首页  专利技术  其他产品的制造及其应用技术

一种发光聚碳酸酯膜片的制作方法

2025-12-24 09:20:02 617次浏览

技术特征:

1.一种发光聚碳酸酯膜片,其特征在于,包括中间层和表层,表层包括设置在中间层厚度方向的上表层和下表层;中间层的制备原料包括聚碳酸酯、发光剂和分散剂,表层的制备原料包括聚碳酸酯、光扩散剂和分散剂。

2.根据权利要求1所述的发光聚碳酸酯膜片,其特征在于,聚碳酸酯的熔体体积流动速率为8-12cm³/10min。

3.根据权利要求1所述的发光聚碳酸酯膜片,其特征在于,发光剂选自氧化物,氮化物、氮氧化物、硫化物、硒化物、卤化物、锌、镉、锰、铝、硅、稀土金属中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的发光聚碳酸酯膜片,其特征在于,光扩散剂选自有机硅类、丙烯酸酯类、硅微粉中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的发光聚碳酸酯膜片,其特征在于,分散剂选自硬脂酸酰胺、棕榈酰胺、乙撑双-12-羟基硬脂酸酰胺中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的发光聚碳酸酯膜片,其特征在于,按重量计,表层的制备原料包括聚碳酸酯94.5-99.8份、光扩散剂0.1-5份和分散剂0.1-0.5份;中间层的制备原料包括聚碳酸酯94.5-99.8份、发光剂0.1-5份和分散剂0.1-0.5份。

7.根据权利要求1所述的发光聚碳酸酯膜片,其特征在于,发光聚碳酸酯膜片的厚度为100-900μm。

8.根据权利要求1所述的发光聚碳酸酯膜片,其特征在于,上表层和下表层的厚度相等。

9.根据权利要求1所述的发光聚碳酸酯膜片,其特征在于,上表层的厚度为30~270μm,中间层的厚度为40~400μm,下表层的厚度为30~270μm。

10.根据权利要求1所述的发光聚碳酸酯膜片,其特征在于,上表层和中间层的厚度比为1:0.5~8,下表层和中间层的厚度比为1:0.5~8。


技术总结
本发明公开了一种发光聚碳酸酯膜片,包括中间层和表层,表层包括设置在中间层厚度方向的上表层和下表层;中间层的制备原料包括聚碳酸酯、发光剂和分散剂,表层的制备原料包括聚碳酸酯、光扩散剂和分散剂。发光聚碳酸酯薄膜为三明治结构,中间层为发光层,上下层为光扩散层。将发光剂分散在聚碳酸酯中做发光层,光扩散剂分散在聚碳酸酯中做光扩散层。聚碳酸酯通过加入发光剂和光扩撒剂,在特定条件下具有特殊荧光效果,使用这种聚碳酸酯熔融挤出制备具有防伪荧光效果的膜片,进而避免了防伪涂层磨损、脱落的问题,提高防伪时效性和可靠性。

技术研发人员:徐春来,曹丽军,罗伟,任月璋
受保护的技术使用者:苏州奥美材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/5
文档序号 : 【 40239663 】

技术研发人员:徐春来,曹丽军,罗伟,任月璋
技术所有人:苏州奥美材料科技有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
徐春来曹丽军罗伟任月璋苏州奥美材料科技有限公司
一种可以延长使用时间的自适应矿用压缩氧自救器 一种具有耐刮擦和自清洁性能的PC/ASA/PMMA三元合金材料及其制备方法与流程
相关内容