一种包墙过热器的制作方法

本发明涉及过热器的,尤其涉及一种包墙过热器。
背景技术:
1、包墙过热器,也称为包墙管或包覆管过热器,是布置于对流烟道内壁面上的过热器,包墙过热器是一种传热的过热器,其主要功能是将高温的烟气进行热量转移,从而提高烟气的热量利用效率,具体而言,包墙过热器将热烟气引入管道内部,通过管壁和管道外部流体的热交换,将热量传递给管道外部流体使管道外部流体的温度升高。
2、在现代锅炉中,它通常被布置在水平烟道的两侧或底部,以及在尾部烟道空气预热器以上的四面墙上,包墙过热器可以通过不同的结构形式来实现,既可以由光管组成,也可以采用膜式结构。
3、现有的包墙过热器所在的对流烟道中烟气的流速较慢,因此其传热效果相对较差,烟气流过包墙管时温度传递不明显,且包墙过热器拆装检修不易,检修时费时费力。
技术实现思路
1、本发明提供一种包墙过热器,用以解决现有技术中的缺陷。
2、本发明提供一种包墙过热器,包括:对流烟道,所述对流烟道的一部分设置在墙内,伸出墙外的部分所述对流烟道的上半侧设置有多个换热机构,多个所述换热机构均通过输液管与集液箱连通,所述对流烟道的底部对应所述换热机构设置有多个集料机构,所述对流烟道内设置有风机,所述风机外套设有隔热罩。
3、优选的,所述换热机构包括固定架,所述固定架两两对称固定设置在所述对流烟道的外壁上,两个所述固定架内分别开设有卡设换热箱底部的凹槽,所述换热箱的底部与所述对流烟道的顶部贴合设置,两个所述固定架的外侧分别转动设置有转动板,两个所述转动板分别与所述换热箱的外壁贴合。
4、优选的,所述换热箱的顶部和底部分别设置有进液口和出液口,所述进液口和所述出液口上分别设置有单向阀,所述换热箱内设置有换热液,所述换热箱朝向所述对流烟道的一侧上开设有多个通孔一,所述对流烟道上对应所述通孔一开设有通孔二,所述通孔一和所述通孔二内分别设置有隔离层,所述隔离层内设置有导热柱,所述导热柱的一端伸入到所述换热箱内,所述换热箱内设置有散热球,所述散热球与所述导热柱的一端连接,所述散热球通过固定柱固定在所述换热箱内,所述导热柱的另一端从通孔二插入到所述对流烟道内,所述导热柱的另一端上设置有吸热板。
5、优选的,所述对流烟道的底部开设有出渣口,所述集料机构包括集料箱,所述集料箱对应所述出渣口通过螺栓固定在所述对流烟道的底部,所述集料箱的底部设置有斜板,所述斜板的两侧上竖直插设有支撑板,所述支撑板的底部上设置有过滤板,所述过滤板的顶部插设在所述对流烟道的内壁上,所述集料箱的底部开设有排料口。
6、优选的,所述换热箱和所述集料箱的内壁上分别设置有隔热层。
7、优选的,所述对流烟道顶部上的竖直设置的多个所述导热柱内均开设有穿孔,所述穿孔内插设有阻棍,所述阻棍与所述换热箱的内壁抵接。
8、优选的,还包括:
9、流速测量模块,用于测量换热箱内换热液的流速;
10、密度测量模块,用于测量换热箱内换热液的密度;
11、温度测量模块一,用于测量出液口处的换热液温度;
12、温度测量模块二,用于测量进液口处的换热液温度;
13、温度测量模块三,用于测量对流烟道内壁处的温度;
14、温度测量模块四,用于测量换热箱朝向对流烟道处内壁的温度;
15、温度测量模块五,用于测量烟气进口处的温度;
16、温度测量模块六,用于测量烟气出口处的温度;
17、报警模块,用于发出警报;
18、计算模块一,用于基于换热箱内换热液的流速计算出作用于换热箱内的热量;
19、计算模块二,用于基于计算模块一和烟气进口处的温度计算出换热机构的实际换热性能;
20、处理模块,用于将计算模块二得出的换热机构的实际换热性能与换热机构预设最低性能进行对比处理;
21、控制模块,当换热机构的实际换热性能大于等于换热机构预设最低性能时,换热机构正常运行;当接换热机构的实际换热性能小于换热机构预设最低性能时,报警模块发出警报,增大换热液的单位时间体积流量。
22、优选的,计算模块一基于下述公式一计算:
23、
24、q为作用于换热箱内的热量,q1为换热液的单位时间体积流量,c1为换热液的定压比热容,ρ1为换热液的密度,t1为出液口处的换热液温度,t2为进液口处的换热液温度,t3为对流烟道内壁处的温度,t4为换热箱朝向对流烟道处内壁的温度,r1为对流烟道的外表面半径,l为换热箱朝和对流烟道的接触面长度,∈为常数,σ为斯忒藩-玻尔兹曼常量;
25、计算模块二基于下述公式二计算:
