一种岩土工程注浆装置的制作方法

本技术涉及岩土工程注浆,尤其涉及一种岩土工程注浆装置。
背景技术:
1、岩土工程注浆是指利用特定的材料将其注入到土壤或岩石中的一种技术,通过注浆材料的注入,可以改良土壤的性质、增加土壤或岩石的强度和稳定性,并修复地基或其他岩土结构的问题,在土木工程、隧道工程、挡土墙工程等领域得到广泛应用。
2、现有的岩土工程注浆装置使用时,将注浆材料全部倒入搅拌桶内,注浆材料容易在搅拌桶内产生沉淀,使得浆液混合效率低,影响注浆效果,需要多次进行搅拌,增加工作量,降低工作效率;搅拌桶内壁可能附着有浆液,使得注浆材料不能完全利用,造成浪费,浆液凝固后粘附在搅拌桶内壁上,使得搅拌桶难以清洗,不便于再次使用,因此,本申请方案提出一种岩土工程注浆装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种岩土工程注浆装置,解决了背景技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种岩土工程注浆装置,包括移动支撑台,所述移动支撑台的上端设置有控制箱、高压水泵和固定支撑架,所述固定支撑架内侧设置有搅拌桶,所述搅拌桶的下端固定连接有导料斗,所述导料斗的下端固定连接有输料管,所述输料管横向设置,并固定在移动支撑台上端,所述导料斗下端设置有通料孔一,所述输料管上开设有通料孔二,所述导料斗通过通料孔一和通料孔二与输料管连通,所述搅拌桶内设置有搅拌机构,所述输料管的内侧设置有导料机构,所述移动支撑台的上端固定连接有输料电机,所述输料电机的输出端与导料机构连接,所述输料管的左侧端固定连接有导料管,所述导料管上设置有压力检测表;
3、所述搅拌机构包括横板和搅拌电机,所述横板固定在搅拌桶的上端,所述搅拌电机固定在横板的上端,所述搅拌电机的输出端贯穿横板,并固定连接有转动杆,所述搅拌桶的内侧设置有限位板,所述限位板下端靠近导料斗,所述限位板的两端均与搅拌桶内侧壁固定连接,所述转动杆的下端贯穿限位板,并延伸至通料孔一位置处,所述转动杆与限位板转动连接,所述转动杆侧壁上固定连接有若干个搅拌架。
4、优选的,所述搅拌架上设置有若干个横向搅拌杆,所述横向搅拌杆上滑动连接有滑动框,所述搅拌架的前侧设置有连接板,若干个所述滑动框的前侧壁均与连接板侧壁固定连接,最上端所述滑动框的上方设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的下端贯穿最上端滑动框的上侧壁,并与搅拌架的上侧壁抵接,所述连接板远离转动杆的一端固定连接有抵接刮板。
5、优选的,所述转动杆侧壁上固定连接有若干个搅拌斜板,若干个所述搅拌斜板与若干个搅拌架交错设置,所述搅拌斜板位于限位板上方,所述连接板上开设有若干个通孔。
6、优选的,所述转动杆的侧壁上固定连接有若干个辅助架,所述转动杆上固定连接有螺旋搅拌片,所述辅助架和螺旋搅拌片均位于限位板的下方,所述螺旋搅拌片的下端靠近通料孔一。
7、优选的,所述导料机构包括输送杆,所述输送杆的左侧端贯穿输料管的左侧壁,并与输料电机的输出端固定连接,所述输送杆与输料管的左侧壁转动连接,所述输送杆的右侧端延伸至输料管的右侧端口,所述输送杆上固定连接有输送螺旋片,所述输送螺旋片的外侧端与输料管内侧壁抵接。
8、优选的,所述输送杆的直径从左向右逐渐增大,所述输送杆右侧端直径尺寸小于输料管的右端口内径尺寸。
9、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种岩土工程注浆装置具有如下有益效果:
10、1、本实用新型提供一种岩土工程注浆装置,本装中在搅拌桶内设置有搅拌机构,在使用时通过搅拌电机带动转动杆转动,进而带动搅拌架、辅助架以及搅拌斜板进行转动,同时利用搅拌电机带动搅拌螺旋片转动能够将导料斗内的注浆提升至上方,进而实现对搅拌桶内的注浆充分混合搅拌,在搅拌架上设置有连接板和抵接刮板,在注浆过程中将抵接刮板向转动杆方向移动,并通过锁紧螺栓对连接板和抵接刮板的位置进行固定,将抵接刮板与连接板与搅拌架配合充当注浆的搅拌结构,在需要进行搅拌桶内壁清理时,松动锁紧螺栓,将连接板和抵接刮板向搅拌桶内侧壁方向移动,将抵接刮板与搅拌桶内侧壁抵接,并通过锁紧螺栓进行位置固定,随着搅拌电机的转动即可对搅拌桶内侧壁进行清理,本方案抵接刮板能够根据需求进行不同位置的固定,在能够实现搅拌桶内侧壁清理的同时,又避免长期与搅拌桶内壁接触对装置造成磨损。
