一种LED灯生产的球面路灯罩抛光设备的制作方法

本发明涉及抛光，具体涉及一种led灯生产的球面路灯罩抛光设备。

背景技术：

1、led灯生产中的抛光是对球面路灯罩等部件进行表面处理的重要环节。用以去除灯罩表面瑕疵，使其光滑平整，提升透光性和美观度，进而增强led灯的照明效果与整体品质，在led灯生产中，球面路灯罩的表面质量对灯光的透射效果和整体美观度起着至关重要的作用。

2、传统的球面路灯罩抛光主要依赖人力手动操作。手动抛光的质量难以保证。由于人工操作的不稳定性，很难实现对路灯罩表面均匀一致的抛光。手动抛光过程中，难以精确控制对路灯罩的固定力度和位置。在抛光时，路灯罩容易发生转动或位移，从而影响抛光效果，甚至可能损坏路灯罩。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种led灯生产的球面路灯罩抛光设备，包括：固定装置，该固定装置用于对球面路灯罩进行固定，所述固定装置的外侧固定连接有弯头伸缩杆，所述弯头伸缩杆的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有伸缩轴；抛光装置，该抛光装置用于对球面路灯罩进行抛光，所述抛光装置的顶部固定连接有转环，所述伸缩轴的底端与抛光装置的顶部固定连接，所述弯头伸缩杆的外侧固定连接有伸缩气缸，所述弯头伸缩杆的内侧固定连接有环形防护板，将球面路灯罩置于该装置内部，并通过固定装置对路灯罩的底部进行固定，随后通过抛光装置对球面路灯罩的表面进行打磨；在此过程中，伸缩气缸带动弯头伸缩杆收缩，使得固定盘下降，此时驱动电机通过带动伸缩轴和转环相互配合，便可带动抛光装置转动，对球面路灯罩表面进行抛光处理；

2、所述固定装置包括中空底座，所述中空底座的内侧转动连接有环形转盘，所述环形转盘的内侧固定连接有锁止组件，所述中空底座的顶部转动连接有内螺纹套，所述环形转盘的内侧转动连接有活动杆，所述活动杆的外侧转动连接有限位组件，所述限位组件的外侧滑动连接有定位块，通过锁止组件带动环形转盘在中空底座内转动，进而使环形转盘带动活动杆运动。此时在定位块的限制作用下，活动杆推动限位组件向路灯罩的底部边缘处靠近，便可完成对路灯罩的对中固定；

3、所述抛光装置包括安装环，所述安装环的内侧设置有打磨块，所述打磨块的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶端与伸缩轴的底端固定连接，所述安装环的内壁固定连接有固定套环，所述固定套环的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有装配组件，所述滑杆的另一端固定连接有离心块，所述离心块的外侧转动连接有辅助辊，所述装配组件的外侧活动安装有抛光板，所述固定套环的外侧固定连接有拉伸弹簧，驱动电机通过伸缩轴和转轴驱动打磨块在路灯罩的顶部转动，对路灯罩的顶部进行抛光作业，同时驱动电机通过转环带动安装环转动，安装环在转动时可同步带动固定套环转动，进而通过滑杆和装配组件带动抛光板转动，从而实现对路灯罩的表面进行抛光处理。

4、优选的，所述转环的顶部与固定盘的底部转动连接，所述伸缩轴的外壁与转环的内侧固定连接，所述转环的底部与安装环的顶部固定连接，所述拉伸弹簧远离固定套环的一端与离心块的外壁固定连接，拉伸弹簧为离心块提供一个反向拉力这个反向拉力可以在一定程度上平衡离心力，防止离心块过度运动，从而使得抛光板的移动更加稳定和可控。

5、优选的，所述定位块的外壁与中空底座的内侧固定连接，所述环形转盘的外侧固定连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的外侧固定连接有矩形块，所述矩形块的内侧滑动连接有弧形导向杆，所述弧形导向杆的外侧与环形转盘的内侧固定连接，在打磨过程中，螺旋弹簧处于压缩状态，而当打磨结束后，螺旋弹簧迅速回弹带动环形转盘快速复位。螺旋弹簧的快速复位作用使得整个固定装置能够迅速松开路灯罩。

6、优选的，所述限位组件包括滑动杆，所述滑动杆的外侧固定连接有摩擦板，所述摩擦板的两侧固定连接有弹性板，所述弹性板的外侧固定连接有限位块，滑动杆在定位块内滑动，使摩擦板向路灯罩靠近，此时摩擦板两侧的弹性板带动限位块率先与路灯罩接触，并将路灯罩推至装置内的中心位置，实现初步定位。

7、优选的，所述滑动杆的外壁与定位块的内侧滑动连接，所述滑动杆远离摩擦板的一端与活动杆的外侧转动连接，所述摩擦板位于限位块的内侧，随着滑动杆的继续移动，此时弹性板产生弹性形变，并使摩擦板逐渐与路灯罩接触，从而增大与路灯罩的接触面积和摩擦力。

8、优选的，所述锁止组件包括固定座，所述固定座的顶部转动连接有转动套，所述转动套的内壁滑动连接有空心杆，所述空心杆的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有旋钮，所述转动套的顶部螺纹连接有限位螺栓，转动限位螺栓，使限位螺栓的底端与限位孔脱离，随后便可调整空心杆在转动套中所处的位置，进而改变限位螺栓与内螺纹套之间的距离。

9、优选的，所述固定座的底部与环形转盘的顶部固定连接，所述螺纹杆的外壁与内螺纹套的内壁螺纹连接，所述限位螺栓的底端通过限位孔与空心杆的内壁插接，且限位孔开设在空心杆的壁中，通过旋钮转动螺纹杆，可以精确地控制对路灯罩的压紧程度。

