一种超塑成形用600℃高温钛合金薄板制备方法与流程
技术特征：
1.一种超塑成形用600℃高温钛合金薄板制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种超塑成形用600℃高温钛合金薄板制备方法，其特征在于，步骤一中所述高温防氧化涂料为gzh-4，所述保温热处理的保温温度t1＝(tβ-10～25)℃，保温时间t1＝(h1+110～140)min，h1为钛合金板坯料厚，单位为mm；所述一火轧制的道次变形率不大于30％，总轧程不超过4次。
3.根据权利要求1所述的一种超塑成形用600℃高温钛合金薄板制备方法，其特征在于，步骤二中所述高温防氧化涂料为gzh-4，所述保温热处理的保温温度t2＝(tβ-50～80)℃，保温时间t2＝(h2+90～120)min，h2为分切后的一火半成品板坯料厚，单位为mm；所述二火轧制的道次变形率不大于30％，总轧程不超过5次。
4.根据权利要求1所述的一种超塑成形用600℃高温钛合金薄板制备方法，其特征在于，步骤三中所述保温热处理的保温温度t3＝(tβ+15～30)℃，保温时间t3＝(h3+60～90)min，h3为二火半成品板坯料厚，单位为mm；所述淬火处理的介质为室温循环水。
5.根据权利要求1所述的一种超塑成形用600℃高温钛合金薄板制备方法，其特征在于，步骤四中所述高温防氧化涂料为gzh-4；所述保温热处理的保温温度t4＝(tβ-50～80)℃，保温时间t4＝(h3+60～90)min，h3为二火半成品板坯料厚，单位为mm；所述三火轧制的道次变形率不大于25％，总轧程不超过5次。
6.根据权利要求1所述的一种超塑成形用600℃高温钛合金薄板制备方法，其特征在于，步骤五中所述保温热处理的保温温度t5＝(tβ-50～80)℃，保温时间t5＝(h4+40～60)min，h4为分切后的三火半成品板坯料厚，单位为mm；所述四火轧制的道次变形率不大于25％，总轧程不超过5次。
7.根据权利要求1所述的一种超塑成形用600℃高温钛合金薄板制备方法，其特征在于，步骤六中所述包覆轧制包中钢板的厚度为20mm。
8.根据权利要求1所述的一种超塑成形用600℃高温钛合金薄板制备方法，其特征在于，步骤七中所述保温热处理的保温温度t6＝(tβ-50～80)℃，保温时间t6＝(h5+60～90)min，h5为包覆轧制包料厚，单位为mm；所述包覆轧制的道次变形率不大于25％，总轧程不超过8次。
9.根据权利要求1所述的一种超塑成形用600℃高温钛合金薄板制备方法，其特征在于，步骤八中所述校形退火处理的温度为550℃～800℃，保温时间为120min～360min。
10.根据权利要求1所述的一种超塑成形用600℃高温钛合金薄板制备方法，其特征在于，步骤八中所述超塑成形用600℃高温钛合金薄板的室温抗拉强度为1100mpa以上，屈服强度为1000mpa以上，延伸率为10％以上；600℃抗拉强度为600mpa以上，屈服强度为550mpa以上，延伸率为12％以上，600℃持久强度为200mpa，持久时间为100h以上；在900℃～950℃、拉伸速率10-4s-1～10-3s-1条件下，钛合金薄板的超塑性延伸率为500％以上。
技术总结
本发明公开了一种超塑成形用600℃高温钛合金薄板制备方法，该方法包括：一、将钛合金板坯热处理后一火轧制；二、分切、热处理后二火轧制；三、热处理后淬火；四、热处理后三火轧制；五、分切、热处理后四火轧制；六、分切后组包焊接；七、热处理后包覆轧制；八、校形退火处理、水砂和酸洗处理。本发明采用近恒温大变形结合中间淬火的轧制路线，通过控制轧制温度以保证钛合金组织中存在大量的等轴α相，使得板材具有较高的高温强度，通过采用较大轧制变形量提高再结晶能力，增加板材的超塑性，并采用较少轧制道次实现近恒温轧制，保证板材顺利成型，获得超塑成形性能优异且用于600℃的钛合金薄板，满足航空航天装备构件的需求。
技术研发人员：秦羽满,侯智敏,谢文龙,戴毅,王煜,曹江海,李长征,付文杰,张含笑
受保护的技术使用者：西部钛业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/2
技术研发人员：秦羽满,侯智敏,谢文龙,戴毅,王煜,曹江海,李长征,付文杰,张含笑
技术所有人：西部钛业有限责任公司
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