一种吹风机罩壳打磨装置及打磨方法与流程

本发明涉及打磨装置，尤其涉及一种吹风机罩壳打磨装置及打磨方法。

背景技术：

1、吹风机作为一种常见的家用电器，广泛应用于人们的日常生活中，用于快速吹干头发或物品上的水分，罩壳是吹风机外壳的一个重要组成部分，它通常位于吹风机的出风口处，罩壳能够防止外部物体或液体进入吹风机内部，保护电机、风扇叶片和加热元件等关键部件免受损坏，为了美观性及使用体验需要在罩壳出厂前对其进行打磨。

2、在进行罩壳的精细打磨工序时，传统工艺普遍依赖于传送组件引导打磨头沿着罩壳的外壁进行直线往复运动，以实现表面的平滑处理，然而，随着设计理念的不断演进，部分罩壳采用弧形或圆台形的构造，面对这类曲面的罩壳，传统的直线打磨方式显得力不从心，尽管打磨头配备了弹簧等缓冲装置以应对表面的不规则变化，但这种调节方式仍存在局限性，具体而言，当打磨头触及弧度较大的区域时以及弧面较小的区域时，缓冲结构的缓冲行程也发生改变，使得缓冲结构打磨头反弹至打磨头上力也发生改变，进而导致对打磨点的压力随之发生改变，这种因曲率变化而引起的压力波动，直接影响了打磨的均匀性，使得最终成品在视觉上可能呈现出光泽度不一、平滑度有别的现象。

3、进而，我们公开了一种吹风机罩壳打磨装置及打磨方法以满足对现有技术中打磨方式在对曲面的罩壳进行打磨时打磨的均匀性难以保障的实际需求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种吹风机罩壳打磨装置及打磨方法，以解决现有技术中打磨方式在对曲面的罩壳进行打磨时打磨的均匀性难以保障的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种吹风机罩壳打磨装置，包括底座以及设置在底座上端中部的吹风机罩壳本体，所述吹风机罩壳本体的两侧均设置有用于对吹风机罩壳本体进行限位的夹持组件，所述底座的上端面一侧固定连接有滑动架，所述滑动架的内中部设置有往复丝杆，所述滑动架的中部设置有用于对吹风机罩壳本体表面进行打磨的打磨组件，所述打磨组件包括滑板，所述滑板的截面为l形，所述滑板传动连接在往复丝杆上且与滑动架滑动连接，所述滑板的上端设置有距离调节模块，所述距离调节模块包括打磨头，所述距离调节模块用于控制打磨头在打磨吹风机罩壳本体上不同大小弧面时打磨头对于吹风机罩壳本体打磨处的挤压力，所述滑板的下端设置有抵触模块，所述抵触模块包括抵触杆，所述抵触杆的上端为球面且上端与吹风机罩壳本体的外壁所接触，所述抵触模块用于驱动距离调节模块工作。

3、优选地，所述夹持组件包括支架，所述支架的下端面与底座固定连接，所述支架靠近吹风机罩壳本体的一侧上下端相对面均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹板，所述夹板的截面为l形，所述夹板与吹风机罩壳本体的接触面均匀间隔设置有多个转动球。

4、优选地，一侧所述支架的上端固定连接有连板，所述连板的下端均匀间隔固定连接有两个限位弹簧，两个所述限位弹簧的下端固定连接有安装座，所述安装座的一侧端面中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装座并固定连接有转盘，所述转盘由橡胶材料制成。

5、优选地，所述滑动架的一侧端面设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端伸入至滑动架的内部并与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆的两端均与滑动架转动连接。

6、优选地，所述打磨头的外壁套设有卡环，所述卡环的内壁固定连接有卡板，所述卡环通过卡板与打磨头转动连接，所述卡环靠近滑板的一侧端面两侧均固定连接有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧远离卡环的一端固定连接有后拉板，所述后拉板靠近打磨头的一侧端面设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有花键轴，所述打磨头的内中部开设有花键孔，所述花键轴的一端滑动连接在花键孔的内部。

7、优选地，所述后拉板的远离打磨头的一侧端面中部固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿滑板并固定连接有前拉板，所述前拉板的两端均滑动连接有导向杆，两个所述导向杆靠近滑板的一端均与滑板固定连接，所述滑杆的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与前拉板、滑板固定连接。

