料钢带为热轧钢带时，表面清洁处理过程中的清洁方式为酸洗，并随之进行平整处理；当原材料钢带为冷轧钢带时，表面清洁处理过程中的清洁方式为电解脱脂，并随之进行超声波碱洗。

4.根据权利要求3所述的耐腐蚀热浸镀层钢带的生产方法，其特征在于，所述方法的步骤（1）中，当原材料钢带为热轧钢带时，经过平整处理之后得到的清洁钢带的表面粗糙度ra为0.1-1.0μm。

5.根据权利要求3所述的耐腐蚀热浸镀层钢带的生产方法，其特征在于，所述方法的步骤（1）中，得到的清洁钢带表面的铁粉含量为0.5-3mg/m2。

6.根据权利要求2所述的耐腐蚀热浸镀层钢带的生产方法，其特征在于，所述方法的步骤（2）中，当原材料钢带为热轧钢带时，不进行材料性能的热处理，而只是加热到热浸镀所需的温度进行还原处理；当原材料钢带为冷轧硬化钢带时，进行材料性能的热处理，即在加热到奥氏体区之后继续保温一段时间，然后再进行冷却到热浸镀所需的温度，同时进行还原处理。

7.根据权利要求6所述的耐腐蚀热浸镀层钢带的生产方法，其特征在于，所述方法的步骤（2）中，得到的除尘钢带表面的铁粉含量为0.5-2mg/m2，氧化膜厚度为0.0005-0.001μm。

8.根据权利要求1所述的耐腐蚀热浸镀层钢带的生产方法，其特征在于，所述方法的步骤（4）中，控制钢带与镀浴熔体之间的温差为0.1-0.5℃。

9.根据权利要求1所述的耐腐蚀热浸镀层钢带的生产方法，其特征在于，所述方法的步骤（5）中，控制镀层表面的氧化膜厚度为0.01-0.05μm。

10.一种耐cx级极端环境腐蚀的预涂膜钢带用基板，其特征在于，采用权利要求1-9任一所述的方法加工而成。