一种表面纳米化粉末渗金属装置

1.一种表面纳米化粉末渗金属装置，包括渗罐、传动机构和装夹机构，其特征在于，所述传动机构由固定架（26）、输入轴（25）、第一锥齿轮（24）、第二锥齿轮（27）和第三锥齿轮（1）组成，所述第一锥齿轮（24）固定在输入轴（25）上，所述第二锥齿轮（27）安装在固定架（26）上，并可绕轴线旋转，所述第三锥齿轮（1）穿过固定架（26）通过第二联轴器（2）与法兰套（3）相连，并可绕输入轴（25）旋转，输入轴（25）穿过第三锥齿轮（1）与法兰套（3）通过第一联轴器（21）与旋转轴（17）相连；所述渗罐由左端盖（4），罐体（6）和右端盖（10）组成，所述罐体（6）内表面均匀设置有挡板（6a），所述左端盖（4）与法兰套（3）固定连接，所述右端盖（10）与支撑轴（11）通过螺栓连接，支撑轴（11）通过轴承安装在保温箱右盖板（13）上，所述罐体（6）和保温箱（5）之间设置有加热板（18），罐体（6）内部的旋转轴（17）上设置有左密封板（20）、右密封板（9）和装夹机构，工件安装在装夹机构上，左密封板（20）和右密封板（9）与罐体（6）内表面均为间隙配合，左密封板（20）和右密封板（9）之间设置有弹丸（19）和渗剂，所述弹丸（19）的线速度为2.5~10m/s，罐体（6）的半径r与弹丸（19）线速度满足公式。

2.根据权利要求1所述的一种表面纳米化粉末渗金属装置，其特征在于，所述旋转轴（17）为花键轴。

3.根据权利要求1所述的一种表面纳米化粉末渗金属装置，其特征在于，所述装夹机构由环形凸台（16）、轴套（14）、装夹板（7）和螺栓（8）组成，环形凸台（16）和轴套（14）内侧均设置有与旋转轴（17）配合的键槽。

4.根据权利要求1所述的一种表面纳米化粉末渗金属装置，其特征在于，所述第一锥齿轮（24）、第二锥齿轮（27）和第三锥齿轮（1）的模数与齿数分别相等。

5.根据权利要求1所述的一种表面纳米化粉末渗金属装置，其特征在于，所述左端盖（4）和右端盖（10）通过螺栓固定在罐体（6）两端。

6.根据权利要求1所述的一种表面纳米化粉末渗金属装置，其特征在于，所述左盖板（22）和右盖板（13）通过螺栓固定在保温箱（5）两端。

7.根据权利要求1所述的一种表面纳米化粉末渗金属装置，其特征在于，左密封板（20）和右密封板（9）通过螺栓固定在旋转轴（17）上。

8.根据权利要求1所述的一种表面纳米化粉末渗金属装置，其特征在于，所述左密封板（20）和右密封板（9）与罐体（6）内表面之间的间隙小于渗剂的直径。

9.根据权利要求1所述的一种表面纳米化粉末渗金属装置，其特征在于，所述弹丸的直径为2-4mm。

10.根据权利要求1所述的一种表面纳米化粉末渗金属装置，其特征在于，所述挡板（6a）与罐体（6）内壁的夹角为30°~60°。

11.根据权利要求1所述的一种表面纳米化粉末渗金属装置，其特征在于，所述渗剂由纯金属粉或合金粉与填充剂和催化剂组成，渗剂的成分配比按重量百分比计为:纯金属粉或合金粉50-70%，填充剂20-49%，催化剂1-10%。

12.根据权利要求11所述的一种表面纳米化粉末渗金属装置，其特征在于，所述金属粉是锌粉、或铝粉、或铜粉、或锰粉，合金粉是铬-铝，或铁-锌，或铁-铝，或铝-稀土合金，填充剂是氧化铝或氧化硅，催化剂是氯化物或氟化物，粉剂粒度为100-300目。