10、优选的，所述装配组件包括固定环，所述固定环的外侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离固定环的一端固定连接有环形滑板，所述环形滑板的外侧固定连接有套筒，所述套筒的内侧设置有连接环，所述连接环的外侧固定连接有弹性卡板，在需要对抛光板进行更换时，通过滑动套筒，使得环形滑板向固定环靠近，进而迫使压缩弹簧受力压缩，此时弹性卡板从套筒中脱离，并相对于连接环向外侧偏转恢复形变，此时便可将抛光板取下，提高了设备的可维护性。

11、优选的，所述固定环的内侧与滑杆的外壁固定连接，所述滑杆的外壁与环形滑板的内侧滑动连接，所述连接环的内侧与滑杆的外壁固定连接，所述弹性卡板的外壁与抛光板的内壁卡接，所述抛光板的内壁与滑杆的外壁插接，在压缩弹簧的弹力作用下套筒挤压弹性卡板，使弹性卡板卡入抛光板外侧的卡槽中，确保抛光板在工作过程中不会松动或脱落。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明通过设置固定装置，通过锁止组件带动环形转盘在中空底座内转动，进而使环形转盘带动活动杆运动。此时在定位块的限制作用下，活动杆推动限位组件向路灯罩的底部边缘处靠近，便可完成对路灯罩的对中固定；确保抛光装置在转动过程中，能够以路灯罩的中心为基准，均匀地对球面路灯罩的各个部位进行打磨。这样可以避免因路灯罩位置偏移而导致的部分区域打磨过度、部分区域打磨不足的情况，确保整个球面路灯罩的表面能够获得均匀一致的抛光效果。

14、2.本发明通过设置限位组件，滑动杆在定位块内滑动，使摩擦板向路灯罩靠近，此时摩擦板两侧的弹性板带动限位块率先与路灯罩接触，并将路灯罩推至装置内的中心位置，实现初步定位，随着滑动杆的继续移动，此时弹性板产生弹性形变，并使摩擦板逐渐与路灯罩接触，从而增大与路灯罩的接触面积和摩擦力，进而防止路灯罩在抛光过程中发生转动。

15、3.本发明通过锁止组件对环形转盘的位置进行锁定，在锁定时，先转动限位螺栓，使限位螺栓的底端与限位孔脱离，随后便可调整空心杆在转动套中所处的位置，进而改变限位螺栓与内螺纹套之间的距离，使得锁止组件能够适应不同尺寸的路灯罩或者在不同的工作条件下进行微调，增加了设备的通用性和灵活性。

16、4.本发明通过旋钮转动螺纹杆，增强了对环形转盘位置的固定效果，通过旋钮转动螺纹杆，可以精确地控制对路灯罩的压紧程度。根据不同尺寸和材质的路灯罩，可以调整到合适的紧度，既保证固定牢固，又避免对路灯罩造成过度挤压而损坏。

17、5.本发明通过设置离心块，由于滑杆的一端与离心块固定连接，另一端通过装配组件与抛光板连接，所以抛光板在离心力的作用下向远离路灯罩的一侧移动。这一动态调整过程使得抛光板能够根据转速变化自动调整与路灯罩的距离，同时随着伸缩气缸不断收缩，通过对驱动电机转速的控制，可以进一步调整抛光板的位置，使其始终保持与球面路灯罩的接触，以适应不同曲率的球面路灯罩表面，实现对路灯罩的有效抛光。

18、6.本发明通过设置拉伸弹簧，当驱动电机转速变化使得离心块在离心力作用下带动滑杆在固定套环内滑动时，拉伸弹簧被拉伸，此时拉伸弹簧为离心块提供一个反向拉力这个反向拉力可以在一定程度上平衡离心力，防止离心块过度运动，在驱动电机转速降低时离心力减小。此时，拉伸弹簧的反向拉力可以帮助离心块、滑杆以及抛光板等部件快速复位。这样可以确保抛光装置能够根据不同的工作状态及时调整位置，提高设备的灵活性和适应性。

19、7.本发明通过设置环形防护板，环形防护板起到限制滑杆最大运动行程的作用。避免离心块和滑杆因过度运动而导致设备损坏。通过辅助辊与环形防护板的配合，抛光装置能够在安全的范围内进行动态调整，确保抛光作业的稳定性和可靠性。

20、8.本发明通过设置装配组件，在需要对抛光板进行更换时，通过滑动套筒，使得环形滑板向固定环靠近，进而迫使压缩弹簧受力压缩，此时弹性卡板从套筒中脱离，并相对于连接环向外侧偏转恢复形变，此时便可将抛光板取下，提高了设备的可维护性。

21、9.本发明通过设置弹性卡板，松开套筒，在压缩弹簧的弹力作用下套筒复位，并挤压弹性卡板，使弹性卡板重新卡入抛光板外侧的卡槽中，确保新安装的抛光板在工作过程中不会松动或脱落，保证了抛光作业的稳定性和可靠性，无需额外的工具或复杂的安装过程，大大提高了更换抛光板的效率。

22、10.本发明通过设置螺旋弹簧，在打磨过程中，螺旋弹簧处于压缩状态，而当打磨结束后，螺旋弹簧迅速回弹，并使得弧形导向杆在矩形块内滑动，此时弧形导向杆带动环形转盘快速复位。螺旋弹簧的快速复位作用使得整个固定装置能够迅速松开路灯罩，方便操作人员取出已完成抛光的路灯罩，提高生产效率。