11、2、本实用新型提供一种岩土工程注浆装置,本装置导料机构中的输送杆的直径从左向右逐渐增大,从而使得输料管左侧部分的物料比右侧端物料多,进而保证装置注浆操作中的压力,在注浆过程中利用搅拌电机带动螺旋搅拌片反向转动,利用搅拌螺旋片将浆料推入输料管内,保证浆料的持续供应避免灌浆过程中出现灰浆断层的现象,从而保证注浆效果。
技术特征:
1.一种岩土工程注浆装置,包括移动支撑台(1),其特征在于:所述移动支撑台(1)的上端设置有控制箱(3)、高压水泵(8)和固定支撑架(4),所述固定支撑架(4)内侧设置有搅拌桶(5),所述搅拌桶(5)的下端固定连接有导料斗(6),所述导料斗(6)的下端固定连接有输料管(7),所述输料管(7)横向设置,并固定在移动支撑台(1)上端,所述导料斗(6)下端设置有通料孔一(25),所述输料管(7)上开设有通料孔二(26),所述导料斗(6)通过通料孔一(25)和通料孔二(26)与输料管(7)连通,所述搅拌桶(5)内设置有搅拌机构,所述输料管(7)的内侧设置有导料机构,所述移动支撑台(1)的上端固定连接有输料电机(9),所述输料电机(9)的输出端与导料机构连接,所述输料管(7)的左侧端固定连接有导料管(10),所述导料管(10)上设置有压力检测表(11);
2.根据权利要求1所述的一种岩土工程注浆装置,其特征在于:所述搅拌架(15)上设置有若干个横向搅拌杆,所述横向搅拌杆上滑动连接有滑动框(17),所述搅拌架(15)的前侧设置有连接板(18),若干个所述滑动框(17)的前侧壁均与连接板(18)侧壁固定连接,最上端所述滑动框(17)的上方设置有锁紧螺栓(20),所述锁紧螺栓(20)的下端贯穿最上端滑动框(17)的上侧壁,并与搅拌架(15)的上侧壁抵接,所述连接板(18)远离转动杆(13)的一端固定连接有抵接刮板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种岩土工程注浆装置,其特征在于:所述转动杆(13)侧壁上固定连接有若干个搅拌斜板(16),若干个所述搅拌斜板(16)与若干个搅拌架(15)交错设置,所述搅拌斜板(16)位于限位板(22)上方,所述连接板(18)上开设有若干个通孔(19)。
4.根据权利要求2所述的一种岩土工程注浆装置,其特征在于:所述转动杆(13)的侧壁上固定连接有若干个辅助架(23),所述转动杆(13)上固定连接有螺旋搅拌片(24),所述辅助架(23)和螺旋搅拌片(24)均位于限位板(22)的下方,所述螺旋搅拌片(24)的下端靠近通料孔一(25)。
5.根据权利要求1所述的一种岩土工程注浆装置,其特征在于:所述导料机构包括输送杆(27),所述输送杆(27)的左侧端贯穿输料管(7)的左侧壁,并与输料电机(9)的输出端固定连接,所述输送杆(27)与输料管(7)的左侧壁转动连接,所述输送杆(27)的右侧端延伸至输料管(7)的右侧端口,所述输送杆(27)上固定连接有输送螺旋片(28),所述输送螺旋片(28)的外侧端与输料管(7)内侧壁抵接。
6.根据权利要求5所述的一种岩土工程注浆装置,其特征在于:所述输送杆(27)的直径从左向右逐渐增大,所述输送杆(27)右侧端直径尺寸小于输料管(7)的右端口内径尺寸。
技术总结
本技术公开了一种岩土工程注浆装置,涉及岩土工程注浆技术领域。搅拌桶的下端固定连接有导料斗,所述导料斗的下端固定连接有输料管,搅拌桶内设置有搅拌机构,所述输料管的内侧设置有导料机构,所述移动支撑台的上端固定连接有输料电机,所述输料电机的输出端与导料机构连接。在需要进行搅拌桶内壁清理时,松动锁紧螺栓,将连接板和抵接刮板向搅拌桶内侧壁方向移动,将抵接刮板与搅拌桶内侧壁抵接,并通过锁紧螺栓进行位置固定,随着搅拌电机的转动即可对搅拌桶内侧壁进行清理,输送杆的直径从左向右逐渐增大,从而使得输料管左侧部分的物料比右侧端物料多,进而保证装置注浆操作中的压力。
技术研发人员:刘磊,李俊杰,姚永康,郑劭铎,陈心怡
受保护的技术使用者:建设综合勘察研究设计院有限公司
技术研发日:20240412
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:刘磊,李俊杰,姚永康,郑劭铎,陈心怡
技术所有人:建设综合勘察研究设计院有限公司
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