26、
27、k为换热机构的实际换热性能,t5为烟气进口处的温度,t6为烟气出口处的温度,π为圆周率,r2为导热柱的半径,r3为散热球的半径,h为处于换热箱内导热柱的长度。
技术特征:
1.一种包墙过热器,其特征在于,包括:对流烟道(1),所述对流烟道(1)的一部分设置在墙内,伸出墙外的部分所述对流烟道(1)的上半侧设置有多个换热机构(3),多个所述换热机构(3)均通过输液管(6)与集液箱(8)连通,所述对流烟道(1)的底部对应所述换热机构(3)设置有多个集料机构,所述对流烟道(1)内设置有风机(2),所述风机(2)外套设有隔热罩(21)。
2.根据权利要求1所述的一种包墙过热器,其特征在于,所述换热机构(3)包括固定架(31),所述固定架(31)两两对称固定设置在所述对流烟道(1)的外壁上,两个所述固定架(31)内分别开设有卡设换热箱(34)底部的凹槽(32),所述换热箱(34)的底部与所述对流烟道(1)的顶部贴合设置,两个所述固定架(31)的外侧分别转动设置有转动板(33),两个所述转动板(33)分别与所述换热箱(34)的外壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种包墙过热器,其特征在于,所述换热箱(34)的顶部和底部分别设置有进液口(341)和出液口(342),所述进液口(341)和所述出液口(342)上分别设置有单向阀(35),所述换热箱(34)内设置有换热液,所述换热箱(34)朝向所述对流烟道(1)的一侧上开设有多个通孔一(36),所述对流烟道(1)上对应所述通孔一(36)开设有通孔二(37),所述通孔一(36)和所述通孔二(37)内分别设置有隔离层(38),所述隔离层(38)内设置有导热柱(39),所述导热柱(39)的一端伸入到所述换热箱(34)内,所述换热箱(34)内设置有散热球(44),所述散热球(44)与所述导热柱(39)的一端连接,所述散热球(44)通过固定柱(40)固定在所述换热箱(34)内,所述导热柱(39)的另一端从通孔二(37)插入到所述对流烟道(1)内,所述导热柱(39)的另一端上设置有吸热板(41)。
4.根据权利要求3所述的一种包墙过热器,其特征在于,所述对流烟道(1)的底部开设有出渣口(42),所述集料机构包括集料箱(5),所述集料箱(5)对应所述出渣口(42)通过螺栓固定在所述对流烟道(1)的底部,所述集料箱(5)的底部设置有斜板(51),所述斜板(51)的两侧上竖直插设有支撑板(52),所述支撑板(52)的底部上设置有过滤板(53),所述过滤板(53)的顶部插设在所述对流烟道(1)的内壁上,所述集料箱(5)的底部开设有排料口(54)。
5.根据权利要求4所述的一种包墙过热器,其特征在于,所述换热箱(34)和所述集料箱(5)的内壁上分别设置有隔热层(55)。
6.根据权利要求5所述的一种包墙过热器,其特征在于,所述对流烟道(1)顶部上的竖直设置的多个所述导热柱(39)内均开设有穿孔,所述穿孔内插设有阻棍(43),所述阻棍(43)与所述换热箱(34)的内壁抵接。
7.根据权利要求6所述的一种包墙过热器,其特征在于,还包括:
8.根据权利要求7所述的一种包墙过热器,其特征在于,
技术总结
本发明提供一种包墙过热器,涉及过热器的技术领域,包括对流烟道,对流烟道的一部分设置在墙内,伸出墙外的部分对流烟道的上半侧设置有多个换热机构,多个换热机构均通过输液管与集液箱连通,对流烟道的底部对应换热机构设置有多个集料机构,对流烟道内设置有风机,风机外套设有隔热罩,风机将输送的烟气进行加速,换热机构将对流烟道内烟气的热量转移并储存,多个换热机构之间的换热液吸热后通过输液管传输排出到集液箱内进行存储再处理利用,集料机构将换热机构过程中的颗粒杂质进行收集,防止颗粒杂质的堆积导致对流烟道发生堵塞,换热机构和集料机构外设在对流烟道的安装方式方便了包墙过热器的拆装检修,减少了工作量,缩短了检修时间。
技术研发人员:周杰,周晓霞,王春旭
受保护的技术使用者:华能嘉祥发电有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:周杰,周晓霞,王春旭
技术所有人:华能嘉祥发电有限公司
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