一种基坑回灌袋装砂井吊架装置及其方法与流程

本发明涉及基坑回灌，尤其涉及一种基坑回灌袋装砂井吊架装置及其方法。

背景技术：

1、基坑降水回灌是把基坑降水抽取的地下水回补至基坑外含水层中，由于基坑止水帷的存在，坑内抽取回补至坑外的地下水不仅能够避免浪费地下水资源，而且可以提升回灌点周边的地下水位，保持土体有效应力，减少差异沉降量，减弱基坑降水对周边建筑物的影响，在建筑基坑回灌施工中较为常见。

2、现有技术诸如公开号为cn108643209a的发明，该专利公开了一种建筑基坑回灌水处理装置及方法，该专利包括外箱，所述外箱的底部四角均通过支架转动连接有滚轮，所述外箱的内壁底部中间位置固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁两侧之间底端固定连接有滤水装置，所述外箱的内壁底部一端固定连接有水泵，所述水泵的进水口连接有第一水管，所述第一水管远离水泵的一端贯穿外箱并且延伸至外箱的外部，所述第一水管位于外箱外部的一端通过伸缩管连通有吸水管，该发明涉及建筑施工设备技术领域，该建筑基坑回灌水处理装置及方法，能够将回灌水经过简单过滤后重新利用，降低了对环境的污染，同时避免了资源的浪费，使装置能够方便的移动，能够方便的将吸水管投放到准确的位置

3、在建筑基坑回灌施工中发现，在基坑降水回灌工程中，将会出现回灌井堵塞的情况，而基坑降水回灌发生堵塞时，一般表现为土层的渗透系数不断降低，孔隙率逐步减小，回灌效率持续下降，回灌设备发热及超负荷运行，进而导致基坑排水不畅，造成地下水位上升，影响基坑的稳定性和安全性的问题。

4、本技术提供了一种解决该技术问题的技术方案，旨在为本领域技术人员提供多种解决问题的方案选择。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术中存在基坑降水回灌工程中，将会出现回灌井堵塞的情况，而基坑降水回灌发生堵塞时，一般表现为土层的渗透系数不断降低，孔隙率逐步减小，回灌效率持续下降，回灌设备发热及超负荷运行，进而导致基坑排水不畅，造成地下水位上升，影响基坑的稳定性和安全性的缺点。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基坑回灌袋装砂井吊架装置，包括移动机台，所述移动机台的上表面安装有吊装架，所述吊装架的上端表面安装有升降驱动架，所述升降驱动架的内部安装有吊绳，所述吊绳的底端固定连接有安装柱，所述安装柱的下表面安装有安装框，所述安装框的四周表面均设有调节装置，所述调节装置包括固定杆，所述固定杆的两端与安装框的侧面内壁固定连接，所述固定杆的圆弧面滑动连接有移动架，所述移动架的内壁两侧转动连接有滑轮，所述滑轮的圆弧面与固定杆的圆弧面滑动连接，所述移动架的下表面固定连接有衔接杆，所述衔接杆的表面与安装框的下表面滑动连接，所述衔接杆的表面滑动贯穿有滑动板，所述滑动板的上端截面呈锥齿状，所述安装框下表面对应衔接杆的位置固定连接有若干个卡块，若干个所述卡块的截面呈尖锥状，所述卡块的表面固定连接有防护垫，所述卡块的表面与滑动板的上端锥齿面相卡接，所述衔接杆的底端固定连接有连接板，所述衔接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板和滑动板固定连接，所述衔接杆的底端转动连接有转动架，所述转动架的内壁转动连接有吊钩主体。

3、上述部件所达到的效果为：在基坑回灌施工操作中，通过砂井来改善地基的排水条件，缩短了排水途径，在此过程中，需要借助吊装设备对砂袋进行吊装到砂井内，此时可以通过移动机台、吊装架和升降驱动架进行搭配，带动吊绳底端的安装框进行位置的升降调控，利用安装框中设置的调节装置进行操作，对整个吊钩主体进行位置的移动调节，方便对整个吊钩主体与砂袋之间的吊钩限位操作。

