一种阀门铸造的浇铸一体化设备的制作方法

1.一种阀门铸造的浇铸一体化设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸造的浇铸一体化设备，其特征在于：所述流出机构(67)包括流出管(671)，所述流出管(671)的侧面与保温炉(61)的内侧固定连接，所述流出管(671)的内壁对称开设有滑动槽(675)，所述滑动槽(675)的内壁滑动连接有挤压板(674)，所述挤压板(674)的顶部固定连接有固定轴(673)，所述固定轴(673)的顶部固定连接有圆板(672)，所述流出管(671)的底部均匀开设有销孔(677)，所述挤压板(674)顶部的两侧均固定连接有第一弹簧(676)，所述第一弹簧(676)的顶部与滑动槽(675)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种阀门铸造的浇铸一体化设备，其特征在于：所述旋转机构(65)包括旋转轴(651)，所述旋转轴(651)的顶部与连接杆(66)的底部固定连接，所述旋转轴(651)的侧面固定连接有搅拌杆(652)，所述旋转轴(651)的侧面固定连接有搅拌架(653)，所述搅拌架(653)的侧面开设有方槽(654)，所述方槽(654)的内壁固定连接有收集盒(655)，所述收集盒(655)的一侧转动连接有挡板(656)，所述收集盒(655)远离挡板(656)的一侧均匀开设有通孔(657)，所述收集盒(655)的内壁固定连接有顶针(658)。

4.根据权利要求3所述的一种阀门铸造的浇铸一体化设备，其特征在于：所述圆板(672)的侧面与保温炉(61)的内侧滑动连接，所述连接块(62)的内侧与导向杆(2)的侧面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀门铸造的浇铸一体化设备，其特征在于：所述模具部件(7)包括下模(71)，所述下模(71)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有第二电动液压缸(72)，所述第二电动液压缸(72)的输出端固定连接有连轴(73)，所述连轴(73)的顶部固定连接有上模(74)，所述上模(74)的顶部固定连接有进料机构(75)，所述上模(74)远离进料机构(75)的一侧固定连接有通风机构(76)。

6.根据权利要求5所述的一种阀门铸造的浇铸一体化设备，其特征在于：所述进料机构(75)包括进料管(751)，所述进料管(751)的侧面与上模(74)的内侧固定连接，所述进料管(751)顶部的两侧均固定连接有销轴(752)，所述进料管(751)的内壁固定连接有固定架(753)，所述固定架(753)的顶部固定连接有挤压杆(754)，所述固定架(753)底部的两侧均固定连接有固定杆(755)，所述固定架(753)的底部转动连接有旋转杆(757)，所述旋转杆(757)的底部固定连接有连接板(756)，所述连接板(756)顶部的两侧均固定连接有圆轴(758)。

7.根据权利要求6所述的一种阀门铸造的浇铸一体化设备，其特征在于：所述通风机构(76)包括通风管(761)，所述通风管(761)的侧面与上模(74)的内侧固定连接，所述通风管(761)的顶部插设有滑杆(762)，所述滑杆(762)的顶部固定连接有按压板(763)，所述滑杆(762)的底部固定连接有连板(766)，所述按压板(763)的底部固定连接有刮板(764)，所述刮板(764)的侧面均匀开设有让位槽(765)，所述滑杆(762)上套设有第三弹簧(767)。

8.根据权利要求7所述的一种阀门铸造的浇铸一体化设备，其特征在于：所述滑杆(762)的侧面与通风管(761)的内侧滑动连接，所述第三弹簧(767)的顶部与通风管(761)的侧面固定连接，所述第三弹簧(767)的底部与连板(766)的顶部固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种阀门铸造的浇铸一体化设备，其特征在于：所述清洁部件(8)包括清洁架(81)，所述清洁架(81)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述清洁架(81)的侧面固定连接有电动液压杆(82)，所述电动液压杆(82)的输出端固定连接有清洁板(83)，所述清洁板(83)的内侧转动连接有清洁辊(84)，所述清洁板(83)的内侧固定连接有滤网板(85)，所述滤网板(85)的底部设置有圆弧板(86)，所述圆弧板(86)的两侧均与清洁板(83)的内侧固定连接。