一种无溶剂型低粘度超低温快速固化环氧固化剂的制备方法与流程
技术特征:
1.一种无溶剂型低粘度超低温快速固化环氧固化剂的制备方法,其特征在于,包括如下制备步骤,
2.根据权利要求1所述的环氧固化剂的制备方法,其特征在于,步骤1)中酚类化合物1为腰果酚、苯酚、双酚a、壬基酚的一种或多种组合;步骤2)中酚类化合物2为腰果酚、苯酚、双酚a、壬基酚的一种或多种组合;且所述酚类化合物1与酚类化合物2的具体组份和/或组份比例不相同。
3.根据权利要求1所述的环氧固化剂的制备方法,其特征在于,步骤1)中胺类化合物1为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、异佛尔酮二胺、间苯二甲胺的一种或多种组合;步骤2)中胺类化合物2为n,n-二甲基-1,3丙二胺、n,n-二乙基-1,3丙二胺、n,n-二甲基-二丙基三胺、n-氨乙基哌嗪中的一种或多种组合。
4.根据权利要求1~3任一项所述的环氧固化剂的制备方法,其特征在于,步骤1)中投料摩尔比为酚类化合物1:胺类化合物1:多聚甲醛=1:(1~3):(1~3)。
5.根据权利要求4任一项所述的环氧固化剂的制备方法,其特征在于,步骤2)中投料摩尔比为酚类化合物2:胺类化合物2:多聚甲醛=1:(1~3):(1~3);酚类化合物2与酚类化合物1的摩尔比为1:(1.5-2.5)。
6.根据权利要求5所述的环氧固化剂的制备方法,其特征在于,步骤1)中,将酚类化合物1、胺类化合物1混合并搅拌均匀,升温至60℃~70℃,加入多聚甲醛;升温至80~140℃进行曼尼希反应,反应时间为2~8h;反应结束后在80~110℃减压脱水1~6h;脱水完毕后降温至50~60℃,得到中间体1,中间体1占比为50~70wt%。
7.根据权利要求5所述的环氧固化剂的制备方法,其特征在于,步骤2)中,向中间体1内继续加入酚类化合物2、胺类化合物2、多聚甲醛,混合并搅拌均匀后,升温至100~150℃进行曼尼希反应,反应时间为2~6h;反应结束后在60~100℃减压脱水1~6h;脱水完毕后降温至50~60℃,得到中间体2,中间体2占比为80~95wt%。
8.根据权利要求1所述的环氧固化剂的制备方法,其特征在于,步骤3)中附着力促进剂为硅烷偶联剂类化合物γ-氨丙基三乙基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或多种组合,用量为2~10wt%。
9.根据权利要求1所述的环氧固化剂的制备方法,其特征在于,步骤3)中固化促进剂为k54固化促进剂、苄基二甲胺、三乙胺、水杨酸中的一种或多种组合,用量为3~10wt%。
10.根据权利要求8~9任一项所述的环氧固化剂的制备方法,其特征在于,步骤3)中,向中间体2中加入附着力促进剂、固化促进剂,搅拌30~60min,得到环氧固化剂成品,25℃条件下,环氧固化剂的粘度范围为500~1050mpa.s。
技术总结
本发明提供了一种无溶剂型低粘度超低温快速固化环氧固化剂的制备方法,步骤1):将酚类化合物1、胺类化合物1与多聚甲醛混合,经曼尼希反应,减压脱水后得到中间体1;步骤2):向中间体1内继续加入酚类化合物2、胺类化合物2、多聚甲醛,经曼尼希反应,减压脱水后得到中间体2;步骤3):向中间体2内加入附着力促进剂、固化促进剂,搅拌后得到环氧固化剂。本发明提供的环氧固化剂能够解决低温环境下传统环氧固化剂粘度增加、固化速度过慢导致的无法低温施工的问题,以及有机溶剂含量高导致的环保问题;不仅能够低温快速固化,且固化后具有良好的物理机械性能,适宜于严寒地区使用。
技术研发人员:朱述文,李旭锋,伍双全,曾伟,邱长平,夏兰兰
受保护的技术使用者:上海鑫鸿盛新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
技术研发人员:朱述文,李旭锋,伍双全,曾伟,邱长平,夏兰兰
技术所有人:上海鑫鸿盛新材料有限公司
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