一种液态氢存储罐的制作方法

本发明涉及氢能源储存设备,具体为一种液态氢存储罐。
背景技术:
1、液态氢是由氢气经过降温而得到的液体,是一种无色、无味的高能低温液体燃料,仲氢和正氢的混合物,正氢和仲氢是分子氢的两种自旋异构体,这种异构现象是由于两个氢原子的核自旋有两种可能的偶合而引起的,为了使氢能方便储存,人们一般会将氢能压缩成液态,然后储存在储存罐中来对液态氢能进行储存。
2、现有的液态氢存储罐外壁在受到撞击时,撞击部位容易产生较高的热量,这些热量是一种潜在的安全隐患,因为如果不及时进行冷却处理,它们将迅速传递到存储罐的内部,一旦发生这种情况,液态氢气会由于高温而气化,导致内部压力急剧升高,这种压力的骤增可能会导致存储罐破裂、泄漏甚至爆炸的危险。
3、因此,提出了一种液态氢存储罐。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种液态氢存储罐,以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种液态氢存储罐,包括:外壳体,
4、支撑腿,设置在所述外壳体下方;
5、保温机构,位于外壳体内部,用于对储存罐进行隔热保温,所述保温机构包括位于外壳体内部的壳体一;
6、防护机构,设置在所述外壳体外侧,用于对外壳体外壁进行防护,所述防护机构包括固定安装在外壳体外壁的两个固定盘,两个所述固定盘上端靠近侧面固定安装有固定盒一;
7、降温机构,设置在所述防护机构内部,用于对防护机构和外壳体喷水降温,所述降温机构包括固定安装在固定盒一下端内壁的软体储存袋。
8、优选的,所述支撑腿顶面固定安装有支撑板,所述支撑板内壁与外壳体外壁固定连接,所述外壳体内壁通过固定块与壳体一外壁固定连接,所述壳体一与外壳体之间形成真空腔。
9、优选的,所述壳体一内壁通过保温层固定安装有内胆,所述外壳体左侧设置有进气管,所述进气管右端固定贯穿外壳体外壁、壳体一外壁、保温层外壁和内胆外壁延伸至内胆内部。
10、优选的,两个所述固定盘靠近侧面固定安装有两个固定盒二,所述固定盒一内壁滑动安装有两个移动板一,两个所述移动板一靠近侧面固定安装有多个弹簧一,两个所述固定盒二内壁一侧内壁分别固定安装有多个弹簧二。
11、优选的,多个所述弹簧二另一端分别固定安装有两个移动板二,两个所述移动板二侧面分别与两个固定盒二内壁滑动连接,所述固定盒一前后侧面分别开设有多个槽体一,两个固定盒二顶面分别开设有多个槽体二。
12、优选的,两个所述移动板一侧面分别通过多个弧形板与两个移动板二侧面固定连接,多个所述弧形板侧面分别与多个槽体一和多个槽体二内壁滑动连接,多个所述弧形板外壁分别固定安装有多个固定杆,多个所述固定杆另一端分别固定安装有多个防护板,多个所述防护板外壁分别贯通开设有多个通孔。
13、优选的,所述软体储存袋侧面分别与两个移动板一靠近侧面滑动连接,所述软体储存袋右端外壁固定贯通安装有进液管,所述进液管右端固定贯穿固定盒二内壁延伸至固定盒二外侧,所述进液管一端固定安装有单向阀。
14、优选的,所述软体储存袋下端外壁固定贯通安装有多个连接管,多个所述连接管下端固定贯穿固定盒一下端内壁延伸至固定盒一下方,多个所述连接管下端分别通过连接器转动连接有三通管,多个所述三通管两位两端分别固定安装有喷头。
15、优选的,两个所述移动板一底面分别固定安装有多个移动块,所述固定盒二底面贯通开设有多个移动槽,多个所述移动块侧面分别与多个移动槽内壁滑动连接,多个所述移动块底面分别铰接有调节板,多个所述调节板另一端分别铰接有连接杆和转杆。
16、优选的,多个所述连接管外壁分别固定安装有固定套,多个所述固定套底面分别贯通开设有两个弧形槽,多个所述连接杆另一端分别与多个三通管外壁固定连接,多个所述转杆上端外壁分别与多个弧形槽内壁滑动连接,多个所述转杆上端分别固定安装有圆板,多个所述圆板底面分别与多个固定套顶面滑动连接。
17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
18、本发明通过防护板受到撞击,此时移动板一移动对软体储存袋进行挤压,软体储存袋内部的冷却液通过连接管和三通管从喷头处喷出,且移动板一移动时,带动移动块进行移动,移动块带动调节板进行移动,调节板带动连接杆进行移动,连接杆带动转杆和三通管进行转动一定角度,三通管带动喷头进行转动一定角度,且多个三通管带动多个喷头反向交错转动,进而喷头对外壳体和防护板表面进行喷水冷却,使得撞击的热量得到迅速冷却,不易传递至存储罐内部,液态氢不易由于高温气化所导致内部压力升高,保证存储罐不易泄漏和爆炸,提高存储罐的安全性;
19、通过防护板受到撞击时,防护板带动固定杆进行移动,固定杆带动弧形板进行移动并伸长,弧形板带动移动板一和移动板二进行移动,移动板一和移动板二移动同时分别对弹簧一和弹簧二挤压,对移动板一和移动板二进行减震缓冲,进而对防护板进行减震缓冲,使得撞击的冲击力得到缓冲吸收,不易传递至存储罐上,进一步保证存储罐的安全性;
20、通过设置的固定块、壳体一、真空腔、保温层和内胆,在真空腔和保温层的作用下,内胆得到双层的保温,降低内胆内部的液态氢气受到外界温度的影响,液态氢气不易气化,保证储存的安全性。