4、优选地，所述连接板的两侧上表面均固定连接有磁块，所述滑动板下表面两侧均固定连接有磁片。

5、上述部件所达到的效果为：通过对滑动板的位置进行拉伸移动时，可以借助连接板两侧的磁块与滑动板两侧的磁片进行临时限位吸附固定。

6、优选地，所述滑轮的圆弧面固定连接有若干个摩擦垫，若干个所述摩擦垫均为橡胶垫。

7、上述部件所达到的效果为：通过橡胶材质的摩擦垫可以对滑轮使用时，进行有效的防护操作。

8、优选地，所述吊钩主体的上表面固定连接有固定框，所述固定框的表面转动连接有转动框，所述转动框的一侧螺纹贯穿有挤压杆，所述吊钩主体表面开设有固定孔，所述固定孔的内壁与挤压杆的一端相抵接。

9、上述部件所达到的效果为：在对吊钩主体进行使用时，为了避免砂袋与吊钩主体之间的脱落，此时借助吊钩主体表面的转动框进行防护，同时利用转动框一侧的挤压杆进行挤压限位，方便对砂袋与吊钩主体之间进行更好的防护。

10、优选地，所述安装框上表面对应安装柱的位置设有辅助装置，所述辅助装置包括对接杆，所述对接杆的底端与安装框的上表面固定连接，所述安装柱的下表面固定连接有辅助杆，所述辅助杆的圆弧面与对接杆的内壁相卡接，所述对接杆的两侧表面均固定连接有衔接板，所述衔接板的截面呈“l”形，所述衔接板的短臂端表面开设有连接孔，所述连接孔的内壁滑动贯穿有移动杆，所述移动杆靠近对接杆的一端固定连接有辅助块，所述辅助块的截面呈圆弧状，所述移动杆的圆弧面套有拉簧，所述拉簧的两端分别与衔接板和辅助块固定连接，所述辅助杆的圆弧面两侧均开设有辅助孔，所述辅助孔的内壁与辅助块的表面相插接，所述辅助杆的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑环，所述滑环的内壁与对接杆的圆弧面螺纹连接。

11、上述部件所达到的效果为：在对整个安装框表面的吊钩主体进行长时间操作使用时，需要对安装框进行更换维护，避免安装框由于使用老化磨损造成损坏，此时可以借助安装柱底端的辅助杆与安装框表面的对接杆进行对接限位，之后再通过对接杆两侧的移动杆带动辅助块与辅助杆两侧开设的辅助孔进行插接限位，之后再借助滑环与对接杆进行螺纹对接，从而有效方便地对整个安装框进行长时间使用后的更换防护。

12、优选地，所述移动杆的圆弧面两侧均固定连接有辅助板，所述辅助板的表面与连接孔的内壁滑动贯穿。

13、上述部件所达到的效果为：在对移动杆与辅助块的位置进行滑动时，可以借助移动杆两侧的辅助板进行限位，避免辅助块发生位置的偏移。

14、优选地，所述辅助块为硬质合金块，所述辅助块的截面尺寸与辅助孔的截面尺寸相适配。

15、上述部件所达到的效果为：通过硬质合金材质的辅助块可以长时间地使用，避免发生形变。

16、优选地，所述安装框的四周表面均设有限位装置，所述限位装置包括固定架，所述固定架的内壁圆弧面转动连接有转动板，所述转动板的截面呈“l”形，所述转动板的短臂端上表面固定连接有镶嵌框，所述镶嵌框的截面呈“u”形，所述镶嵌框的两侧截面呈圆弧状，所述镶嵌框的内壁两侧均固定连接有挤压块，所述挤压块的截面呈半圆状，所述挤压块为硅胶块，所述镶嵌框的内壁底面固定连接有固定环，所述固定环的截面呈圆弧状，所述镶嵌框的内壁截面尺寸与吊钩主体的截面尺寸相适配。

17、上述部件所达到的效果为：在对安装架下表面调控的吊钩主体进行使用的过程中，为了避免吊钩主体整体发生晃动，此时借助转动板与镶嵌框进行辅助限位操作，通过借助安装框表面固定架内旋转的转动带动短臂端表面的镶嵌框对吊钩主体的上端圆弧面进行卡接限位，从而有效方便地对整个吊钩主体的位置进行防护限位使用。

18、优选地，所述固定架的内壁两端均套有卷簧，所述卷簧的两端分别与转动板和固定架固定连接。

19、上述部件所达到的效果为：通过卷簧所产生的扭转力，可以对转动板与镶嵌框进行卡接时，进行有效地挤压限位固定。

20、一种风化基岩取芯回灌井使用方法，包括以下步骤：

21、s1、整平原地面：对原地面进行清理和整平，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，为袋装砂井施工做好场地平整。

