一种高回弹性耐磨密封材料及其制备方法应用与流程

1.一种高回弹性耐磨密封材料，其特征在于，密封材料包括以下质量份数的原料：复合橡胶60份～70份、改性热塑性弹性体10份～15份、膨胀微球1份～3份、马来酸酐接枝聚乙烯2份～5份、复合耐磨填料10份～20份、纤维增强剂5份～10份、硫化剂1份～3份、促进剂0.5份～1份、防老剂0.5份～2份。

2.根据权利要求1所述的一种高回弹性耐磨密封材料，其特征在于，所述复合橡胶的制备方法包括如下步骤：按质量比，丁腈橡胶:硅橡胶:pvm-ma共聚物乙酯钠=（6～8）:（2～4）:（0.02～0.05），将丁腈橡胶、硅橡胶和pvm-ma共聚物乙酯钠在80℃～120℃进行混炼得到复合橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种高回弹性耐磨密封材料，其特征在于，所述改性热塑性弹性体的制备方法包括如下步骤：按质量比，热塑性聚氨酯弹性体tpu:热塑性聚酰胺弹性体tpae:环氧大豆油:苯丙基二甲基硅烷氧基硅酸酯:钛酸酯偶联剂=（6～8）:（2～4）:（0.02～0.05）:（0.02～0.05）:（0.02～0.05），将热塑性聚氨酯弹性体tpu、热塑性聚酰胺弹性体tpae、环氧大豆油、苯丙基二甲基硅烷氧基硅酸酯、钛酸酯偶联剂在210℃～230℃，共混融合，挤出，冷却，粉碎，得到改性热塑性弹性体。

4.根据权利要求1所述的一种高回弹性耐磨密封材料，其特征在于，所述膨胀微球的型号为180du35，粒度为28μm～40μm。

5.根据权利要求1所述的一种高回弹性耐磨密封材料，其特征在于，所述复合耐磨填料包括炭黑、碳化硅、氧化铝和二硫化钼，质量比为，炭黑:碳化硅:氧化铝:二硫化钼=（0.3～0.5）:（5～8）:（1.5～2.5）:（3～5）；所述炭黑的粒度为1μm以下；所述碳化硅的粒度为10μm以下；所述氧化铝的粒度为10μm以下；所述二硫化钼的粒度为10μm以下。

6.根据权利要求1所述的一种高回弹性耐磨密封材料，其特征在于，所述纤维增强剂包括玻璃纤维和玄武岩纤维，质量比为，玻璃纤维:玄武岩纤维=（2～5）:（5～10）；所述玻璃纤维的直径为10μm～25μm，玻璃纤维的长度为0.5mm～1.5mm；所述玄武岩纤维的直径为10μm～25μm，玄武岩纤维的长度为0.5mm～1.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种高回弹性耐磨密封材料，其特征在于，所述硫化剂为过氧化二异丙苯dcp或1,3-双叔丁基过氧异丙基苯；所述促进剂为促进剂tmtd或促进剂cz；所述防老剂为防老剂rd、防老剂4010na或防老剂mb。

8.一种高回弹性耐磨密封材料的制备方法，用于制备权利要求1所述的一种高回弹性耐磨密封材料，其特征在于，制备方法包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种高回弹性耐磨密封材料的制备方法，其特征在于，s5中，所述硫化处理的参数为：一次硫化，温度140℃～150℃，时间5min～10min，压力10mpa～15mpa；二次硫化，温度160℃～180℃，时间10min～20min，压力15mpa～20mpa；三次硫化，温度120℃～130℃，时间20min～30min，压力5mpa～10mpa。

10.根据权利要求8所述的一种高回弹性耐磨密封材料的制备方法，其特征在于，所述密封材料用于制备密封垫或密封圈，最低使用厚度为1.0mm。