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线形压顶混凝土模板固定结构、模板体系及施工方法与流程

2025-12-25 13:40:01 578次浏览

技术特征:

1.线形压顶混凝土模板固定结构,预制渠道包括两条相互平行的预制渠道单边,两块模板分布在预制渠道单边顶面的两侧,线形压顶的形状包括直线段和圆弧段;其特征在于:包括模板卡槽组和导轨,多个模板卡槽组安装在两侧模板之间,将两侧模板连成一个整体,并将模板固定在预制渠道单边的顶部;在模板卡槽组的顶部以仅能转动连接的方式设有导轨箍,导轨包括直线导轨和折角导轨,导轨箍固定安装在导轨上;根据线形压顶的形状,采用刚性模板或弹性模板中的一种、以及直线导轨或折角导轨中的一种,并通过导轨穿过导轨箍将两个或多个模板卡槽组连接成一个整体。

2.根据权利要求1所述的线形压顶混凝土模板固定结构,其特征在于:模板卡槽组还包括两个模板卡槽,两个模板卡槽分别固定安装在两侧模板上;在模板卡槽的底部设有限位结构,在模板卡槽的顶部设有安装立柱,在安装立柱的顶部以仅能转动的连接方式设有导轨箍,且所有导轨箍的箍圈中心线均始终位于同一个水平面上;在模板卡槽组的两个安装立柱之间还设有横向紧固杆和间距尺;通过限位结构、横向紧固杆和间距尺将两块模板卡槽固定在预制渠道单边的顶部。

3.根据权利要求2所述的线形压顶混凝土模板固定结构,其特征在于:间距尺由两根设有刻度的尺杆组成,两根尺杆上下贴合,且在贴面分别等间隔设有相互匹配的卡齿和齿槽,卡槽和尺寸之间采用受压咬合的形式;两根尺杆水平布设,两根尺杆的一侧端头分别垂直固定在模板卡槽组的两根安装立柱上;

4.根据权利要求3所述的线形压顶混凝土模板固定结构,其特征在于:所述卡齿之间的间距和卡槽之间的间距相同,且根据常见的压顶宽度确定卡齿的间距;

5.根据权利要求2所述的线形压顶混凝土模板固定结构,其特征在于:在安装立柱和导轨箍之间设有转承件,导轨箍通过转承件以仅能转动的方式连接在安装立柱的顶端;

6.根据权利要求2所述的线形压顶混凝土模板固定结构,其特征在于:模板卡槽包括上u型槽体、下u型槽体、连接在上u型槽体和下u型槽体之间的金属弹簧板、以及设在上u型槽体和下u型槽体上的紧固螺丝;上u型槽体和下u型槽体的槽宽大于所需各种模板的厚度,金属弹簧板根据具备伸缩拉伸的功能;限位结构固定在下u型槽体的底部,安装立柱固定在上u型槽体的顶部。

7.线形压顶混凝土模板体系,其特征在于:采用如权利要求1-6任一所述的线形压顶混凝土模板固定结构;预制渠道包括两条单边,两条单边平行布设;

8.根据权利要求7所述的线形压顶混凝土模板体系,其特征在于:折角导轨包括直杆、角度加固杆、以及连接扣件,两根直杆的端头铰接相连,每根直杆分别设在圆弧段的两条半径所在的直线上,并穿过两条单边上模板卡槽组的导轨箍,导轨箍固定在直杆上;角度加固杆通过连接扣件连接在两根直杆上,且连接点位于两条单边之间。

9.线形压顶混凝土模板施工方法,其特征在于:包括:

10.根据权利要求9所述的线形压顶混凝土模板体系,其特征在于:在直线段区域,若采用刚性模板,模板卡槽组的间距不大于3m;若采用弹性模板,模板卡槽组的间距不大于1.5m;


技术总结
本发明公开了线形压顶混凝土模板固定结构、模板体系及施工方法,两块模板分布在预制渠道单边顶面的两侧,线形压顶的形状包括直线段和圆弧段;还包括模板卡槽组和导轨,多个模板卡槽组安装在两侧模板之间,将两侧模板连成一个整体,并将模板固定在预制渠道单边的顶部;在模板卡槽组的顶部设有导轨箍,导轨包括直线导轨和折角导轨,导轨箍固定安装在导轨上。通过模板卡槽组将模板安装在预制渠道单边上,有效解决了需开挖工作面或者搭设模板支撑面的问题。另外,通过导轨将模板卡槽组之间彼此连接,不仅可以提升线形压顶直线段处模板的纵向强度,还可以固化线形压顶中圆弧段处的线形,降低线形压顶的模板安装难度,提升线形压顶的浇筑质量。

技术研发人员:柯海林,杨琴,谭秘,刘国庆
受保护的技术使用者:中国一冶集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/5
文档序号 : 【 40239510 】

技术研发人员:柯海林,杨琴,谭秘,刘国庆
技术所有人:中国一冶集团有限公司

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柯海林杨琴谭秘刘国庆中国一冶集团有限公司
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