22、摊铺下层‌砂垫层：用检验合格的砂在修筑好的路拱上铺设砂垫层，摊铺要做到均匀、平整，形成满足设计要求的双向横坡，并用压路机静压到要求的密实度。

23、机具定位：定位时要保证‌套管中心与地面桩位在同一点上，桩位偏差不超过100mm。启动液压系统控制导向架的垂直度，将其控制在1.5%范围内。

24、打入套管：根据砂井直径选择套管直径，所用钢管的直径略大于砂井直径，但不宜过大，打入前在套管上用油漆划出控制标高的刻度线。

25、沉入砂袋：将透水型土工织物细长砂袋作为竖向排水通道，通过套管沉入到设计深度。

26、拔出套管：缓慢拔出套管，留下砂袋，袋装砂井成型。

27、机具移位：完成一个工艺循环后，移动机具到下一个施工位置。‌

28、埋砂袋头：将砂袋顶部埋入砂垫层中，确保砂袋与砂垫层连接牢固。

29、摊铺上层砂垫层：在袋装砂井顶部设置砂垫层作为水平排水通道，确保砂垫层的均匀性和密实度。‌

30、s2、施工方法要点：在碾压好的砂垫层上按照设计图纸砂井平面布置图的位置、间距进行准确实地放样，标出桩位，并用竹签标明砂井位置，根据放样位置移动砂井打桩机使套管对准砂井位置，调正导向架垂直度，并清理桩尖；施工时要落实专人记录每根袋装砂井的长度、倾斜度、砂井直径及灌砂率等施工数据；由振动锤将钢套管打入土中，沉桩时应用经纬仪或垂球控制钢套管的垂直度，并利用钢套管上的刻度控制其打入深度，以确保井底标高符合设计要求；利用机架滚轮，人工配合输送，将砂袋沉入套管中；当砂袋完全沉入套管中，即可拔出钢套管，机具移至下一桩位，人工清除砂袋头泥土等杂物，砂井施工完毕，机具转入下一循环。施工顺序按横向一侧向另一侧施打，一排打好后再移至第二排；为保证灌砂量及提高装砂效率，必须采用机械装砂法。装砂机高度要比砂井的长度的一半略高，装砂斗下侧留两出口，斗壁附震动器，装砂时先将砂袋两端接于砂斗的出口处扎紧，然后将符合要求的砂装于砂斗内，提升料斗，并开动震动器，使斗内的砂流入砂袋内，提升砂斗至整条砂袋悬空，震动使砂灌满砂袋，然后放下料斗，解下砂袋，袋口用人工装满砂并摇实，再绑扎袋口。

31、s3、施工注意事项：袋装砂井放样时按路线横向s、纵向0.866s布置（装砂井(s为砂井间距),并注意按等边三角形布置；图纸中袋装砂井的设计长度是按现有地质资料确定的，有些是平均值，有些是较大值，具体施工时可能会与设计长度有一定的偏差，施工时应根据施打情况适时调整袋装砂井长度；袋装砂井施工应在铺设第一层砂垫层后、铺设土工格栅之前进行。

32、综上所述，本发明的有益效果为：

33、本发明中，在基坑回灌施工操作中，通过砂井来改善地基的排水条件，缩短了排水途径，在此过程中，需要借助吊装设备对砂袋进行吊装到砂井内，此时可以通过移动机台、吊装架和升降驱动架进行搭配，带动吊绳底端的安装框进行位置的升降调控，通过对调节装置的操作，达到了对安装框中设置的调节装置进行操作，对整个吊钩主体进行位置的移动调节，方便对整个吊钩主体与砂袋之间的吊钩限位操作。

34、本发明中，在对整个安装框表面的吊钩主体进行长时间操作使用时，需要对安装框进行更换维护，避免安装框由于使用老化磨损造成损坏，此时可以借助安装柱底端的辅助杆与安装框表面的对接杆进行对接限位，之后再通过对接杆两侧的移动杆带动辅助块与辅助杆两侧开设的辅助孔进行插接限位，之后再借助滑环与对接杆进行螺纹对接，通过对辅助装置的操作，达到了有效方便的对整个安装框进行长时间使用后的更换防护。

35、本发明中，在对安装架下表面调控的吊钩主体进行使用的过程中，为了避免吊钩主体整体发生晃动，此时借助转动板与镶嵌框进行辅助限位操作，通过借助安装框表面固定架内旋转的转动带动短臂端表面的镶嵌框对吊钩主体的上端圆弧面进行卡接限位，通过对限位装置的操作，达到了地效方便的对整个吊钩主体的位置进行防护限位使用。