一种电机线圈缠绕装置的制作方法

1.一种电机线圈缠绕装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）顶面的一侧固连有安装柱（2）；所述底座（1）顶面于安装柱（2）的两侧滑动连接有支撑臂（3），且支撑臂（3）与底座（1）之间安装有弹性组件；所述弹性形组件用于带动支撑臂（3）复位；两个所述支撑臂（3）相互靠近的一端均固连有弧形板（4），且两个弧形板（4）之间留有间隙；所述底座（1）的顶面于两个弧形板（4）之间滑动连接有移动座（5）；所述移动座（5）的顶面安装有固定组件；所述固定组件用于限制待缠绕线圈铁芯的位置，并带动铁芯转动；所述安装柱（2）靠近弧形板（4）一端安装有一对导向板（6），且导向板（6）远离安装柱（2）的一端呈弧形设置；所述安装柱（2）的表面转动连接有一对对称设置的导向管（7）；所述导向管（7）与外部送丝组件相连接；所述送丝组件用箱导向管（7）内输送铜丝；所述底座（1）的顶面于安装柱（2）对应位置处固连有支撑架（8）；所述支撑架（8）的顶部和底部均固连有牵引装置；所述牵引装置用于牵引铜丝。

2.根据权利要求1所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于：所述牵引组件包括移动板（9）；所述移动板（9）与支撑架（8）滑动连接，且移动板（9）由伺服电机驱动；所述移动板（9）的一侧滑动连接有牵引臂（10），且牵引臂（10）由液压系统控制，并沿着移动板（9）表面滑动；所述牵引臂（10）远离支撑架（8）一端的侧表面滑动连接有拉板（11），且拉板（11）由液压系统控制；所述拉板（11）远离牵引臂（10）的一端固连有夹持块（12）；所述夹持块（12）和牵引臂（10）远离安装柱（2）的一端均固连有切割刀（13），且两个切割刀（13）相互适配。

3.根据权利要求2所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于：所述导向板（6）靠近安装柱（2）的一端开设有连接座（14）；所述连接座（14）远离安装座的一侧开设有滑槽（15）；所述导向板（6）设置于滑槽（15）内部。

4.根据权利要求3所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于：两个所述导向板（6）的一侧均安装有齿板（16）；所述齿板（16）与连接座（14）表面滑动连接；两个所述齿板（16）之间共同啮合连接有齿轮（17）；所述齿轮（17）与连接座（14）的表面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于：两个所述齿板（16）靠近各自导向板（6）的一端均滑动连接有插板（18）；所述导向板（6）与插板（18）对应位置处开设有插口（19）；所述插板（18）与插口（19）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于：所述连接座（14）的一侧螺纹连接有挤压杆（20）；所述挤压杆（20）延伸至滑槽（15）内部的一端转动连接推板（21）。

7.根据权利要求6所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于：所述连接座（14）远离安装柱（2）的一侧于两个滑槽（15）之间开设有限位槽（22）；所述限位槽（22）的内部滑动连接有挡板（23）；所述挡板（23）与限位槽（22）的槽底之间固连有弹簧（24）。

8.根据权利要求1所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于：所述固定组件包括固定管（25）；所述固定管（25）与移动座（5）转动连接，且固定管（25）由伺服电机驱动；所述固定管（25）的内部插接有连接棒（26）。

9.根据权利要求8所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于：所述连接棒（26）的表面开设有多个均匀设置的顶出槽（27）；所述连接棒（26）的内部开设有液压腔（28）；所述液压腔（28）呈柱形设置，且液压腔（28）与顶出槽（27）相连通；所述顶出槽（27）内均滑动连接有顶板（29）；所述液压腔（28）内滑动连接有活塞（30）；所述顶板（29）和活塞（30）之间空间充满液压油；所述活塞（30）的顶面转动连接有螺纹杆（31）；所述螺纹杆（31）与连接棒（26）转动连接，且延伸至连接棒（26）的外部。

10.根据权利要求9所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于：所述固定管（25）的内壁转动连接有挤压板（32）；所述挤压板（32）的底部与固定管（25）的内壁之间固连有弹片（33）；所述挤压板（32）远离固定管（25）内壁的一侧固连有橡胶垫（34）。