8、优选地，所述抵触杆与滑板滑动连接，所述抵触杆的外壁上端固定连接有固定板，所述固定板的下端面外侧固定连接有抵触弹簧，所述抵触弹簧套设在抵触杆的外部且下端与滑板固定连接，所述抵触杆的上端一侧固定连接有弧形板，所述抵触杆的下端贯穿滑板并固定连接有接头，所述接头的一侧端面中部固定连接有钢丝绳。

9、优选地，所述滑板的远离打磨头的一侧端面上下端均固定连接有固定座，两个所述固定座的一端均转动连接有抵触弹簧，所述钢丝绳远离接头的一端与前拉板的中部固定连接，所述钢丝绳的外壁与两个抵触弹簧的外壁均接触。

10、优选地，所述底座的四角处均螺纹连接有调节柱，四个所述调节柱的下端固定连接有支撑腿，四个所述调节柱的上端均滑动连接有插杆。

11、一种吹风机罩壳的打磨方法，应用到上述的吹风机罩壳打磨装置，包括以下步骤：

12、s1:将装置放置在需要工作的地面上,观察底座四角处的调节柱，通过旋转调节柱来调整支撑腿的高度，确保底座平稳地放置在地面上，没有晃动，可以通过水平仪等工具辅助检查底座是否完全水平。

13、s2:将吹风机罩壳本体放置在底座上端的中部位置，利用两侧的夹持组件，即支架上的电动伸缩杆推动夹板向吹风机罩壳本体靠近，直至夹板上的转动球与吹风机罩壳本体的外壁紧密接触，实现固定和限位。

14、s3:根据吹风机罩壳本体的具体大小和形状，通过滑动架上的第一伺服电机驱动往复丝杆旋转，使滑板沿着滑动架滑动到合适的位置，调整滑板上的抵触模块，即抵触杆，使其上端的球面与吹风机罩壳本体的外壁紧密接触，并确保抵触杆能够随着罩壳的形状进行微调。

15、s4:启动第一伺服电机第二伺服电机、驱动电机，通过花键轴与打磨头内的花键孔配合，驱动打磨头旋转完成对罩壳的打磨工作，驱动电机驱动转盘转动辅助吹风机罩壳本体进行缓慢旋转，往复丝杆转动驱动滑板上的打磨组件移动完成对罩壳外壁所有表面的打磨工作。

16、s5:当吹风机罩壳本体的表面达到预期的打磨效果后，关闭所有电机，停止打磨，松开夹持组件的夹板，取下吹风机罩壳本体，准备进行下一步处理。

17、本发明的有益效果：

18、1、该吹风机罩壳打磨装置上的打磨组件由距离调节模块与抵触模块构成，能够通过罩壳表面的曲率变化并实时调整打磨头与罩壳之间的接触压力，当打磨头触及弧度较大的区域时，抵触模块的球面抵触杆有效顺应曲面，通过机械联动作用，距离调节模块带动打磨头向远离罩壳的一侧进行移动，保持与罩壳之间的距离，进而减少打磨头的挤压力，避免过度打磨，反之，在弧度较小的区域，打磨头向靠近罩壳的一侧进行移动，则适当增加压力，确保打磨均匀，该方式解决了传统直线打磨方式在复杂曲面处理上的局限性，有效消除了因曲率变化引起的压力波动，最终使得打磨成品在光泽度和平滑度上达到高度一致，显著提升了产品的整体品质与美观度。

19、2、该吹风机罩壳打磨装置及打磨方法，通过调节底座的支撑腿高度，并利用水平仪等工具确保装置平稳无晃动，为后续的打磨工作提供了坚实的基础，有效避免了因装置不稳导致的打磨质量下降或安全事故，其次，利用夹持组件中的电动伸缩杆和转动球，实现了对吹风机罩壳本体的稳固夹持与限位，既保证了打磨过程中的稳定性，又避免了罩壳因外力作用而受损，再者，通过第一伺服电机驱动往复丝杆，使滑板及打磨组件能够精准地移动到罩壳表面的各个位置，结合抵触模块的微调功能，确保了打磨头与罩壳表面始终保持适当的接触力和贴合度，从而实现了对复杂曲面罩壳的高效、均匀打磨。