技术特征:
1.一种液态氢存储罐,包括:外壳体(1),其特征在于,
2.根据权利要求1所述的一种液态氢存储罐,其特征在于,所述支撑腿(101)顶面固定安装有支撑板(102),所述支撑板(102)内壁与外壳体(1)外壁固定连接,所述外壳体(1)内壁通过固定块(201)与壳体一(202)外壁固定连接,所述壳体一(202)与外壳体(1)之间形成真空腔(203)。
3.根据权利要求2所述的一种液态氢存储罐,其特征在于,所述壳体一(202)内壁通过保温层(204)固定安装有内胆(205),所述外壳体(1)左侧设置有进气管(206),所述进气管(206)右端固定贯穿外壳体(1)外壁、壳体一(202)外壁、保温层(204)外壁和内胆(205)外壁延伸至内胆(205)内部。
4.根据权利要求1所述的一种液态氢存储罐,其特征在于,两个所述固定盘(301)靠近侧面固定安装有两个固定盒二(303),所述固定盒一(302)内壁滑动安装有两个移动板一(304),两个所述移动板一(304)靠近侧面固定安装有多个弹簧一(305),两个所述固定盒二(303)内壁一侧内壁分别固定安装有多个弹簧二(306)。
5.根据权利要求4所述的一种液态氢存储罐,其特征在于,多个所述弹簧二(306)另一端分别固定安装有两个移动板二(307),两个所述移动板二(307)侧面分别与两个固定盒二(303)内壁滑动连接,所述固定盒一(302)前后侧面分别开设有多个槽体一(308),两个固定盒二(303)顶面分别开设有多个槽体二(309)。
6.根据权利要求5所述的一种液态氢存储罐,其特征在于,两个所述移动板一(304)侧面分别通过多个弧形板(310)与两个移动板二(307)侧面固定连接,多个所述弧形板(310)侧面分别与多个槽体一(308)和多个槽体二(309)内壁滑动连接,多个所述弧形板(310)外壁分别固定安装有多个固定杆(311),多个所述固定杆(311)另一端分别固定安装有多个防护板(312),多个所述防护板(312)外壁分别贯通开设有多个通孔。
7.根据权利要求4所述的一种液态氢存储罐,其特征在于,所述软体储存袋(401)侧面分别与两个移动板一(304)靠近侧面滑动连接,所述软体储存袋(401)右端外壁固定贯通安装有进液管(402),所述进液管(402)右端固定贯穿固定盒二(303)内壁延伸至固定盒二(303)外侧,所述进液管(402)一端固定安装有单向阀(403)。
8.根据权利要求7所述的一种液态氢存储罐,其特征在于,所述软体储存袋(401)下端外壁固定贯通安装有多个连接管(404),多个所述连接管(404)下端固定贯穿固定盒一(302)下端内壁延伸至固定盒一(302)下方,多个所述连接管(404)下端分别通过连接器(406)转动连接有三通管(405),多个所述三通管(405)两位两端分别固定安装有喷头(407)。
9.根据权利要求8所述的一种液态氢存储罐,其特征在于,两个所述移动板一(304)底面分别固定安装有多个移动块(408),所述固定盒二(303)底面贯通开设有多个移动槽(409),多个所述移动块(408)侧面分别与多个移动槽(409)内壁滑动连接,多个所述移动块(408)底面分别铰接有调节板(410),多个所述调节板(410)另一端分别铰接有连接杆(411)和转杆(414)。
10.根据权利要求9所述的一种液态氢存储罐,其特征在于,多个所述连接管(404)外壁分别固定安装有固定套(412),多个所述固定套(412)底面分别贯通开设有两个弧形槽(413),多个所述连接杆(411)另一端分别与多个三通管(405)外壁固定连接,多个所述转杆(414)上端外壁分别与多个弧形槽(413)内壁滑动连接,多个所述转杆(414)上端分别固定安装有圆板(415),多个所述圆板(415)底面分别与多个固定套(412)顶面滑动连接。
技术总结
本发明涉及氢能源储存设备技术领域,具体为一种液态氢存储罐,主要包括,包括:外壳体,保温机构,位于外壳体内部,用于对储存罐进行隔热保温,防护机构,设置在所述外壳体外侧,用于对外壳体外壁进行防护,降温机构,设置在所述防护机构内部。在防护板受到撞击,移动板一移动对软体储存袋挤压,软体储存袋内部的冷却液通过连接管和三通管从喷头喷出,移动板带动移动块移动,移动块带动调节板和连接杆移动,连接杆带动转杆、三通管和喷头转动一定角度,喷头对外壳体和防护板表面喷水冷却,使得撞击的热量得到迅速冷却,不易传递至存储罐内部,液态氢不易由于高温气化所导致内部压力升高,保证存储罐不易泄漏和爆炸,提高存储罐的安全性。
技术研发人员:邱元东,邱元旺,邱双双,李猛,韩长义,韩强
受保护的技术使用者:山东源腾石化安装工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:邱元东,邱元旺,邱双双,李猛,韩长义,韩强
技术所有人:山东源腾石化安装工程有限公司
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