一种打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，尤其涉及一种打磨装置。

背景技术：

1、在金属型材加工领域，打磨是一个至关重要的环节，用于去除金属表面的毛刺、浮锈以及粗颗粒杂质，使金属表面达到所需的平滑度和光洁度，在对金属型材打磨处理时，需要使用到打磨装置，为此中国已授权实用新型专利(公告号：cn219787675u)提出一种铝型材加工用打磨装置，该装置在使用时通过电动旋转机构控制支座进行旋转，使支座通过工件座带动工件旋转180°，能够直接对工件的另一端进行打磨，避免反复安装工件，能够通过单次安装，直接对工件的两端进行打磨，提高对铝型材的打磨效率。

2、但上述装置在使用时还存在一些不足：该装置中金属型材与打磨盘接触进行打磨处理时，打磨时产生的金属碎屑会四处飞溅，不仅容易对周围环境造成污染，影响工作场所的整洁度，还可能对操作人员的安全构成威胁，这些飞溅的碎屑可能进入操作人员的眼睛或呼吸道，对身体健康造成潜在危害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打磨时产生的金属碎屑会四处飞溅，不仅容易对周围环境造成污染，影响工作场所的整洁度，还可能对操作人员的安全构成威胁的缺点，而提出的一种打磨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种打磨装置，包括工作台，工作台上设置有移动组件，移动组件上设置有安装座，安装座上设置有一对限位块，一对限位块上均设有限位槽，一对限位槽上插接有防护架。

4、防护架的形状呈倒“凵”形，防护架与安装座的表面贴合，防护架上设置有一对插接杆，一对插接杆与一对限位槽配合，防护架的底部设置有收集斗，收集斗具有收集腔，收集腔内设置有穿出收集斗的废料盘。

5、优选的，限位槽的形状呈“l”形，插接杆的形状与限位槽相适配。

6、优选的，安装座上设置有打磨组件，打磨组件包括设置在安装座表面的第一电机，第一电机的输出轴穿过安装座连接有打磨盘，打磨盘位于收集斗的上方。

7、优选的，收集斗呈锥形结构，收集斗上开设有连通收集腔的通道，通道与废料盘配合。

8、优选的，工作台上在远离防护架的一端设置有转动组件，转动组件上设置有固定组件。

9、优选的，防护架的顶部设置有一对把手。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过防护架、收集斗、收集腔和废料盘的结构设计，使得金属型材与打磨盘接触的部分位于防护架内，进而使得打磨飞溅的碎屑撞击在防护架上后掉落至收集腔内并被废料盘收集，不仅避免了碎屑对操作人员的潜在伤害，如划伤或进入眼睛等，同时也避免了碎屑散落在工作场所，减少了环境污染。

12、2、本实用新型通过限位块、限位槽和插接杆的结构设计，使得防护架的安装和拆卸过程变得简单快捷，这种设计不仅降低了维护成本，同时，在对打磨盘维护处理时，也更加方便快捷。

1.一种打磨装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有移动组件(2)，其特征在于：所述移动组件(2)上设置有安装座(3)，所述安装座(3)上设置有一对限位块(5)，一对所述限位块(5)上均设有限位槽(501)，一对所述限位槽(501)上插接有防护架(6)；

2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述限位槽(501)的形状呈“l”形，所述插接杆(7)的形状与限位槽(501)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述安装座(3)上设置有打磨组件(4)，所述打磨组件(4)包括设置在安装座(3)表面的第一电机，所述第一电机的输出轴穿过安装座(3)连接有打磨盘，所述打磨盘位于收集斗(8)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述收集斗(8)呈锥形结构，所述收集斗(8)上开设有连通收集腔(9)的通道，所述通道与废料盘(10)配合。

5.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上在远离防护架(6)的一端设置有转动组件(11)，所述转动组件(11)上设置有固定组件(12)。

6.根据权利要求5所述的一种打磨装置，其特征在于：所述防护架(6)的顶部设置有一对把手。