一种麦芽发酵冷却装置的制作方法

本技术涉及发酵冷却，尤其涉及一种麦芽发酵冷却装置。

背景技术：

1、啤酒酿造过程中，需要将麦芽磨碎配合啤酒花放入水中煮沸，对麦芽汁进行过滤，过滤后的麦芽汁进行冷却处理，冷却后倒入发酵罐中加入酵母进行发酵。

2、但是上述过程中，麦芽汁的冷却和过滤是分两个步骤进行的，增加了加工工序，降低麦芽发酵效率，现有麦芽汁的过滤一般是通过滤布进行过滤，过滤过程中，常常因为滤布被麦芽沉淀物堵住，导致过滤作业无法继续进行，需要清理滤布，才能继续进行过滤作业，使得麦芽汁的过滤作业较为麻烦，进一步降低麦芽汁发酵效率；因此提出一种麦芽发酵冷却装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中麦芽汁的过滤和冷却无法同步进行以及麦芽汁的过滤作业较为麻烦，进一步降低麦芽发酵效率的问题，而提出的一种麦芽发酵冷却装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种麦芽发酵冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底端转动连接有齿环，所述齿环的内壁通过固定杆固定连接有冷却管，所述冷却管的表面固定连接有螺旋输送叶片，所述冷却箱的外侧壁设置有水循环组件，所述冷却箱的外侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有与齿环啮合的驱动齿轮，所述齿环的内壁位于固定杆上方固定连接有滤网。

4、优选的，所述冷却箱的表面固定连接有相对设置的支撑腿，所述冷却箱的顶端固定连接有导向斗。

5、优选的，所述螺旋输送叶片由导热性能良好的金属材料制成，所述螺旋输送叶片的边缘与冷却箱的内壁贴合，所述螺旋输送叶片的表面设置有若干导热碳纤维。

6、优选的，所述水循环组件包括固定连接在冷却箱外侧壁上的水箱，所述水箱的顶端安装有循环泵，所述循环泵的一端固定连接有上循环管，所述上循环管的一端与冷却管的顶端转动连接。

7、优选的，所述水箱的底端固定连接有下循环管，所述下循环管的一端与冷却管的底端转动连接。

8、相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

9、1、本实用新型通过设置有水循环组件、冷却管和螺旋输送叶片，循环泵将水箱内的冷水通过上循环管输送至冷却管内，再由下循环管回到水箱内，实现冷水的循环，麦芽汁沿着螺旋输送叶片的表面呈螺旋路径流动，增加麦芽汁与螺旋输送叶片之间的热交换时间，大大提高麦芽汁的冷却效率。

10、2、本实用新型通过设置有冷却管、螺旋输送叶片、齿环、滤网以及驱动电机，滤网可以实现麦芽汁中麦芽沉淀物的过滤功能，驱动电机带动驱动齿轮转动，进而带动齿环转动，齿环通过固定杆带动冷却管转动，冷却管带动螺旋输送叶片转动，可以将滤网上堆积的麦芽沉淀物输送至冷却箱箱口处，便于清理回收的同时，避免滤网出现堵塞现象，提高麦芽汁的过滤效率。

1.一种麦芽发酵冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)的底端转动连接有齿环(7)，所述齿环(7)的内壁通过固定杆固定连接有冷却管(12)，所述冷却管(12)的表面固定连接有螺旋输送叶片(10)，所述冷却箱(1)的外侧壁设置有水循环组件，所述冷却箱(1)的外侧壁安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴一端固定连接有与齿环(7)啮合的驱动齿轮(8)，所述齿环(7)的内壁位于固定杆上方固定连接有滤网(11)。

2.根据权利要求1所述的一种麦芽发酵冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的表面固定连接有相对设置的支撑腿(6)，所述冷却箱(1)的顶端固定连接有导向斗(2)。

3.根据权利要求1所述的一种麦芽发酵冷却装置，其特征在于，所述螺旋输送叶片(10)由导热性能良好的金属材料制成，所述螺旋输送叶片(10)的边缘与冷却箱(1)的内壁贴合，所述螺旋输送叶片(10)的表面设置有若干导热碳纤维。

4.根据权利要求1所述的一种麦芽发酵冷却装置，其特征在于，所述水循环组件包括固定连接在冷却箱(1)外侧壁上的水箱(5)，所述水箱(5)的顶端安装有循环泵(4)，所述循环泵(4)的一端固定连接有上循环管(3)，所述上循环管(3)的一端与冷却管(12)的顶端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种麦芽发酵冷却装置，其特征在于，所述水箱(5)的底端固定连接有下循环管(13)，所述下循环管(13)的一端与冷却管(12)的底端转动连接。