一种降低工件变形率的精密数控磨床的制作方法

1.一种降低工件变形率的精密数控磨床，包括磨床主体，所述磨床主体上安装有主磁吸盘和砂轮，其特征在于：所述主磁吸盘顶部固定吸附有工装底座，所述工装底座顶部安装有副磁吸盘、铜支撑板、上夹具以及夹具传动组件，所述主磁吸盘一侧还设置有位置触发组件；

2.根据权利要求1所述的一种降低工件变形率的精密数控磨床，其特征在于：所述工装底座顶部固定连接有槽盒，所述槽盒内部固定连接有多个下液压缸，所述下液压缸顶端固定有下传感器，所述下传感器顶部与铜支撑板底部固定，所述槽盒一侧固定有连接有装配座，所述装配座上开设有多个均匀分布的凹口。

3.根据权利要求2所述的一种降低工件变形率的精密数控磨床，其特征在于：多个所述上夹具分别安装在各个凹口内，所述上夹具还包括支架，所述支架一端延伸至凹口内部并且通过基轴与凹口内壁转动连接，所述基轴一端与凹口内壁连接处安装有扭簧，所述基轴另一端固定有从动齿轮，所述支架另一端延伸至铜支撑板上方，所述支架位于铜支撑板上方一端固定有上液压缸，所述上液压缸输出端朝下并且固定有上传感器，所述上传感器底部固定有辊架，所述压辊两端均与辊架转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种降低工件变形率的精密数控磨床，其特征在于：所述夹具传动组件包括固定在凹口顶部边缘的条形座，所述条形座侧面和顶面分别设置有侧滑槽和上滑槽，所述侧滑槽内滑动连接有主传动齿条，所述主传动齿条与从动齿轮位置对应，所述主传动齿条一端延伸至侧滑槽外部，所述主传动齿条另一端与侧滑槽端部之间固定连接有第一弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种降低工件变形率的精密数控磨床，其特征在于：所述主传动齿条侧壁开设有限位孔，所述条形座一侧设置有限位销和竖轴，所述限位销一端活动插接至条形座内部并向主传动齿条一侧延伸，所述限位销位于条形座外部一端固定连接有端头，所述端头与条形座侧壁之间固定有第二弹簧，所述第二弹簧套设在限位销上，所述端头顶部固定连接有竖销，所述竖轴通过侧轴承座安装在条形座侧壁上，所述竖轴上固定有驱动齿轮和条形框，所述条形框套设在竖销上，所述上滑槽内滑动连接有副传动齿条，所述副传动齿条与驱动齿轮啮合，所述副传动齿条一端延伸至上滑槽外。

6.根据权利要求2所述的一种降低工件变形率的精密数控磨床，其特征在于：所述铜支撑板和槽盒顶部开口均设置为方形，所述铜支撑板顶部固定连接有导热硅胶片。

7.根据权利要求6所述的一种降低工件变形率的精密数控磨床，其特征在于：所述翅片延伸至槽盒内部，所述槽盒顶部边缘设置有向外侧延伸的收集罩。

8.根据权利要求5所述的一种降低工件变形率的精密数控磨床，其特征在于：所述位置触发组件包括横梁，所述横梁设置在主磁吸盘的移动路径上并且与磨床主体固定连接，所述横梁上设置有上条形孔和下条形孔，所述主控制销安装在下条形孔内，所述副控制销安装在上条形孔内，所述主控制销的高度与主传动齿条的高度匹配，所述副控制销的高度与副传动齿条的高度匹配。

9.根据权利要求8所述的一种降低工件变形率的精密数控磨床，其特征在于：所述主控制销包括主螺柱和固定在主螺柱端部的主触块，所述主螺柱贯穿下条形孔并且通过两个主螺母与横梁固定，两个所述主螺母分别位于横梁两侧并且与主螺柱螺纹连接，所述副控制销包括副螺柱和固定在副螺柱端部的副触块，所述副螺柱贯穿上条形孔并且通过两个副螺母与横梁固定，两个所述副螺母分别位于横梁两侧并且与副螺柱螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种降低工件变形率的精密数控磨床，其特征在于：所述副磁吸盘通过设置在底部的调节组件与工装底座连接，所述调节组件包括伺服电机、双向螺杆以及滑轨，所述伺服电机固定在工装底座侧壁上，所述双向螺杆与伺服电机输出端固定连接，所述双向螺杆两端均通过竖轴承座安装在工装底座顶面，所述滑轨固定在工装底座顶面并且与双向螺杆平行分布，所述双向螺杆上设置有两个对称分布的活动杆，所述活动杆与双向螺杆螺纹连接，所述活动杆与滑轨滑动连接，两个所述活动杆上各设置有两个斜杆，所述斜杆底端与活动杆铰接，所述斜杆顶端与副磁吸盘底部铰接。